一種鋁飛輪殼低壓金屬模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種低壓金屬模具。
【背景技術(shù)】
[0002]飛輪殼作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件之一，安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱之間，外接曲軸箱、起動(dòng)機(jī)、油底殼，內(nèi)置飛輪總成，起到連接機(jī)體、防護(hù)和載體的作用。鋁飛輪殼形狀復(fù)雜并且尺寸較大，屬于大型鋁合金薄壁件。目前大部分鋁飛輪殼是采用從前端面引入搭接澆口的重力鑄造工藝，該工藝需要設(shè)置較多較大的冒口分別去補(bǔ)縮分散的熱節(jié)，這樣造成工藝出品率低，后工序冒口去除工作量大并且較困難，產(chǎn)品表面皮下氣孔較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁飛輪殼工藝出品率更高、合格率更高、表面質(zhì)量更好、澆注系統(tǒng)方便去除、無(wú)冒口的鋁飛輪殼低壓金屬模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:包括外模、裝于外模內(nèi)的砂芯、澆注系統(tǒng)；外模包括底模、用于形成鋁合金飛輪殼外壁形狀的側(cè)模、上模；澆注系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道、與鑄件型腔相連通的環(huán)形內(nèi)澆道；所述橫澆道包括下橫澆道和上橫澆道；下橫澆道設(shè)于砂芯的底部，直澆道、上橫澆道、環(huán)形內(nèi)澆道設(shè)于底模上，直澆道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，直澆道經(jīng)橫澆道與環(huán)形內(nèi)澆道相連通形成鋁液澆鑄通道；上模上裝有排氣桿，用于保證砂芯順利排氣，上模上還裝有與之配合的鑲塊。
[0005]所述直澆道位于底模中部，直澆道端部設(shè)有澆道窩，直澆道兩側(cè)各設(shè)一段下橫澆道，直澆道與下橫澆道的中部相連通；上橫澆道一端分別與下橫澆道一端相連通，上橫澆道另一端與環(huán)形內(nèi)澆道相連通。
[0006]所述橫澆道為梭形，中間寬，兩端窄；所述下橫澆道與上橫澆道相互平行。
[0007]所述上橫澆道與下橫澆道采用搭接式連接，搭接長(zhǎng)度為60-80mm。
[0008]所述上橫澆道底部高出環(huán)形內(nèi)澆道底部所在平面8-10mm。
[0009]所述上模中部開有臺(tái)階形安裝孔，包括大臺(tái)階部、小臺(tái)階部，鑲塊嵌裝于大臺(tái)階部，鑲塊中部開有與小臺(tái)階部相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0010]所述排氣桿經(jīng)鑲塊上的通孔插裝于小臺(tái)階部。
[0011]所述排氣桿為臺(tái)階形圓柱體，包括小圓柱部、大圓柱部，小圓柱部插裝于小臺(tái)階部，大圓柱部卡于鑲塊。
[0012]所述側(cè)模由二個(gè)以上側(cè)模塊組成。
[0013]所述側(cè)模上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)，鑲塊內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷系統(tǒng)。
[0014]該模具設(shè)計(jì)整體符合從低模到上模的階梯溫度場(chǎng)的順序凝固，模具型腔的氣體和砂芯產(chǎn)生的氣體都能夠排氣順暢。本發(fā)明避渣效果好，不會(huì)產(chǎn)生鋁液放空現(xiàn)象，能夠更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率。該澆注系統(tǒng)非常方便去除。該澆注系統(tǒng)設(shè)置后，其它部位不需要設(shè)置任何冒口來(lái)補(bǔ)縮鑄件，較大的提高了工藝出品率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的局部示意圖。
[0017]圖3是圖1的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1、2、3中，本發(fā)明包括由上模10、側(cè)模塊一11、側(cè)模塊二 12、側(cè)模塊三13、側(cè)模塊四14和底模9圍成的金屬型模具，以及位于所述金屬型模型腔中的局部?jī)?nèi)腔砂芯8。底模9的底部設(shè)有直澆道(澆口)1及環(huán)形內(nèi)澆道6、上橫澆道5。砂芯8的底部設(shè)有下橫澆道4。側(cè)模塊一 11、側(cè)模塊二 12、側(cè)模塊三13、側(cè)模塊四14形成鋁合金飛輪殼周邊形狀，在形成懸至面形狀的側(cè)模塊二 12及側(cè)模塊四14設(shè)置有風(fēng)冷系統(tǒng)(吹氣冷卻系統(tǒng))。上模的齒輪室內(nèi)腔形狀采用整體隨形鑲塊15形式配合，較好的保證了上模型腔排氣順暢。鑲塊15的中心孔形狀處設(shè)置有較大通孔，通孔配有排氣桿16，排氣桿16中間設(shè)置有通氣孔，較好的保證了砂芯產(chǎn)生的氣體順利排出，排氣桿是中間帶通孔的臺(tái)階式圓柱體。橫澆道分為上下兩層，即下橫澆道4、上橫澆道5，通過(guò)搭接式形式連接而成，整個(gè)橫澆道方向按照懸至面所在部位方向設(shè)置，橫澆道從中心孔至懸至面方向由大逐漸變小，呈收縮狀。下橫澆道4為梭形，中間寬，兩端窄。上橫澆道5為梯形，上橫澆道5的下底與下橫澆道4相連，上橫澆道5的上底與環(huán)形內(nèi)澆道6相連。梭形的好處是從直澆道到環(huán)澆道由大變小，利于鋁液補(bǔ)縮順序。下橫澆道4與上橫澆道5方向?yàn)轱w輪殼中心到懸至面方向。通過(guò)本發(fā)明中的澆道設(shè)置后，無(wú)需增加任何其它形式的補(bǔ)縮冒口。下橫澆道4與圓形直澆道1相連，相接處放置過(guò)濾網(wǎng)2。上橫澆道5與環(huán)形內(nèi)澆道6采取較大圓弧過(guò)渡相連，上橫澆道5底部高出環(huán)形內(nèi)澆道6底部8-10_。環(huán)形內(nèi)澆道6與鑄件型腔體相連。
[0019]從內(nèi)澆道6與鋁飛輪殼鑄件7相交處開始切除，能夠?qū)⒄麄€(gè)澆注系統(tǒng)去除，非常方便。鋁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)2及下橫澆道4能夠有效的避渣。
[0020]組裝時(shí)，將隨形鑲塊15、將排氣桿16通過(guò)螺釘固定在上模10上。澆注前，將內(nèi)腔砂芯8放在底模9上，合側(cè)模塊一 11、側(cè)模塊二 12、側(cè)模塊三13、側(cè)模塊四14，再合上模10。澆注時(shí)，鋁液從直澆道1穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)2進(jìn)入下橫澆道4，從下橫澆道4進(jìn)入上橫澆道5，再進(jìn)入內(nèi)澆道6，通過(guò)內(nèi)澆道6形成鋁飛輪殼鑄件7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:包括外模、裝于外模內(nèi)的砂芯(8)、澆注系統(tǒng)；外模包括底模(9)、用于形成鋁合金飛輪殼外壁形狀的側(cè)模、上模；澆注系統(tǒng)包括直澆道(1)、橫澆道、與鑄件型腔相連通的環(huán)形內(nèi)澆道(6);所述橫澆道包括下橫澆道(4)和上橫澆道(5);下橫澆道(4)設(shè)于砂芯(8)的底部，直澆道(1)、上橫澆道(5)、環(huán)形內(nèi)澆道(6)設(shè)于底模(9 )上，直澆道(1)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(2 )，直澆道(1)經(jīng)橫澆道與環(huán)形內(nèi)澆道(6 )相連通形成鋁液澆鑄通道；上模(10)上裝有排氣桿(16)，上模(10)上還裝有與之配合的鑲塊(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述直澆道(1)位于底模(9)中部，直澆道(1)端部設(shè)有澆道窩(3)，直澆道(1)兩側(cè)各設(shè)一段下橫澆道(5)，直澆道(1)與下橫澆道(4)的中部相連通；上橫澆道(5) —端分別與下橫澆道(4) 一端相連通，上橫澆道(5)另一端與環(huán)形內(nèi)澆道(6)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述橫澆道為梭形，中間寬，兩端窄；所述下橫澆道(4)與上橫澆道(5)相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述上橫澆道(5)與下橫澆道(4)采用搭接式連接，搭接長(zhǎng)度為60-80mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述上橫澆道(5)底部高出環(huán)形內(nèi)澆道(6)底部所在平面8-10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述上模(10)中部開有臺(tái)階形安裝孔，包括大臺(tái)階部、小臺(tái)階部，鑲塊(15)嵌裝于大臺(tái)階部，鑲塊(15)中部開有與小臺(tái)階部相對(duì)應(yīng)的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述排氣桿(16)經(jīng)鑲塊(15)上的通孔插裝于小臺(tái)階部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述排氣桿(16)為臺(tái)階形圓柱體，包括小圓柱部、大圓柱部，小圓柱部插裝于小臺(tái)階部，大圓柱部卡于鑲塊(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述側(cè)模由二個(gè)以上側(cè)模塊組成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁飛輪殼低壓金屬模具，其特征在于:所述側(cè)模上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)，鑲塊(15)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷系統(tǒng)。
【專利摘要】一種鋁飛輪殼低壓金屬模具，包括外模、裝于外模內(nèi)的砂芯、澆注系統(tǒng)；外模包括底模、用于形成鋁合金飛輪殼外壁形狀的側(cè)模、上模；澆注系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道、與鑄件型腔相連通的環(huán)形內(nèi)澆道；所述橫澆道包括下橫澆道和上橫澆道；下橫澆道設(shè)于砂芯的底部，直澆道、上橫澆道、環(huán)形內(nèi)澆道設(shè)于底模上，直澆道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，直澆道經(jīng)橫澆道與環(huán)形內(nèi)澆道相連通形成鋁液澆鑄通道；上模上裝有排氣桿，用于保證砂芯順利排氣，上模上還裝有與之配合的鑲塊。本發(fā)明避渣效果好，不會(huì)產(chǎn)生鋁液放空現(xiàn)象，能夠更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，不需要設(shè)置任何冒口來(lái)補(bǔ)縮鑄件，提高了工藝出品率。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號(hào)】CN105268948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410835154
【發(fā)明人】劉海軍, 顧名林, 夏貴光, 陳家木, 鄭飛
【申請(qǐng)人】新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日