單組圓管拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于拋光技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種單組圓管拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光技術(shù)是表面處理中的一項(xiàng)重要技術(shù)，尤其是對(duì)于圓表面的拋光處理，其工作難度十分大，效果要求高，一般的手工打磨很難達(dá)到好的效果。目前，市場(chǎng)上也有一些對(duì)于圓管表面處理的拋光機(jī)器，以達(dá)到拋光效果好、拋光速度快的目的，但這些拋光機(jī)一是沒有安裝除塵裝置，對(duì)環(huán)境造成極大的污染。同時(shí)，在進(jìn)行拋光的同時(shí)，未對(duì)工件表面添加拋光油/液，增大了對(duì)拋光輪的磨損速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能有效減少對(duì)拋光環(huán)境的污染又能更好的減少對(duì)拋光輪的磨損的單組圓管拋光機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種單組圓管拋光機(jī)，包括基座，設(shè)置在基座上的拋光組件、導(dǎo)輪組件、工件導(dǎo)向槽和控制系統(tǒng)，所述拋光組件由拋光底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和拋光輪構(gòu)成，所述拋光輪通過傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述導(dǎo)輪組件由導(dǎo)輪、導(dǎo)輪座構(gòu)成，所述導(dǎo)輪通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述導(dǎo)輪座活動(dòng)連接在基座上并連接有旋轉(zhuǎn)手柄；所述工件導(dǎo)向槽由支架固定在基座上；所述拋光輪外周設(shè)有保護(hù)罩和收集袋，所述保護(hù)罩后部設(shè)有吸塵連接口，所述連接口連接有吸塵處理裝置；所述導(dǎo)輪組件左側(cè)設(shè)有照明裝置；所述拋光輪右側(cè)設(shè)有油/液噴灑裝置；所述支架由上連接桿和下連接桿構(gòu)成，所述上連接桿與工件導(dǎo)向槽固結(jié)，所述下連接桿通過傳動(dòng)構(gòu)件連接有高低旋調(diào)手柄，所述上連接桿與下連接桿活動(dòng)連接并可相對(duì)于下連接桿滑動(dòng)；所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電纜連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述拋光底座上設(shè)有可調(diào)節(jié)裝置，所述可調(diào)節(jié)裝置通過傳動(dòng)桿連接有調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄設(shè)置在基座前端上部。
[0007]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在基座前端上部并通過另一傳動(dòng)桿與導(dǎo)輪底座可調(diào)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述吸塵處理裝置由風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、塵埃處理器構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步的，所述拋光輪工作時(shí)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述工件導(dǎo)向槽位于拋光輪和導(dǎo)輪處均設(shè)有讓位缺口。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪呈傾斜角度與拋光輪相對(duì)設(shè)置在工件導(dǎo)向槽的兩側(cè)且高度一致。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪與拋光輪轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向均相同。
[0013]有益效果:本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)，利用上述結(jié)構(gòu)，可減少拋光時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的污染，減少操作人員吸入粉塵量，提高操作間的空氣質(zhì)量，減少人體傷害；同時(shí)，在拋光過程中，通過對(duì)工件表面噴灑油/液，減少對(duì)拋光輪的磨損，有效提高拋光效果，降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)省去保護(hù)罩的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)的俯視圖。
[0016]圖3是圖1中單組圓管拋光機(jī)的吸塵處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0019]如圖1至圖3所示，本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)的較佳實(shí)施方式包括基座1，設(shè)置在基座1上的拋光組件2、導(dǎo)輪30組件3、工件導(dǎo)向槽4和控制系統(tǒng)5，所述拋光組件2由拋光底座20、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21和拋光輪22構(gòu)成，所述拋光輪22通過傳動(dòng)組件23與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接，這樣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)組件23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拋光輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述導(dǎo)輪組件3由導(dǎo)輪30、導(dǎo)輪座31構(gòu)成，所述導(dǎo)輪座31用于支撐和固定導(dǎo)輪30，所述導(dǎo)輪30通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32 (圖未示)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接，變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與導(dǎo)輪30之間的傳動(dòng)比，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪30與拋光輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致；所述導(dǎo)輪座31活動(dòng)連接在基座1上并連接有旋轉(zhuǎn)手柄33，這樣，當(dāng)對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行加工時(shí)，操作人員可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手柄33來調(diào)節(jié)導(dǎo)輪座31在基座1上的位置，以便調(diào)節(jié)導(dǎo)輪30與拋光輪22之間的距離，從而更好的實(shí)現(xiàn)工件的拋光作用；所述工件導(dǎo)向槽4由支架40固定在基座1上；所述拋光輪22外周設(shè)有保護(hù)罩6，所述保護(hù)罩6后部設(shè)有吸塵連接口 60，所述連接口60連接有吸塵處理裝置61和收集袋62 ;所述導(dǎo)輪組件3左側(cè)設(shè)有照明裝置7，所述照明裝置7由金屬軟管70通過固定底座71連接在基座1上，金屬軟管70可以任意調(diào)節(jié)照明裝置7的高度和角度，更好的起到照明和觀察工件表面質(zhì)量的作用；所述拋光輪22右側(cè)設(shè)有油/液噴灑裝置8，所述油/液噴灑裝置8用于在工件進(jìn)行拋光時(shí)，對(duì)工件表面噴灑油/液，起到潤(rùn)滑作用，減少對(duì)拋光輪22以及設(shè)置在拋光輪22外表面的拋光布的磨損，提高拋光效果和降低成本；所述支架40由上連接桿41和下連接桿42構(gòu)成，所述上連接桿41與工件導(dǎo)向槽4固結(jié)，所述下連接桿42通過傳動(dòng)構(gòu)件連接有高低旋調(diào)手柄43，所述上連接桿41與下連接桿42活動(dòng)連接并可相對(duì)于下連接桿42滑動(dòng)，采用可調(diào)節(jié)的連接桿結(jié)構(gòu)，是為了調(diào)節(jié)工件導(dǎo)向槽4相對(duì)于拋光輪22的高度位置，用于拋光大小不同的直徑的工件，起到更好的拋光效果，同時(shí)，也有效的擴(kuò)大了拋光機(jī)的使用范圍，提高拋光質(zhì)量；所述控制系統(tǒng)5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21電纜連接，所述控制系統(tǒng)5用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的啟動(dòng)和停止，也可以根據(jù)檔位來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的不同轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以達(dá)到拋光機(jī)粗拋和精拋的不同功能。
[0020]為了滿足不同直徑圓管的拋光，擴(kuò)大拋光機(jī)的使用范圍，所述拋光底座20上設(shè)有可調(diào)節(jié)裝置24，所述可調(diào)節(jié)裝置24通過傳動(dòng)桿連接有調(diào)節(jié)手柄25，所述調(diào)節(jié)手柄25設(shè)置在基座1前端上部。
[0021]為了更好的匹配拋光輪22與導(dǎo)輪30之間的間隙，以達(dá)到拋光輪22與導(dǎo)輪30完全對(duì)稱位于工件兩端，所述旋轉(zhuǎn)手柄33設(shè)置在基座1前端上部并通過另一傳動(dòng)桿與導(dǎo)輪底座31可調(diào)連接。
[0022]為了更好的實(shí)現(xiàn)除塵效果，有效將塵埃吸入收集袋62內(nèi)，并達(dá)到分類處理的目的，所述吸塵處理裝置61由風(fēng)機(jī)63、旋風(fēng)分離器64、塵埃處理器65構(gòu)成。
[0023]在拋光輪22工作時(shí)，為了將拋光所產(chǎn)生的塵埃由拋光輪22下方通過保護(hù)罩6上的接口進(jìn)入吸塵處理裝置61，防止塵埃由下而上對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害，所述拋光輪22工作時(shí)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即拋光輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)于工件應(yīng)由上向下轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，拋光后所產(chǎn)生的塵埃以及磨削物便會(huì)從拋光輪22下方進(jìn)入吸塵處理裝置61，減少對(duì)人體眼睛和呼吸帶來的一系列傷害。
[0024]為了更好的實(shí)現(xiàn)磨削拋光，所述工件導(dǎo)向槽4位于拋光輪22和導(dǎo)輪30處均設(shè)有讓位缺口 34，這樣，拋光輪22和導(dǎo)輪30才能更完全的與工件外表面接觸，更好的起到導(dǎo)向和拋光的作用。
[0025]在使用中，為了更好的體現(xiàn)導(dǎo)輪30將工件導(dǎo)向、前推的作用，所述導(dǎo)輪30呈傾斜角度與拋光輪22相對(duì)設(shè)置在工件導(dǎo)向槽4的兩側(cè)且高度一致。
[0026]為了更好的實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給速度與拋光輪22的拋光速度的一致性和匹配性，所述導(dǎo)輪30與拋光輪22轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向均相同，這樣，當(dāng)拋光輪22工作時(shí)，導(dǎo)輪30以同樣的速度和轉(zhuǎn)向?qū)⒐ぜ龑?dǎo)向前，確保了工件等速進(jìn)給，也保證了工件表面的拋光效果。
[0027]本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)，利用上述結(jié)構(gòu)，可減少拋光時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的污染，減少操作人員吸入粉塵量，提高操作間的空氣質(zhì)量，減少人體傷害；同時(shí)，在拋光過程中，通過對(duì)工件表面噴灑油/液，減少對(duì)拋光輪22的磨損，有效提高拋光效果，降低成本。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單組圓管拋光機(jī)，包括基座，設(shè)置在基座上的拋光組件、導(dǎo)輪組件、工件導(dǎo)向槽和控制系統(tǒng)，所述拋光組件由拋光底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和拋光輪構(gòu)成，所述拋光輪通過傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述導(dǎo)輪組件由導(dǎo)輪、導(dǎo)輪座構(gòu)成，所述導(dǎo)輪通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述導(dǎo)輪座活動(dòng)連接在基座上并連接有旋轉(zhuǎn)手柄；所述工件導(dǎo)向槽由支架固定在基座上；其特征在于:所述拋光輪外周設(shè)有保護(hù)罩和收集袋，所述保護(hù)罩后部設(shè)有吸塵連接口，所述連接口連接有吸塵處理裝置；所述導(dǎo)輪組件左側(cè)設(shè)有照明裝置；所述拋光輪右側(cè)設(shè)有油/液噴灑裝置；所述支架由上連接桿和下連接桿構(gòu)成，所述上連接桿與工件導(dǎo)向槽固結(jié)，所述下連接桿通過傳動(dòng)構(gòu)件連接有高低旋調(diào)手柄，所述上連接桿與下連接桿活動(dòng)連接并可相對(duì)于下連接桿滑動(dòng)；所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電纜連接。2.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光底座上設(shè)有可調(diào)節(jié)裝置，所述可調(diào)節(jié)裝置通過傳動(dòng)桿連接有調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄設(shè)置在基座前端上部。3.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在基座前端上部并通過另一傳動(dòng)桿與導(dǎo)輪底座可調(diào)連接。4.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述吸塵處理裝置由風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、塵埃處理器構(gòu)成。5.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述拋光輪工作時(shí)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述工件導(dǎo)向槽位于拋光輪和導(dǎo)輪處均設(shè)有讓位缺口。7.如權(quán)利要求1所述的單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)輪呈傾斜角度與拋光輪相對(duì)設(shè)置在工件導(dǎo)向槽的兩側(cè)且高度一致。8.如權(quán)利要求1至7所述的任一單組圓管拋光機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)輪與拋光輪轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向均相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單組圓管拋光機(jī)，包括基座，設(shè)置在基座上的拋光組件、導(dǎo)輪組件、工件導(dǎo)向槽、照明裝置、油/液噴灑裝置和控制系統(tǒng)，所述拋光組件由拋光底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和拋光輪構(gòu)成；所述導(dǎo)輪組件由導(dǎo)輪、導(dǎo)輪座構(gòu)成；所述工件導(dǎo)向槽由支架固定在基座上；所述拋光輪外周設(shè)有保護(hù)罩和收集袋，所述保護(hù)罩后部設(shè)有吸塵連接口，所述連接口連接有吸塵處理裝置。本發(fā)明單組圓管拋光機(jī)，利用上述結(jié)構(gòu)，可減少拋光時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的污染，減少操作人員吸入粉塵量，提高操作間的空氣質(zhì)量，減少人體傷害；同時(shí)，在拋光過程中，通過對(duì)工件表面噴灑油/液，減少對(duì)拋光輪的磨損，有效提高拋光效果，降低成本。
【IPC分類】B24B29/08, B24B55/04, B24B55/06, B24B55/00
【公開號(hào)】CN105269445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510788347
【發(fā)明人】劉紹明
【申請(qǐng)人】重慶明治百通機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日