一種鋁合金熔煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金熔煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室用普通的坩禍電阻爐對(duì)鋁合金進(jìn)行熔煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，難以模擬工業(yè)化生產(chǎn)現(xiàn)場，且實(shí)驗(yàn)過程中會(huì)遇到許多問題:一、普通的坩禍電阻爐只有測量爐膛溫度的熱電偶，不好控制合金液的溫度；二、普通的坩禍電阻爐沒有攪拌裝置，需借助人工攪拌或其他攪拌機(jī)，難以保證合金元素在熔體中分布均勻，確保熔體的質(zhì)量；三、普通的坩禍電阻爐沒有配備加料裝置，在往鋁液中加入密度比鋁液輕的金屬或者粉狀精煉劑及鈉鹽變質(zhì)劑時(shí)，需用專用的設(shè)備人工壓入鋁液中，造成加入的料溶解不充分、燒損嚴(yán)重，影響溶體質(zhì)量，尤其是加入鈉鹽變質(zhì)劑時(shí)，鈉鹽容易粘聚在鐘罩上，從而影響變質(zhì)效果；四、在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行熔煉時(shí)，若熔煉的鋁液較多，坩禍鉗很難夾住石墨坩禍，不僅澆鑄困難，且存在很大安全隱患。
[0003]因此，針對(duì)上述問題，為了確保鑄錠的質(zhì)量，保證后期實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定、可靠，需對(duì)傳統(tǒng)的熔煉設(shè)備及方法進(jìn)行改進(jìn)，可為獲得準(zhǔn)確、穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)奠定基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室熔煉鋁合金的不足而提出一種鋁合金熔煉裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供一種鋁合金熔煉裝置，其包括熔煉機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)，其中，
[0006]所述熔煉機(jī)構(gòu)包括:電阻式坩禍熔煉爐；從上方蓋住所述電阻式坩禍熔煉爐的爐蓋，共同限定一個(gè)爐腔用于容放和加熱一個(gè)石墨坩禍和/或其中盛放的金屬；在所述爐腔之外與所述爐蓋相連接的第一液壓缸，用于打開或者蓋住所述爐蓋；和
[0007]所述攪拌機(jī)構(gòu)從爐腔里面穿過爐蓋伸到外面，在外面支承到爐蓋上面的安裝板上，在爐腔外面將傳動(dòng)系統(tǒng)和第二液壓缸連接在所述安裝板和攪拌機(jī)構(gòu)之間分別用于向攪拌機(jī)構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)和伸縮動(dòng)力。
[0008]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括一個(gè)石墨攪拌頭，用于攪拌石墨坩禍內(nèi)的金屬熔液，所述石墨鐘罩位于所述電阻式坩禍熔煉爐的內(nèi)部，通過位于安裝板上的連接器、傳動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連。
[0009]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，所述攪拌頭呈一個(gè)向下敞口的石墨鐘罩狀，從頂部連體伸出一個(gè)長柄狀的圓管用于傳遞所述旋轉(zhuǎn)和伸縮動(dòng)力；所述圓管有一個(gè)中心通孔連通到石墨鐘罩的內(nèi)腔，用于向石墨i甘禍內(nèi)內(nèi)加料。
[0010]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，所述石墨鐘罩狀的側(cè)壁開有若干通孔。
[0011]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，所述石墨鐘罩狀的頂壁開有若干通孔。
[0012]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，進(jìn)一步包括溫控機(jī)構(gòu)，所述溫控機(jī)構(gòu)包括內(nèi)置熱電偶和外置熱電偶，所述內(nèi)置熱電偶穿過所述電阻式坩禍熔煉爐與爐內(nèi)相連通，所述外置熱電偶通過所述石墨鐘罩的中心通孔與金屬液相連。
[0013]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，進(jìn)一步包括坩禍夾持架，所述坩禍夾持架外形與所述石墨坩禍外形一致，用于套在所述石墨坩禍的外表面；所述坩禍夾持架的底部開口，頂端具有第一拉鉤、第二拉鉤，底部具有第三拉鉤。
[0014]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，進(jìn)一步包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、進(jìn)料罐、送料管以及支撐座，所述支撐座位于進(jìn)料罐的下方，用于支持固定進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐的兩端分別通過連接器與所述空氣壓縮機(jī)和所述送料管相連，所述送料管的末端連通到用于金屬液攪拌器的石墨鐘罩中的中心通孔。
[0015]如上所述的鋁合金熔煉裝置，其中，所述空氣壓縮機(jī)輸出氣體為氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w。
[0016]本發(fā)明利用內(nèi)置及外置的熱電偶，可確定熔煉爐的爐膛及熔體溫度，為穩(wěn)定熔煉工藝、保證鑄錠質(zhì)量打下基礎(chǔ)；本發(fā)明的精煉劑及變質(zhì)劑利用高壓氮?dú)馔ㄟ^旋轉(zhuǎn)的石墨鐘罩吹入鋁液中，可使粉狀Na鹽及精煉劑等均勻分散在鋁液中；本發(fā)明的石墨鐘罩可以旋轉(zhuǎn)攪拌熔液，確保熔體中元素分布均勻，石墨鐘罩也可換成其他裝置，如攪拌、夾塊裝置等；本發(fā)明加料及攪拌均使用石墨質(zhì)工具，避免鐵質(zhì)工具對(duì)熔體的污染；本發(fā)明的送料罐漏斗內(nèi)放置過濾網(wǎng)，使粉末料在進(jìn)入鋁熔體前均勻的分散開。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室熔煉合金的設(shè)備及方法可以保證鑄錠質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而保證后期的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠。
【附圖說明】
[0017]通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不構(gòu)成本發(fā)明的限制，其中:
[0018]圖1為本發(fā)明所述的鋁合金熔煉裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明所述的鋁合金熔煉裝置實(shí)施例的坩禍夾持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明所述的鋁合金熔煉裝置實(shí)施例的進(jìn)料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明所述的鋁合金熔煉裝置實(shí)施例的石墨鐘罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中，各標(biāo)號(hào)說明如下:
[0023]1:熔煉機(jī)構(gòu)；
[0024]11:電阻式坩禍熔煉爐、12:爐蓋、13:第一液壓缸、14:石墨坩禍、15:鋁液；
[0025]16:坩禍夾持架；
[0026]161:第一拉鉤、162:第二拉鉤、163:第三拉鉤；
[0027]2:攪拌機(jī)構(gòu)；
[0028]21:石墨鐘罩、22:電機(jī)、23:第二液壓缸、24:傳動(dòng)系統(tǒng)、25:連接器、26:安裝板；
[0029]211:中心通孔、212:頂壁通孔、213:側(cè)壁通孔；
[0030]3:送料機(jī)構(gòu)；
[0031]31:空氣壓縮機(jī)、32:進(jìn)料罐、33:送料管、34:支撐座；
[0032]321:閥門、322:粉狀料、323:篩網(wǎng)、324:連接器；
[0033]41:內(nèi)置熱電偶、42:外置熱電偶。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0035]在此記載的實(shí)施例為本發(fā)明的特定的【具體實(shí)施方式】，用于說明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0036]本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發(fā)明的構(gòu)思、各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制，相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
[0037]圖1是本發(fā)明所述的一種鋁合金熔煉裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種鋁合金熔煉裝置，其包括:熔煉機(jī)構(gòu)1、攪拌機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)3以及溫控機(jī)構(gòu)。
[0038]如圖1所示，所述熔煉機(jī)構(gòu)1包括:電阻式坩禍熔煉爐11、爐蓋12、第一液壓缸13、、盛有鋁液15的石墨坩禍14以及坩禍夾持架16。所述爐蓋12位于電阻式坩禍熔煉爐11的上方，電阻式坩禍熔煉爐11與爐蓋12配合形成封閉空間。第一液壓缸13位于爐蓋12的上方，與爐蓋12固定連接。利用第一液壓缸13的伸縮可以控制爐蓋12上下方向的運(yùn)動(dòng)。第一液壓缸13的伸出時(shí)，爐蓋12關(guān)閉；第一液壓缸13的收縮時(shí)，爐蓋12打開。爐蓋12上表面具有凹槽，攪拌機(jī)構(gòu)2的安裝板固定安裝于凹槽內(nèi)。石墨坩禍14放置在電阻式坩禍熔煉爐11的內(nèi)部中心處，便于加熱時(shí)的受熱均勻。所述石墨坩禍1