一種行星輪拋光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及拋光機領(lǐng)域，更具體的說涉及一種汽車頭枕桿打磨用行星輪拋光機。【背景技術(shù)】:
[0002]汽車頭枕桿是汽車頭枕的主要支撐部件，現(xiàn)有的加工方式是采用手工拋光，手動拋光時需要用手握住手持拋光機，另一只手握住汽車頭枕桿進行拋光，其表面粗糙度低，效率低下。而且其對操作人員的水平要求比較高。
[0003]同時，現(xiàn)有的手持拋光機其采用的是電動馬達直接帶動百葉輪進行打磨拋光，其結(jié)構(gòu)簡單，但是其承載能力小，而且直接驅(qū)動容易損壞。
[0004]而且，現(xiàn)有的百葉輪固定方式一般采用螺母直接壓緊百葉輪來固定，其缺少兩個端面的保護，當百葉輪的兩端面受損時容易破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種行星輪拋光機，它采用行星輪的方式進行運行，其承載能力大，而且其精度高，運行穩(wěn)定，其固定在固定架上無需人手工握持，只需要將汽車頭枕桿靠近即可進行拋光，其采用夾緊片可以保護百葉輪不受損傷。
[0006]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0007]—種行星輪拋光機，包括機架，所述機架上固定有連接套筒，連接套筒中鉸接有主軸，主軸的兩端伸出連接套筒的兩端，主軸的左端通過鍵連接有主帶輪，主軸的右端通過鍵連接固定有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上固定有帶輪軸和鉸接有齒輪軸，機架上固定有內(nèi)齒圈，齒輪軸的尾端具有外齒部，外齒部與內(nèi)齒圈的內(nèi)齒相嚙合；
[0008]齒輪軸的頂端通過鍵連接固定有小帶輪，帶輪軸的端部鉸接有拋光連接軸，拋光連接軸的后部外壁具有外螺紋，皮帶張緊在拋光連接軸和小帶輪上，拋光連接軸的頂端固定有百葉輪。
[0009]所述機架固定在固定架上，固定架上固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸上固定有輸出輪，傳動皮帶張緊在輸出輪與主帶輪。
[0010]所述機架上成型有通孔，連接套筒插套在通孔中，連接套筒的外壁與通孔的側(cè)壁通過焊接固定。
[0011 ] 所述主軸通過軸承固定連接在連接套筒中。
[0012]所述主軸上還具有螺接段，螺接段上螺接有隔套，主軸的右端還通過鍵連接有大齒輪，隔套在大齒輪與連接套筒之間，大齒輪在隔套與主帶輪之間。
[0013]所述內(nèi)齒圈的中心軸線與主軸的中心軸線相重合。
[0014]所述主軸的頂端還固定有隔離盤，隔離盤在旋轉(zhuǎn)盤與小帶輪之間，齒輪軸插套在隔離盤中。
[0015]所述帶輪軸的插套在隔離盤中，帶輪軸的頂端通過連接軸承鉸接有拋光連接軸。
[0016]所述拋光連接軸包括主連接段，主連接段的前端成型有桿部，主連接段的外壁具有外螺紋，皮帶張緊在主連接段和小帶輪上。
[0017]所述桿部上依次插套有第一夾緊片、百葉輪和第二夾緊片，桿部的頂端螺接有螺母，螺母壓靠在第二夾緊片上，百葉輪夾持在第一夾緊片和第二夾緊片之間；
[0018]第一夾緊片和第二夾緊片的相對面上具有環(huán)形凸起，百葉輪的兩側(cè)具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起插套并卡置在環(huán)形凹槽中。
[0019]本發(fā)明的突出效果是:
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用行星輪的方式進行運行，其承載能力大，而且其精度高，運行穩(wěn)定，其固定在固定架上無需人手工握持，只需要將汽車頭枕桿靠近即可進行拋光，其采用夾緊片可以保護百葉輪不受損傷。
【附圖說明】
:
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的局部剖視圖。
【具體實施方式】
:
[0024]實施例，見如圖1至3所示，一種行星輪拋光機，包括機架100，所述機架100上固定有連接套筒1，連接套筒1中鉸接有主軸2，主軸2的兩端伸出連接套筒1的兩端，主軸2的左端通過鍵連接有主帶輪3，主軸2的右端通過鍵連接固定有旋轉(zhuǎn)盤4，旋轉(zhuǎn)盤4上固定有帶輪軸5和鉸接有齒輪軸6，機架100上固定有內(nèi)齒圈7，齒輪軸6的尾端具有外齒部61，外齒部61與內(nèi)齒圈7的內(nèi)齒相嚙合；
[0025]齒輪軸6的頂端通過鍵連接固定有小帶輪8，帶輪軸5的端部鉸接有拋光連接軸9，拋光連接軸9的后部外壁具有外螺紋，皮帶10張緊在拋光連接軸9和小帶輪8上，拋光連接軸9的頂端固定有百葉輪20。
[0026]所述機架100固定在固定架200上，固定架200上固定有驅(qū)動電機300，驅(qū)動電機300的輸出軸上固定有輸出輪301，傳動皮帶40張緊在輸出輪301與主帶輪3。
[0027]所述機架100上成型有通孔101，連接套筒1插套在通孔101中，連接套筒1的外壁與通孔101的側(cè)壁通過焊接固定。
[0028]所述主軸2通過軸承固定連接在連接套筒1中。
[0029]所述主軸2上還具有螺接段21，螺接段21上螺接有隔套22，主軸2的右端還通過鍵連接有大齒輪23，隔套22在大齒輪23與連接套筒1之間，大齒輪23在隔套22與主帶輪3之間。
[0030]所述內(nèi)齒圈7的中心軸線與主軸2的中心軸線相重合。
[0031]所述主軸2的頂端還固定有隔離盤50，隔離盤50在旋轉(zhuǎn)盤4與小帶輪8之間，齒輪軸6插套在隔離盤50中。
[0032]所述帶輪軸5的插套在隔離盤50中，帶輪軸5的頂端通過連接軸承鉸接有拋光連接軸9。
[0033]所述拋光連接軸9包括主連接段91，主連接段91的前端成型有桿部92，主連接段91的外壁具有外螺紋，皮帶10張緊在主連接段91和小帶輪8上。
[0034]所述桿部92上依次插套有第一夾緊片93、百葉輪20和第二夾緊片94，桿部92的頂端螺接有螺母95，螺母95壓靠在第二夾緊片94上，百葉輪20夾持在第一夾緊片93和第二夾緊片94之間；
[0035]第一夾緊片93和第二夾緊片94的相對面上具有環(huán)形凸起96，百葉輪20的兩側(cè)具有環(huán)形凹槽201，環(huán)形凸起96插套并卡置在環(huán)形凹槽201中。
[0036]工作原理:驅(qū)動電機300通過傳動皮帶40帶動主帶輪3進行轉(zhuǎn)動,主帶輪3帶動了主軸2轉(zhuǎn)動，使得固定在主軸2上的部件均產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動，即其帶動了旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，隨著旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動時，就帶動了帶輪軸5和齒輪軸6進行了沿著主軸2的中心軸線轉(zhuǎn)動，而齒輪軸6的尾端具有外齒部61，外齒部61與內(nèi)齒圈7的內(nèi)齒相嚙合，這樣就使得齒輪軸6在繞著主軸2的中心軸線進行轉(zhuǎn)動時也產(chǎn)生了自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，就使得齒輪軸6中的小帶輪8也隨著齒輪軸6進行了轉(zhuǎn)動，而帶輪軸5的端部鉸接有拋光連接軸9，拋光連接軸9的后部外壁具有外螺紋，皮帶10張緊在拋光連接軸9和小帶輪8上，這樣就通過皮帶10帶動了拋光連接軸9進行了轉(zhuǎn)動，使得固定在拋光連