一種電池極片往復(fù)打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池制造領(lǐng)域，特指一種電池極片往復(fù)打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電池極片表面的泡沫鎳基本采用手工打磨清粉，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低，為此，我們研發(fā)了一種電池極片往復(fù)打磨裝置，能同時(shí)打磨多片電池極片，且打磨過程中還帶動(dòng)滾刷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅提高了工作效率，還能保證極片打磨的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電池極片往復(fù)打磨裝置，能同時(shí)打磨多片電池極片，且打磨過程中還帶動(dòng)滾刷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅提高了工作效率，還能保證極片打磨的質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電池極片往復(fù)打磨裝置，包含水平放置的固定板、調(diào)節(jié)桿;所述固定板上設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑板，且固定板的一端還設(shè)置有水平放置且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤;所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置在第一滑板上，另一端設(shè)置在圓盤的邊緣處;所述第一滑板上設(shè)置有兩組對(duì)稱放置的打磨器;每組所述打磨器至少包括一個(gè)打磨器;所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板;所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第三滑板和活塞桿與第三滑板連接的氣缸;所述第三滑板上設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷。
[0005]優(yōu)選的，每個(gè)所述打磨器均通過第二滑板可滑動(dòng)的設(shè)置在第一滑板上，且每個(gè)打磨器的滑動(dòng)方向與第一滑板的運(yùn)動(dòng)方向垂直;兩組所述打磨器之間設(shè)置有水平放置且固定在機(jī)架上的支撐架;所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸;所述雙活塞桿氣缸的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器的推板;所述氣缸和雙活塞桿氣缸的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)板上設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu);所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板連接的螺桿;所述螺桿上設(shè)置有可上下移動(dòng)的螺母;所述氣缸固定在螺母上。
[0007]優(yōu)選的，所述螺桿的上端設(shè)置有固定連接的手輪。
[0008]優(yōu)選的，所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的長度可調(diào)。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置能同時(shí)打磨多片電池極片，且打磨過程中還帶動(dòng)滾刷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅提高了工作效率，還能保證極片打磨的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置的結(jié)構(gòu)圖；
附圖2為本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置的另一視角結(jié)構(gòu)圖； 附圖3為本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置中打磨器的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中:1、固定板;2、第一滑板;3、第二滑板;4、打磨器;41、側(cè)板;42、螺母;43、螺桿；44、手輪;45、氣缸;46、電機(jī);47、第三滑板;48、防護(hù)罩;5、調(diào)節(jié)桿;6、圓盤;7、支撐架;8、雙活塞桿氣缸;9、推板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]附圖1-3為本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，包含水平放置的固定板1、調(diào)節(jié)桿5;所述固定板1上設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑板2，且固定板1的一端還設(shè)置有水平放置且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤6;所述調(diào)節(jié)桿5的一端設(shè)置在第一滑板2上，另一端設(shè)置在圓盤6的邊緣處，使第一滑板2做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述調(diào)節(jié)桿5的長度可調(diào)，便于調(diào)節(jié)第一滑板2往復(fù)的行程;所述第一滑板2上在調(diào)節(jié)桿5的兩側(cè)分別設(shè)置有兩組對(duì)稱放置的打磨器4;每組所述打磨器4包括兩個(gè)平行放置的打磨器4;每個(gè)所述打磨器4均通過第二滑板3可滑動(dòng)的設(shè)置在第一滑板2上，且每個(gè)打磨器4的滑動(dòng)方向與第一滑板2的運(yùn)動(dòng)方向垂直，使打磨器4能X、Y方向運(yùn)動(dòng);兩組所述打磨器4之間設(shè)置有水平放置且固定在機(jī)架上的支撐架7;所述支撐架7的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸8;所述雙活塞桿氣缸8的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器4的推板9，通過雙活塞桿氣缸8帶動(dòng)每組打磨器4滑動(dòng);所述打磨器4包括豎直固定在第二滑板3上的側(cè)板41;所述側(cè)板41上設(shè)置有調(diào)節(jié)高度的微調(diào)機(jī)構(gòu)和可上下滑動(dòng)的第三滑板47;所述微調(diào)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有活塞桿與第三滑板47連接的氣缸45，通過氣缸45帶動(dòng)第三滑板47上下運(yùn)動(dòng)，且氣缸45可以通過微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度;所述第三滑板47上設(shè)置有通過電機(jī)46驅(qū)動(dòng)的滾刷，用于打磨電池極片表面的泡沫鎳;所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩48，防止打磨的粉末亂賤；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板41連接的螺桿43;所述螺桿43上設(shè)置有可上下移動(dòng)的螺母42，且上端還設(shè)置有固定連接的手輪44;所述氣缸45固定在螺母42上，便于調(diào)節(jié)氣缸45的初始位置，打磨不同型號(hào)的極片;所述氣缸45和雙活塞桿氣缸8的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)，用來檢測(cè)活塞桿的位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的電池極片往復(fù)打磨裝置能同時(shí)打磨多片電池極片，且打磨過程中還帶動(dòng)滾刷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅提高了工作效率，還能保證極片打磨的質(zhì)量。
[0016]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:包含水平放置的固定板、調(diào)節(jié)桿;所述固定板上設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑板，且固定板的一端還設(shè)置有水平放置且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤;所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置在第一滑板上，另一端設(shè)置在圓盤的邊緣處;所述第一滑板上設(shè)置有兩組對(duì)稱放置的打磨器;每組所述打磨器至少包括一個(gè)打磨器;所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板;所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第三滑板和活塞桿與第三滑板連接的氣缸；所述第三滑板上設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:每個(gè)所述打磨器均通過第二滑板可滑動(dòng)的設(shè)置在第一滑板上，且每個(gè)打磨器的滑動(dòng)方向與第一滑板的運(yùn)動(dòng)方向垂直;兩組所述打磨器之間設(shè)置有水平放置且固定在機(jī)架上的支撐架;所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有雙活塞桿氣缸;所述雙活塞桿氣缸的兩根活塞桿頭部設(shè)置有連接每組打磨器的推板;所述氣缸和雙活塞桿氣缸的兩端分別設(shè)置有磁性開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:所述側(cè)板上設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu);所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括豎直放置且下端通過軸承與側(cè)板連接的螺桿;所述螺桿上設(shè)置有可上下移動(dòng)的螺母;所述氣缸固定在螺母上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:所述螺桿的上端設(shè)置有固定連接的手輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:所述滾刷上套設(shè)有防護(hù)罩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片往復(fù)打磨裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿的長度可調(diào)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池極片往復(fù)打磨裝置，包含水平放置的固定板、調(diào)節(jié)桿；所述固定板上設(shè)置有可滑動(dòng)的第一滑板，且固定板的一端還設(shè)置有水平放置且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤；所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置在第一滑板上，另一端設(shè)置在圓盤的邊緣處；所述第一滑板上設(shè)置有兩組對(duì)稱放置的打磨器；每組所述打磨器至少包括一個(gè)打磨器；所述打磨器包括豎直設(shè)置的側(cè)板；所述側(cè)板上設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第三滑板和活塞桿與第三滑板連接的氣缸；所述第三滑板上設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷；本發(fā)明能同時(shí)打磨多片電池極片，且打磨過程中還帶動(dòng)滾刷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅提高了工作效率，還能保證極片打磨的質(zhì)量。
【IPC分類】B24B27/00, B24B27/04, B24B41/02
【公開號(hào)】CN105458887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510991220
【發(fā)明人】丁慎平
【申請(qǐng)人】蘇州達(dá)力客自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日