圖1和圖2的具有一個凹部的蓋的放大的細節(jié)Y;
圖4是穿過整形輥子的橫截面圖；
圖5是根據(jù)圖4的橫截面的放大的細節(jié)Z;
圖6是利用沒有凹部的現(xiàn)有技術的整形輥子DDS，同根據(jù)本發(fā)明的切有凹部的整形輥子DDS相比的修整之后的工件實際表面粗糙度的圖示；
圖7是利用沒有凹部的現(xiàn)有技術的整形輥子DDS，同根據(jù)本發(fā)明的切有凹部的整形輥子DDS相比的修整之后的工件表面粗糙度的圖示；
圖8是利用沒有凹部的現(xiàn)有技術的整形輥子DDS，同根據(jù)本發(fā)明的切有凹部的整形輥子DDS相比的修整之后的工件粗糙度的圖示。
【具體實施方式】
[0037]圖1描繪了整形輥子10的正面的平面圖，其用于修整陶瓷、膠木或樹脂和/或金屬粘接的金剛石和CBN砂輪(未顯示)以及具有由鋼玉石或碳化硅制成的研磨劑的傳統(tǒng)的砂輪。整形輥子10是金剛石修整系統(tǒng)(DDS)的一個示例。整形輥子10可實現(xiàn)陶瓷粘接的金剛石和氮化硼砂輪的高精度修整。整形輥子10包括一層金剛石燒結(jié)蓋2，其被夾緊在兩部分式鋼底座中，兩部分式鋼底座由載體1和夾緊環(huán)6組成。蓋2由單獨的金剛砂制成，其實際上具有相同的尺寸。金剛砂位于穿過整形輥子10的公共中心的射線中。金剛石粘接在基質(zhì)中，基質(zhì)由合適的粘結(jié)材料制成，例如具有高鎢含量的電粘接材料或燒結(jié)材料。圖1中的蓋環(huán)2具有五個凹部3。圖1描繪了接收孔5和夾緊螺釘4。
[0038]圖2描繪了整形輥子10的背面的平面圖。夾緊環(huán)6的內(nèi)邊緣6A和外邊緣6B是可見的。
[0039]圖3描繪了根據(jù)圖1和圖2的具有一個凹部3的蓋2的放大的細節(jié)Y。凹部3具有5mm的寬度和5_的深度以及5_的覆蓋高度。凹部3可在成形操作期間切割出來或并入進來。
[0040]圖4描繪了穿過整形輥子10的橫截面，并且圖5描繪了在夾緊環(huán)6和蓋環(huán)2的區(qū)域中的根據(jù)圖4的橫截面的放大的細節(jié)Z。可以很容易識別的是，載體1和夾緊環(huán)6通過夾緊螺釘4而保持在一起。載體1和夾緊環(huán)6通常由不銹鋼制成。夾緊環(huán)6以內(nèi)邊緣6A的精密配合插入到載體1中。蓋環(huán)2設定在載體1上。蓋環(huán)2夾緊在載體1和夾緊環(huán)6之間。夾緊環(huán)6的外邊緣6B與載體1的外邊緣6B是齊平的。蓋環(huán)2的可用高度是5_。
[0041 ] 示例
圖6是陶瓷CBN(立方晶體氮化硼)砂輪在修整之后的實際表面粗糙度的圖示。在研磨工藝中，幾何形狀的同心度以及最佳的砂輪實際表面粗糙度的恢復起到重要的作用。圖中顯示了經(jīng)過修整的砂輪的實際表面粗糙度Rtsbm]。為此，砂輪利用根據(jù)本發(fā)明的整形輥子(DDS⑶T)進行修整，并且第二砂輪利用現(xiàn)有技術的整形輥子(DDS)進行修整。已經(jīng)證實的是，憑借根據(jù)本發(fā)明的整形輥子，在砂輪上實現(xiàn)了 3.5μπι的實際表面粗糙度深度。對于現(xiàn)有技術的整形輥子，在修整的砂輪上只實現(xiàn)了 1.8μπι的實際表面粗糙度。利用根據(jù)本發(fā)明的整形輥子所修整的砂輪的實際表面粗糙度比標準修整輥子更大。這意味著更高性能的砂輪形貌。這個結(jié)果是令人驚奇且意外的。
[0042]圖7是在修整之后的砂輪的表面粗糙度的圖示。在研磨工藝中，期望的工件表面粗糙度的恢復起到重要的作用。圖中顯示了研磨的工件的表面粗糙度Rahm]。為此，砂輪利用根據(jù)本發(fā)明的整形輥子(DDS CUT)和現(xiàn)有技術的整形輥子(DDS)進行修整。已經(jīng)證實的是:通過根據(jù)本發(fā)明DDS CUT的整形輥子的修整，在工件中獲得了比0.22μπι的現(xiàn)有技術的整形輥子DDS略高的0.23μπι的表面粗糙度。
[0043]利用根據(jù)本發(fā)明DDS⑶Τ的整形輥子，在400個工件中獲得比0.32μπι的現(xiàn)有技術整形輥子DDS略低的0.25μπι的表面粗糙度。表面粗糙度的確略高于現(xiàn)有技術的整形輥子DDS;然而，利用現(xiàn)有技術的整形輥子，只有400工件可能研磨出預定的表面粗糙度。因此，400個工件利用現(xiàn)有技術的整形輥子DDS只可獲得一個修整循環(huán)。
[0044]利用根據(jù)本發(fā)明DDSCUT的整形輥子，在600工件中獲得0.26μπι的表面粗糙度，并且在800工件中獲得0.25μπι。表面粗糙度在800個工件上實際是恒定的。根據(jù)本發(fā)明(DDSCUT)的整形輥子的性能是兩倍。在研磨的工件的表面粗糙度上獲得了基本更好的恒定性。這個結(jié)果是令人驚奇且意外的。
[0045]圖8是在砂輪修整之后的工件圓度的圖示。在研磨過程中，圓度是精度的測量方法，由此獲得理想的圓化形狀(圓形形狀)。這樣就有更好的圓度輪廓;從而發(fā)生較少的形狀偏差。在研磨工藝中，最佳的工件圓度起到重要的作用。圖中描繪了工件的圓度[tun]。為此，砂輪利用根據(jù)本發(fā)明的整形輥子(DDS CUT)和現(xiàn)有技術的整形輥子(DDS)進行修整。已經(jīng)證實的是:
利用根據(jù)本發(fā)明DDS CUT的整形輥子，在研磨的工件中獲得比2.8μπι的現(xiàn)有技術整形輥子DDS略低的1.25μπι的圓度。
[0046]利用根據(jù)本發(fā)明DDS CUT的整形輥子，獲得比2.7μπι的現(xiàn)有技術整形輥子DDS略低的1.3μπι的圓度。圓度誤差高于現(xiàn)有技術的整形輥子。利用現(xiàn)有技術的整形輥子DDS，只有400個工件得以期望的精度進行研磨。利用根據(jù)本發(fā)明DDS⑶Τ的整形輥子，在600個工件中獲得1.3μπι的圓度，并且在800個工件中獲得1.2μπι的圓度。該圓度在800個研磨的工件上實際是恒定不變的。根據(jù)本發(fā)明(DDS CUT)的整形輥子的性能是兩倍。在研磨的工件的圓度上獲得了基本更好的恒定性。該圓度結(jié)果證實了根據(jù)本發(fā)明(DDS CUT)的整形輥子，可在整個修整循環(huán)上獲得恒定的圓度值。利用現(xiàn)有技術的整形輥子DDS修整的砂輪必須在400個工件之后進行再次修整，因為表面粗糙度以及圓度都落在工件公差之外。這個結(jié)果是令人驚奇且意外的。
[0047] 標號列表:
10整形輥子 1載體
2蓋環(huán)/蓋/金剛石燒結(jié)蓋 3凹部 4夾緊螺釘 5接收孔 6夾緊環(huán)
6A夾緊環(huán)的內(nèi)邊緣 6B夾緊環(huán)的外邊緣
Y根據(jù)圖1和圖2的放大部分/放大的細節(jié)Y Z根據(jù)圖4的放大部分/放大的細節(jié)Z。
【主權項】
1.一種整形輥子(10)，其具有 -載體(1)， -獨立式蓋環(huán)(2)，其包含陶瓷、金屬或樹脂粘合的金剛砂和/或金剛石棒，以用于修整砂輪， -夾緊螺釘(4)，其將所述蓋環(huán)(2)夾緊在所述載體(1)和夾緊環(huán)(6)之間，和 -位于所述載體(1)中心的接收孔(5)， 其中所述蓋環(huán)(2)具有至少3個凹部(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述蓋環(huán)(2)具有3至12個凹部⑶。3.根據(jù)權利要求1或2所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述蓋環(huán)(2)具有4至6個凹部⑶。4.根據(jù)權利要求1至3中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述蓋環(huán)(2)具有10_至20_的覆蓋高度以及4_至6_的有用覆蓋高度。5.根據(jù)權利要求1至4中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述蓋環(huán)(2)具有0.4_至2.0_的覆蓋寬度，并且所述覆蓋寬度《金剛石粒徑和/或金剛石棒尺寸。6.根據(jù)權利要求1至5中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述凹部(3)的寬度是1mm至10mmo7.根據(jù)權利要求1至6中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述凹部(3)的深度對應于所述有用覆蓋高度。8.根據(jù)權利要求1至7中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述整形車昆子(10)的直徑為80mm至250mm。9.根據(jù)權利要求1至8中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述接收孔(5)的直徑為8mm至120mm。10.根據(jù)權利要求1至9中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其特征在于，所述蓋環(huán)(2)由至少一個層組成，其中在各個層中，相近尺寸的單獨的金剛砂根據(jù)預定的型式設置在與所述整形輥子(10)的旋轉(zhuǎn)軸線相垂直的平面中，并且在所述整形輥子具有不止一個層的情況下，一個層的金剛砂位于其它層的金剛砂之間的間隙中，并且部分地延伸到其它層中，使得所述整形輥子(10)的周向表面幾何形狀隨著磨損進程而實際上保持恒定不變。11.一種方法用于制造根據(jù)權利要求1至10中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其中 -利用粘合劑層將金剛砂根據(jù)預定的型式設定在底座上，以制造層， -添加粘接粉末， -所述層進行冷壓縮并燒結(jié)，從而形成所述蓋(2)，且 -從所述蓋(2)上切出所述凹部(3)。12.—種方法用于制造根據(jù)權利要求1至10中的任一權利要求所述的整形輥子(10)，其中 -利用粘合劑層將金剛砂根據(jù)預定的型式設定在底座上，以制造層，其中所述凹部(3)成形于所述蓋(2)中， -添加粘接粉末，且 -所述層進行冷壓縮并燒結(jié)，從而形成所述蓋(2)。13.根據(jù)權利要求11或12所述的方法，其特征在于，期望的層在所述層有相對位移和/或旋轉(zhuǎn)條件下堆疊起來，并且所述層組進行冷壓縮和燒結(jié)，從而形成所述蓋(2)。14.根據(jù)權利要求11至13中的任一權利要求所述的用于制造整形輥子(10)的方法，其特征在于，所制造的整形輥子(10)后續(xù)進行研磨和精修。15.使用根據(jù)權利要求1至10中的任一權利要求所述的整形輥子(10)來修整陶瓷、膠木、金屬或樹脂粘合的金剛石砂輪和CBN砂輪以及具有由鋼玉石或碳化硅制成的研磨劑的砂輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種整形輥子10，其具有載體1、獨立式蓋環(huán)2、夾緊螺釘4以及位于載體1中心的接收孔5，蓋環(huán)2包含陶瓷、金屬或樹脂粘合的金剛砂和/或金剛石棒，用于修整金剛石砂輪和CBN砂輪以及具有由鋼玉石或碳化硅制成的研磨劑的傳統(tǒng)砂輪，夾緊螺釘4用于將蓋環(huán)2固定在載體1和聯(lián)接環(huán)6之間，其中蓋環(huán)2具有至少三個凹部3。
【IPC分類】B24B53/14, B24B53/08
【公開號】CN105473283
【申請?zhí)枴緾N201480046216
【發(fā)明人】J.福倫多夫, D.萊佐夫, B.羅德
【申請人】圣戈班金剛石工具有限責任兩合公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月18日
【公告號】DE102013108918A1, EP3036063A1, US20160151881, WO2015024892A1