全自動(dòng)五金件拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)五金件拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]五金件的種類(lèi)較多，如門(mén)把手、水龍頭、連接螺帽等采用金屬加工成型的產(chǎn)品。
[0003]傳統(tǒng)的五金件的拋光皆采用人工提取待拋光的五金件，然后將五金件對(duì)應(yīng)拋光輪實(shí)施拋光，不僅拋光效率低，拋光質(zhì)量無(wú)法得到統(tǒng)一，而且在拋光過(guò)程中容易對(duì)操作人員的手造成傷害，存在較大的安全隱患。
[0004]市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些自動(dòng)磨拋的設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備為可提供工件的機(jī)械手，通過(guò)智能操控，促使機(jī)械手自動(dòng)提取工件，并將工件架設(shè)至拋光輪處實(shí)施拋光，雖然消除了由人工操作的安全隱患，但此類(lèi)設(shè)備造價(jià)及銷(xiāo)售價(jià)格較高，并且一次只能針對(duì)一個(gè)工件實(shí)施拋光，其拋光效率仍然沒(méi)有得到實(shí)質(zhì)性的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種消除安全隱患、提高拋光效率、保證拋光質(zhì)量的全自動(dòng)五金件拋光機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)五金件拋光機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體、機(jī)體上設(shè)有可沿拋光件輪廓實(shí)施拋光的粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及與粗拋生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)置的精拋生產(chǎn)線(xiàn)，所述粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及精拋生產(chǎn)線(xiàn)的縱向兩端分別設(shè)有夾具轉(zhuǎn)換裝置，粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及精拋生產(chǎn)線(xiàn)分別包括有若干個(gè)可沿機(jī)體縱向循環(huán)移動(dòng)的夾具、供夾具安裝的工件夾持裝置、驅(qū)動(dòng)夾具處于機(jī)體上循環(huán)移動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)裝置及驅(qū)動(dòng)安裝于工件夾持裝置上的夾具處于機(jī)體上縱向往復(fù)拋光及升降拋光的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的夾具與機(jī)械傳動(dòng)裝置之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)，機(jī)體上設(shè)有與工件夾持裝置對(duì)應(yīng)的若干組可調(diào)節(jié)的拋光裝置，所述的機(jī)體位于粗拋生產(chǎn)線(xiàn)處設(shè)有上料工位，該上料工位處設(shè)有工件上料裝置，機(jī)體位于靜拋生產(chǎn)線(xiàn)處設(shè)有下料工位，該下料工位處設(shè)有工件下料裝置。
[0007]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體上設(shè)置粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及與粗拋生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)置的精拋生產(chǎn)線(xiàn)，以及在粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及精拋生產(chǎn)線(xiàn)的縱向兩端分別設(shè)置的夾具轉(zhuǎn)換裝置，使對(duì)工件的拋光可無(wú)需人工操作，而且同時(shí)可對(duì)多個(gè)工件實(shí)施拋光，提高了生產(chǎn)效率，降低了由于人工而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，同時(shí)也消除了因人工操作而存在的安全隱患；當(dāng)工件需要拋光時(shí)，可將工件由機(jī)體上的上料工位將工件通過(guò)工件上料裝置安裝至夾具內(nèi)，機(jī)械傳動(dòng)裝置將安裝有工件的夾具沿粗拋生產(chǎn)線(xiàn)的頭端至尾端移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，夾具在工件夾持裝置中實(shí)施轉(zhuǎn)換，且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)工件夾持裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)，促使位于工件夾持裝置中的夾具與可調(diào)節(jié)的拋光裝置實(shí)施配合，促使夾具上的工件得到拋光，完成粗拋后，由夾具轉(zhuǎn)換裝置將具有完成粗拋工件的夾具轉(zhuǎn)換至精拋生產(chǎn)線(xiàn)處實(shí)施拋光，最后通過(guò)工件下料裝置實(shí)施下料，過(guò)程快捷、簡(jiǎn)單，而且無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率得到提高。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:機(jī)體上位于夾具轉(zhuǎn)換裝置與精拋生產(chǎn)線(xiàn)及粗拋生產(chǎn)線(xiàn)之間分別設(shè)有當(dāng)工件夾持裝置處于機(jī)體上縱向往復(fù)拋光時(shí)的預(yù)留拋光區(qū)域。
[0009]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置是由于對(duì)工件實(shí)施拋光時(shí)，需要將工件進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，預(yù)留拋光區(qū)域的設(shè)置則可促使夾具上的工件在進(jìn)行拋光過(guò)程中具有移動(dòng)的空間，不僅可提高拋光的速度，而且可使工件的拋光質(zhì)量得到保證。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:可調(diào)節(jié)的拋光裝置包括有分別沿粗拋生產(chǎn)線(xiàn)及精拋生產(chǎn)線(xiàn)排布的工件兩端拋光機(jī)構(gòu)、工件側(cè)面拋光機(jī)構(gòu)及工件正面拋光機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置包括有與工件兩端拋光機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的工件兩端升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與工件側(cè)面拋光機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的工件側(cè)面移動(dòng)、升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與工件正面拋光機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的工件正面升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工件夾持裝置包括有分別架設(shè)于工件側(cè)面升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件正面移動(dòng)、升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及工件兩端升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并可沿其升降的夾具安裝座，夾具安裝座上設(shè)有供夾具放置的燕尾槽，夾具安裝座上設(shè)有延伸至燕尾槽內(nèi)并對(duì)夾具實(shí)施夾持定位的夾持定位機(jī)構(gòu)。
[0011]其中，工件兩端拋光機(jī)構(gòu)包括有沿機(jī)體縱向設(shè)置的導(dǎo)向座及設(shè)于導(dǎo)向座上的至少兩個(gè)可呈相對(duì)或反向移動(dòng)的工件兩端拋光座，工件兩端拋光座上設(shè)有與工件兩端拋光座垂直連接的支撐板，支撐板上架設(shè)有工件兩端拋光電機(jī)及與工件兩端拋光電機(jī)聯(lián)動(dòng)的兩端拋光輪，兩端拋光輪與工件兩端拋光座垂直設(shè)置，且支撐板與工件兩端拋光座之間通過(guò)調(diào)節(jié)座連接，調(diào)節(jié)座上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽，調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽內(nèi)設(shè)有可沿調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽調(diào)節(jié)并促使調(diào)節(jié)座與工件兩端拋光座鎖緊或分離的調(diào)節(jié)螺栓；工件側(cè)面拋光機(jī)構(gòu)包括有至少一組工件正面拋光組件，該工件正面拋光組件包括有兩塊對(duì)應(yīng)固定設(shè)于機(jī)體上的工件側(cè)面拋光導(dǎo)向座及設(shè)于工件側(cè)面拋光導(dǎo)向座上且可沿工件側(cè)面拋光導(dǎo)向座往復(fù)移動(dòng)的工件側(cè)面拋光座，工件側(cè)面拋光座上設(shè)有與其垂直連接的支撐座，支撐座9上設(shè)有工件側(cè)面拋光輪及驅(qū)動(dòng)工件側(cè)面拋光輪旋轉(zhuǎn)的工件側(cè)面拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工件側(cè)面拋光輪通過(guò)安裝板與支撐座連接，支撐座上設(shè)有與安裝板聯(lián)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于支撐座上的角度調(diào)節(jié)電機(jī)，角度調(diào)節(jié)電機(jī)的電機(jī)軸上套設(shè)有主動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與主動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈帶聯(lián)動(dòng)連接;工件正面拋光機(jī)構(gòu)包括有至少一個(gè)與機(jī)體固定連接的工件正面拋光座及與工件正面拋光座平行設(shè)置的工件正面拋光支撐座，工件正面拋光座及工件正面拋光支撐座上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，工件正面拋光支撐座上架設(shè)有與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的工件正面拋光安裝座及設(shè)于工件正面拋光安裝座上的工件正面拋光輪及工件正面拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī);旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件包括有設(shè)于工件正面拋光座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)鏈帶及鏈輪;所述的工件兩端升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)于機(jī)體上的第一安裝板及與第一安裝板連接并朝向機(jī)體下部延伸的第一升降架，夾具安裝座與該第一升降架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，其第一安裝板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)夾具安裝座升降的第一升降氣缸;工件側(cè)面移動(dòng)、升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于機(jī)體并與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的第二安裝板及與第二安裝板連接并朝向機(jī)體下部延伸的第二升降架，夾具安裝座與第二升降架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，并通過(guò)架設(shè)于第二安裝板上的第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)夾具安裝座沿第二升降架往復(fù)移動(dòng)，機(jī)體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二安裝板處于機(jī)體上往復(fù)移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī);工件正面升降拋光驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與第二安裝板通過(guò)連桿聯(lián)動(dòng)并與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的第三安裝板及與第三安裝板連接并朝向機(jī)體下部延伸的第三升降架，夾具安裝座與第三升降架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，并通過(guò)架設(shè)于第三安裝板上的第三升降氣缸驅(qū)動(dòng)夾具安裝座沿第三升降架往復(fù)移動(dòng)。
[0012]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可同時(shí)對(duì)工件的側(cè)面、正面及兩端實(shí)施拋光，其拋光順序可根據(jù)設(shè)計(jì)而定;拋光裝置的多種設(shè)定皆是為了滿(mǎn)足對(duì)拋光角度的不同要求，而且其可根據(jù)需要對(duì)其上用于拋光的拋光輪的角度實(shí)施調(diào)節(jié)，使該設(shè)備更為智能化，而且通用性較廣，可針對(duì)不同種類(lèi)的五金件實(shí)施拋光。
[0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:夾具內(nèi)設(shè)有沿其橫向設(shè)置渦桿及與渦桿嚙合的渦輪，夾具縱向的任意一端設(shè)有與渦輪聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，夾具縱向的任意一端的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有多個(gè)數(shù)量相同的轉(zhuǎn)軸，且兩側(cè)兩兩對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸為同組轉(zhuǎn)軸，各轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有可拆卸連接件，夾具橫向的一側(cè)設(shè)有與夾具安裝座上燕尾槽適配的燕尾塊;所述夾具安裝座上位于其燕尾槽處開(kāi)設(shè)有缺口，所述的夾持定位機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于夾具安裝座上的夾持氣缸及與夾持氣缸聯(lián)動(dòng)連接且處于缺口處的定位夾持塊，定位夾持塊上設(shè)有與夾具上燕尾塊適配的鉤塊。
[0014]其中，可拆卸連接件包括有與轉(zhuǎn)軸連接的連接套及與連接套連接的連接桿