一種雙頭主軸電機(jī)及使用雙頭主軸電機(jī)的拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種雙頭主軸電機(jī)及其在3D數(shù)控拋光上應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的輸出軸做周向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，從而帶動(dòng)附帶的部件運(yùn)動(dòng)，廣泛的運(yùn)用于機(jī)械的傳動(dòng)領(lǐng)域。而現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)主要是單一端頭輸出，使用上有所局限，不利于節(jié)能降耗，且不能充分對(duì)電機(jī)兩端的動(dòng)力加以利用。
[0003]隨著科技的發(fā)展，得益于通信技術(shù)的發(fā)達(dá)，包括智能手機(jī)、平板電腦等智能產(chǎn)品已作為現(xiàn)代人的生活常用品，尤其是智能手機(jī)，幾乎每個(gè)人都擁有，其可通話(huà)、上網(wǎng)、拍照、視頻等，功能多樣化?，F(xiàn)有技術(shù)中，保護(hù)手機(jī)內(nèi)部的內(nèi)置品并形成手機(jī)外觀(guān)的手機(jī)殼通常是通過(guò)注塑而制造，然而用塑料產(chǎn)品注塑的手機(jī)殼卻表面粗糙和抗彎曲能力差，因此為了提高美感和觸感而對(duì)手機(jī)殼執(zhí)行涂覆或涂刷工序。輕薄化是目前智能手機(jī)發(fā)展的趨勢(shì)，傳統(tǒng)塑料或玻璃機(jī)殼的厚度目前已接近極限，繼續(xù)減薄將無(wú)法滿(mǎn)足手機(jī)機(jī)殼硬度和強(qiáng)度要求，而金屬機(jī)殼則可以在滿(mǎn)足強(qiáng)度和硬度需求的情況下，將傳統(tǒng)機(jī)殼厚度由1.1mm減小到0.6mm，減薄約0.5mm。另外，金屬的質(zhì)感和美感以及良好的散熱性也推動(dòng)了金屬機(jī)殼的推出。傳統(tǒng)的金屬手機(jī)殼制作時(shí)由作業(yè)人員通過(guò)手動(dòng)作業(yè)執(zhí)行將所述手機(jī)殼的表面研磨而處理為光滑的研磨步驟，即拋光步驟。然而，這種通過(guò)作業(yè)人員的手動(dòng)作業(yè)的手機(jī)殼拋光依賴(lài)于作業(yè)人員的熟練程度和細(xì)心的注意力，因此難以維持均一的品質(zhì)，尤其是曲面拋光，品質(zhì)差異更大，且拋光所需的時(shí)間較長(zhǎng)，因此具有不適于大量生產(chǎn)的問(wèn)題。即現(xiàn)有技術(shù)中的手機(jī)殼拋光過(guò)程在沒(méi)有熟練的作業(yè)人員的條件下難以維持均一的品質(zhì)，且拋光作業(yè)所需的時(shí)間也較長(zhǎng)，因此生產(chǎn)率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙頭主軸電機(jī)，對(duì)電機(jī)兩端的動(dòng)力加以利用，且獲得偏心力臂，提升輸出效果。
[0005]本發(fā)明再一目的在于提供一種使用雙頭主軸電機(jī)的拋光裝置，機(jī)械拋光代替手工作業(yè)，保持均一的品質(zhì)，且實(shí)現(xiàn)3D曲面拋光，提升拋光質(zhì)量和效率。
[0006]為達(dá)到上述第一目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種雙頭主軸電機(jī)，包括有電機(jī)主體，電機(jī)主體的兩端均設(shè)有輸出軸，并在輸出軸上組設(shè)有偏心輸出塊。
[0007]上述方案進(jìn)一步是:所述電機(jī)主體的兩端輸出軸為同軸構(gòu)造。
[0008]上述方案進(jìn)一步是:所述電機(jī)主體的兩端輸出軸上的偏心輸出塊相對(duì)輸出軸的軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0009]上述方案進(jìn)一步是:所述電機(jī)主體的兩端具有外伸環(huán)罩，偏心輸出塊位于外伸環(huán)罩中。
[0010]為達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案: 一種使用雙頭主軸電機(jī)的拋光裝置，該裝置具有:
磨頭，磨頭由雙頭主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，雙頭主軸電機(jī)的電機(jī)主體的兩端均設(shè)有輸出軸，并在輸出軸上組設(shè)有偏心輸出塊，磨頭組裝在偏心輸出塊上，雙頭主軸電機(jī)組裝在一由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)架上，翻轉(zhuǎn)架及第一電機(jī)組裝在升降架上，磨頭在工作軟件控制下呈現(xiàn)曲面偏轉(zhuǎn)的特性；以及匹配磨頭拋光作業(yè)的工作臺(tái)，工作臺(tái)位于磨頭的下方并可相對(duì)磨頭做橫向和縱向的平面移動(dòng)，工作臺(tái)上組裝有齒輪和齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的治具。
[0011]上述方案進(jìn)一步是:所述電機(jī)主體的兩端輸出軸為同軸構(gòu)造，兩端輸出軸上的偏心輸出塊相對(duì)輸出軸的軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0012]上述方案進(jìn)一步是:所述電機(jī)主體的兩端具有外伸環(huán)罩，偏心輸出塊位于外伸環(huán)罩中，磨頭露出外伸環(huán)罩外。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的雙頭主軸電機(jī)能對(duì)電機(jī)雙邊動(dòng)力加以利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的效果的同時(shí)，保證了輸出軸中心的平衡性，且獲得偏心力臂，提升輸出效果。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的拋光裝置通過(guò)機(jī)械拋光代替手工作業(yè)，可以使手機(jī)殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無(wú)關(guān)地維持為預(yù)定水平以上，且可以縮短表面處理所需的時(shí)間，因此可以顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。磨頭具有依據(jù)曲面偏轉(zhuǎn)的特性，配合電腦系統(tǒng)等即可實(shí)現(xiàn)3D曲面拋光，提升手機(jī)殼表面拋光的流線(xiàn)性及品質(zhì)。同時(shí)利用雙頭主軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)性，配合翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同磨頭交換工作，如實(shí)現(xiàn)粗磨和精磨的交換，從而減少換磨頭的時(shí)間，使加工連續(xù)進(jìn)行，提升工作效率。本發(fā)明適應(yīng)于手機(jī)的大量消費(fèi)趨勢(shì)而可實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)，且可以使基于大量生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量的管理能夠順利進(jìn)行，因此可以對(duì)全部產(chǎn)品的計(jì)劃性批量生產(chǎn)日程的建立提供較大的幫助。
[0015]【附圖說(shuō)明】:
附圖1為本發(fā)明的雙頭主軸電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明提供的使用雙頭主軸電機(jī)的拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為圖2局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
[0017]參閱圖1所示，本發(fā)明有關(guān)一種雙頭主軸電機(jī)，包括有電機(jī)主體I，電機(jī)主體I的兩端均設(shè)有輸出軸11，并在輸出軸11上組設(shè)有偏心輸出塊2。圖中，偏心輸出塊2通過(guò)軸孔套接在輸出軸11上，電機(jī)主體I的兩端輸出軸11為同軸構(gòu)造，方便加工組裝，獲得同軸輸出，保證了輸出軸中心的平衡性。電機(jī)主體I的兩端均設(shè)有輸出軸11，從而對(duì)電機(jī)兩端的動(dòng)力加以利用，并通過(guò)設(shè)計(jì)偏心輸出塊2，獲得偏心力矩，提升電機(jī)輸出效果，由此增加電機(jī)在拋光領(lǐng)域應(yīng)用和功能。
[0018]圖1所示，本實(shí)施例中，所述電機(jī)主體I的兩端輸出軸11上的偏心輸出塊2相對(duì)輸出軸的軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，以獲得電機(jī)兩端輸出軸11轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，保證電機(jī)旋轉(zhuǎn)同軸性，減少主軸的磨損。在電機(jī)主體I的兩端還設(shè)有外伸環(huán)罩12，偏心輸出塊2位于外伸環(huán)罩12中，該外伸環(huán)罩12有效保護(hù)偏心輸出塊2，工作中可有效防