雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及錘式破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)方法，具體是一種雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機(jī)是水泥、冶金、礦山、煤炭、建材和交通等行業(yè)廣泛使用的破碎機(jī)械，破碎機(jī)錘頭是其關(guān)鍵部件也是易耗件，其工作量極其繁重，而工作條件又極其苛刻。錘頭整體根據(jù)工作性質(zhì)不同可以劃分為錘柄與錘端兩部分，不同部位要求具有不同的使用性能。錘柄要求具有綜合機(jī)械性能，要有一定的強(qiáng)度和韌性;而錘頭磨損的主要部位是錘端，因此要求錘端具有較高的耐磨性能。因而選擇低合金鋼錘柄和高鉻鑄鐵錘端復(fù)合結(jié)構(gòu)為佳。
[0003]現(xiàn)有破碎機(jī)錘頭，由于錘頭單體重量小、數(shù)量大，一般采用普通砂型鑄造，且采用單一材料一次澆注成型，而采用普通砂型鑄造生產(chǎn)雙金屬錘頭，效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在保證錘頭的安全性、可靠性、耐磨性的條件下，提供一種具有生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的，采用的技術(shù)方案是:
一種雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行:
(1)采用消失模，先進(jìn)行模型拼裝，然后使用干砂埋模型，并將裝箱后的沙箱放入地坑，最后抽真空，進(jìn)入澆注工序；
(2)采用雙液金屬復(fù)合鑄造，選擇低合金鋼材質(zhì)作為錘柄，高鉻鑄鐵材質(zhì)作為錘端;先澆注錘柄部分，待表面有一固體薄層，再澆注錘端部分;澆注后，待在沙箱內(nèi)保溫足夠時(shí)間后，取出鑄件清理、熱處理。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
通過消失模生產(chǎn)技術(shù)及雙液金屬復(fù)合鑄造技術(shù)將兩種材料來生產(chǎn)一種雙金復(fù)合錘頭，消失模鑄件用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。同時(shí)消失模技術(shù)在雙金屬錘頭生產(chǎn)中的應(yīng)用，將為先進(jìn)抗磨復(fù)合材料的工業(yè)化、批量化生產(chǎn)提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)，能有效地保證雙金屬復(fù)合材料制備的成功率和穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率及降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的模型拼裝示意圖；
圖2為圖1側(cè)視圖；
圖3為砂箱布置簡(jiǎn)圖；
圖中:1_合金鋼澆口 ；2-高鉻鑄鐵澆口；3-保溫冒口；4-冷鐵;5-錘端部分;6-錘柄部分；7-地坑;8-砂箱;9-鑄件。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明，但實(shí)施例不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0009]參見圖1、圖2，一種雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法，按下述步驟進(jìn)行:
(I)根據(jù)設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行消失模的模型拼裝，其包括:合金鋼澆口 I，高鉻鑄鐵澆口 2，保溫冒口 3，冷鐵4，錘端部分5，錘柄部分6;使用干砂埋鑄件9的模型，將裝箱后的沙箱8放入地坑7;最后抽真空后，負(fù)壓值為0.05MPa。
[0010](2)選擇低合金鋼材質(zhì)作為錘柄部分6，高鉻鑄鐵材質(zhì)作為錘端部分5;澆注時(shí)，先澆注錘柄部分6，澆注溫度為1550°C，待冷鐵4位置表面有一固體薄層，再澆注錘端部分5，澆注溫度為1560°C，兩者時(shí)間間隔30s;澆注后，待在沙箱8內(nèi)保溫24小時(shí)后，取出鑄件9清理、熱處理。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行: (1)采用消失模，先進(jìn)行模型拼裝，然后使用干砂埋模型，并將裝箱后的沙箱放入地坑，最后抽真空，進(jìn)入澆注工序； (2)采用雙液金屬復(fù)合鑄造，選擇低合金鋼材質(zhì)作為錘柄，高鉻鑄鐵材質(zhì)作為錘端；先澆注錘柄部分，待表面有一固體薄層，再澆注錘端部分;澆注后，待在沙箱內(nèi)保溫足夠時(shí)間后，取出鑄件清理、熱處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙金屬錘頭的生產(chǎn)方法，步驟是：采用消失模，先進(jìn)行模型拼裝，然后使用干砂埋模型，并將裝箱后的沙箱放入地坑，最后抽真空，進(jìn)入澆注工序；采用雙液金屬復(fù)合鑄造，選擇低合金鋼材質(zhì)作為錘柄，高鉻鑄鐵材質(zhì)作為錘端；先澆注錘柄部分，待表面有一固體薄層，再澆注錘端部分；澆注后，待在沙箱內(nèi)保溫足夠時(shí)間后，取出鑄件清理、熱處理。本發(fā)明通過消失模生產(chǎn)技術(shù)及雙液金屬復(fù)合鑄造技術(shù)將兩種材料來生產(chǎn)一種雙金屬復(fù)合錘頭，能有效地保證雙金屬復(fù)合材料制備的成功率和穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率及降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B22D19/16, B22C9/04, B22C9/22
【公開號(hào)】CN105537521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610068190
【發(fā)明人】趙興明, 邱泓然, 李淑君
【申請(qǐng)人】唐山東方華盛優(yōu)耐高科股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日