自動冷卻磨刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨刀裝置，具體地，涉及一種自動冷卻磨刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]—般地，在磨刀的過程中刀片和磨刀塊摩擦容易產(chǎn)生較多的熱量，熱量會隨磨刀的鐵肩散發(fā)出去，一方面容易傷害周圍的人，另一方面，隨著磨刀時間的增加，熱量越積越多，可能會損傷磨刀塊和刀片，產(chǎn)生不必要的成本開支。
[0003]因此，提供一種能夠節(jié)省成本且又能保證周圍人不被熱量傷害的自動冷卻磨刀架是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種自動冷卻磨刀架，該種自動冷卻磨刀架能夠節(jié)省成本且在磨刀的過程中還可防止熱量散發(fā)出去傷害周圍的人。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種自動冷卻磨刀架，所述自動冷卻磨刀架包括底板、安裝在所述底板上的磨刀塊、豎直設置在所述底板上的支撐架、垂直固接于所述支撐架的橫桿、通過連接件可轉(zhuǎn)動地連接于所述橫桿上的冷卻盤;所述橫桿上還連接有水管且所述水管的管口朝向所述冷卻盤;所述冷卻盤設置在所述磨刀塊的上方以使得所述冷卻盤上的水能夠流至所述磨刀塊;所述橫桿上還連接有抽風槽且所述冷卻盤的旋轉(zhuǎn)方向朝向所述抽風槽的槽口。
[0006]優(yōu)選地，所述抽風槽上還連通有抽風管，且所述抽風管形成為彎曲狀。
[0007]優(yōu)選地，所述橫桿上設置有多個滑槽，所述連接件上設置有分別與多個所述滑槽一一相匹配的多個凸起以使得所述連接件可滑移地連接在所述橫桿上。
[0008]優(yōu)選地，所述自動冷卻磨刀架還包括固接于所述連接件的遠離所述橫桿一端的伸縮桿，且所述冷卻盤活動套接于所述伸縮桿上。
[0009]優(yōu)選地，所述磨刀塊上形成有多個平行的磨刀槽，且所述磨刀槽沿所述磨刀塊的一端延伸至另一端。
[0010]優(yōu)選地，所述磨刀槽沿所述磨刀塊的外部向內(nèi)部依次形成為第一段槽和第二段槽;且所述第一段槽槽口的寬度大于所述第二段槽槽口的寬度。
[0011]優(yōu)選地，所述連接件上設置有第一螺紋孔，所述橫桿上設置有多個與所述第一螺紋孔相對應的第二螺紋孔，螺紋桿貫穿所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔以使得所述連接件能夠固定在所述橫桿上。
[0012]優(yōu)選地，所述冷卻盤上還套有擋水盤，且所述擋水盤與所述冷卻盤之間形成有空隙;所述擋水盤固接于所述伸縮桿上。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在磨刀塊的上方設置冷卻盤，并且橫桿上連接的水管的管口朝向冷卻盤，這樣，冷卻盤上的水能夠流至磨刀塊，并且冷卻盤在轉(zhuǎn)動的過程中水流會加快，能使更多的水流至磨刀塊，加快磨刀塊的冷卻速度;此外，在橫桿上還連接有抽風槽，并且冷卻盤的旋轉(zhuǎn)方向朝向抽風槽的槽口；這樣，磨刀過程中產(chǎn)生的熱量經(jīng)冷卻盤和抽風槽雙層冷卻工序后，在磨刀的過程中，不會損傷到周圍的人，且隨著磨刀時間的增加，熱量不會越積越多，進而不會損傷到磨刀塊和刀片，減少不必要的開支，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的自動冷卻磨刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]1、底板 2、連接件
[0019]3、磨刀塊4、支撐架
[0020]5、橫桿 6、抽風管
[0021]7、冷卻盤8、抽風槽
[0022]9、滑槽
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0024]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應視為對該術(shù)語的限制。
[0025]本發(fā)明提供一種自動冷卻磨刀架，如圖1所示，所述自動冷卻磨刀架包括底板1、安裝在所述底板I上的磨刀塊3、豎直設置在所述底板I上的支撐架4、垂直固接于所述支撐架4的橫桿5、通過連接件2可轉(zhuǎn)動地連接于所述橫桿5上的冷卻盤7;所述橫桿5上還連接有水管且所述水管的管口朝向所述冷卻盤7;所述冷卻盤7設置在所述磨刀塊3的上方以使得所述冷卻盤7上的水能夠流至所述磨刀塊3;所述橫桿5上還連接有抽風槽8且所述冷卻盤7的旋轉(zhuǎn)方向朝向所述抽風槽8的槽口。根據(jù)本發(fā)明的宗旨，是提供一種能夠防止磨刀過程中產(chǎn)生的熱量損傷到人，此外，還防止越積越多的熱量損壞磨刀塊3和刀片產(chǎn)生不必要的成本開支。該自動冷卻磨刀架包括底板1、磨刀塊3、支撐架4、橫桿5和冷卻盤7;磨刀塊3安裝在底板I上，支撐架4豎直設置在底板I上、橫桿5垂直固接于支撐上、冷卻盤7和橫桿5之間設置有連接件2且冷卻盤7可轉(zhuǎn)動地連接在連接件2上;并且磨刀塊3的上方還設置有冷卻盤7，這樣，水管上的水流即能夠流至冷卻盤7;由上可知，冷卻盤7能夠在連接件2上轉(zhuǎn)動，由此，冷卻盤7上的水在轉(zhuǎn)動的過程中能夠加快流入至磨刀塊3上的速度，進而加快磨刀塊3的冷卻速度；此外，在橫桿5上還連接有抽風槽8;這樣，磨刀過程中產(chǎn)生的熱量經(jīng)抽風槽8和冷卻盤7兩道冷卻工序后，熱量不會隨著磨刀時間的增加而越積越多，進而磨刀過程中產(chǎn)生的熱量不會損傷到周圍的人，也不會損壞磨刀塊3和刀片，減少了不必要的成本開支，以達到節(jié)省成本的目的。
[0026]由上可知，抽風槽8能夠降低磨刀塊3的熱量，結(jié)合本發(fā)明技術(shù)人員所能理解的是，可以在抽風槽8內(nèi)或者在抽風槽8外設置風扇，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述抽風槽8上還連通有抽風管6，且所述抽風管6形成為彎曲狀。直接在抽風槽8內(nèi)部或者抽風槽8外部設置風扇吹出的風不僅會使鐵肩吹亂還會吹亂熱量，這樣會誤傷到周圍的人，違背本發(fā)明的宗旨，因此，在抽風槽8上連通一個抽風管6，這樣，風經(jīng)過抽風管6抽風能夠?qū)⒛サ秹K3上的熱量吸進抽風槽8，且不會吹散鐵肩；另外，并且將抽風管6設置為彎曲狀，會防止因抽風槽8內(nèi)的風過大影響抽風效果。
[0027]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述橫桿5上設置有多個滑槽9，所述連接件2上設置有分別與多個所述滑槽9一一相匹配的多個凸起以使得所述連接件2可滑移地連接在所述橫桿5上。將連接件2在橫桿5上設置為可滑移是為了使連接在連接件2上的冷卻盤7能夠滑移，以使