一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法及裝置，鋼包開澆操作時，滑動水口打開，引流劑從滑動水口流出，經(jīng)過中包長水口流到開澆帽上面；引流劑沿開澆帽上表面流淌到回收器內(nèi)回收，引流劑流淌完后，鋼水流下來，一部分混雜有引流劑的鋼水也沿開澆帽上表面流淌到引流劑回收器內(nèi)；之后，開澆帽被鋼水蝕漏，鋼水下流；一罐鋼澆注結(jié)束，長水口從鋼水中提出，脫離中包渣表面，將隔渣器通過中包渣壓入到中包鋼水中，隔渣器側(cè)壁壓入到鋼水中，阻止中包渣進入到隔渣器內(nèi)部；更換回收器進行下一個鋼包澆注。優(yōu)點：整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效控制鋼包開澆時，引流劑及中包渣被卷入中包鋼水中，減少鋼中夾雜，穩(wěn)定鋼質(zhì)，穩(wěn)定品種質(zhì)量。
【專利說明】
一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，冶金企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)，采用連鑄工藝將鋼水鑄成鋼坯。鋼包中的鋼水經(jīng)過鋼包底部滑動水口流出，經(jīng)過滑動水口下方聯(lián)接的中包長水口流入中間包，長水口下端埋在鋼液面下，再經(jīng)中間包流出到結(jié)晶器中形成鑄坯。
[0003]連鑄連澆生產(chǎn)過程中，一鋼包中的鋼水流盡，鋼包移開。下一鋼包放到中包上方，提出長水口，長水口下端離開鋼液面，長水口上端與滑動水口聯(lián)接。操作滑動水口，鋼水流出。下降鋼包使長水口下端埋在鋼液面下。如此過程，造成滑動水口中的引流劑及中包渣被大量卷入中包鋼水中，嚴重污染鋼水，形成夾雜。目前，國內(nèi)外尚無很好解決辦法。為保證鋼質(zhì)量，將被此過程污染的鋼坯，降級或判廢，經(jīng)濟損失巨大，且不能徹底消除此過程影響。經(jīng)測算僅開澆夾雜就占鋼包所有夾雜的70%_80%，因此能夠減少甚至避免開澆夾雜是解決夾雜冋題的關(guān)鍵。
[0004]國外有一種方法:先在中包外開澆，鋼水流出一定量后，關(guān)閉滑動水口，移到中包內(nèi)上方，下降鋼包，長水口下端埋在鋼液面下后，再次開澆。這樣可大幅減少夾雜，但經(jīng)濟損失仍巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法及裝置，解決鋼包開澆時夾雜引流劑及中包渣的問題，減少中包鋼水夾雜污染。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法，包括以下步驟:
[0008]I)當進行第一個鋼包開澆操作時，滑動水口打開，引流劑從滑動水口流出，經(jīng)過中包長水口流到開澆帽或滑槽上面；
[0009]2)引流劑沿開澆帽上表面流淌到回收器的凹槽內(nèi)回收，引流劑流淌完畢后，鋼水流下來，一部分混雜有引流劑的鋼水也沿開澆帽上表面流淌到引流劑回收器內(nèi)；或者引流劑直接經(jīng)滑槽、引流管回收;之后，開澆帽或滑槽被鋼水蝕漏，鋼水下流；
[0010]3)—罐鋼澆注結(jié)束，長水口從鋼水中提出，脫離中包渣表面，將隔渣器通過中包渣壓入到中包鋼水中，隔渣器側(cè)壁壓入到鋼水中，阻止中包渣進入到隔渣器內(nèi)部；
[0011 ] 4)隔渣器一側(cè)面旋轉(zhuǎn)，打開蓋板，鋼水進到隔渣器內(nèi)，隔渣器上沿露出中包渣表面，下沿浸在鋼水中，隔渣器上沿有通氣管，向隔渣器吹氬氣，保護鋼水；
[0012]5)更換回收器，第二個鋼包開澆操作，滑動水口打開后，鋼水經(jīng)過長水口、回收器，由回收器回收引流劑，開澆帽被鋼水蝕漏，鋼水下流，流入中間包隔渣器孔內(nèi)；
[0013]6)第二個鋼包下降，帶動長水口下降，長水口下部穿過中隔渣器浸入到鋼水中；
[0014]7)重復(fù)步驟5)-步驟6)依次實現(xiàn)下一個鋼包澆注。
[0015]一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，包括設(shè)置在鋼包底部的滑動水口，固定在鋼包底部并與鋼包相連通的長水口，所述的長水口上部與滑動水口密封連接，還包括回收器、隔渣器，回收器設(shè)置在長水口下方，隔渣器設(shè)置在回收器下方;隔渣器為方筒狀結(jié)構(gòu)，側(cè)壁由耐火材料制成，頂部開口，底部是方形蓋板，蓋板與側(cè)壁活動鉸接。
[0016]所述的回收器由流鋼管、開澆帽、環(huán)形槽組成，環(huán)形槽中間固定有流鋼管，流鋼管頂部設(shè)有開饒帽。
[0017]所述的開澆帽是由薄鋼板制作的圓錐形結(jié)構(gòu)，薄鋼板厚度為0.3_5mm。
[0018]所述的環(huán)形槽側(cè)部連接管道，用以排出引流劑。
[0019]所述的回收器由排砂器和導(dǎo)流支架組成，導(dǎo)流支架一端支撐固定有排砂器，另一端為管狀結(jié)構(gòu)，排砂器設(shè)置在長水口下方，排砂器底部由0.3-10_的薄鋼板制作。
[0020]所述的隔渣器上沿設(shè)有通氣管。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]適用于冶金行業(yè)，包括有色冶金，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效控制鋼包開澆時，引流劑及中包渣被卷入中包鋼水中，減少鋼中夾雜，穩(wěn)定鋼質(zhì)，穩(wěn)定品種質(zhì)量。通過回收器實現(xiàn)回收開澆時的引流劑及中包渣，同時通過開澆帽不影響鋼水澆注，減小了經(jīng)濟損失。隔渣器采用側(cè)壁活動結(jié)構(gòu)，起到隔渣作用的同時，方便鋼水流入。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0024]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
[0025]圖3是隔渣器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是隔渣器打開狀態(tài)圖。
[0027]圖5是回收器的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0028I圖6是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0029]圖7是回收器的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0030]圖8是導(dǎo)流支架的主視圖。
[0031]圖9是導(dǎo)流支架的側(cè)視圖。
[0032]圖10是排砂器的主視圖。
[0033]圖11是排砂器的側(cè)視圖。
[0034]圖12是回收器的側(cè)視圖。
[0035]圖中:1-鋼包2-滑動水口 3-長水口 4-回收器5-開澆帽6_隔渣器7_蓋板8_中包渣9-鋼水I O-管道11-排砂器12-導(dǎo)流支架。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。
[0037]見圖1-圖5，連鑄鋼包I開澆保持鋼水9潔凈的裝置，包括設(shè)置在鋼包I底部的滑動水口 2，固定在鋼包I底部并與鋼包I相連通的長水口 3，所述的長水口 3上部與滑動水口 2密封連接，還包括回收器4、隔渣器6，回收器4設(shè)置在長水口 3下方，并不與長水口3底端接觸，中間留有間隙；隔渣器6設(shè)置在回收器4下方，回收器4由流鋼管、開澆帽5、環(huán)形槽組成，環(huán)形槽中間固定有流鋼管，流鋼管頂部設(shè)有開澆帽5;隔渣器6為方筒狀結(jié)構(gòu)，上下均不封口，為敞開結(jié)構(gòu)，側(cè)壁由耐火材料制成，其中一側(cè)壁為蓋板7，蓋板7與相鄰側(cè)壁頂部活動鉸接。
[0038]其中，開澆帽5是由薄鋼板制作的圓錐形結(jié)構(gòu)，薄鋼板厚度為0.3-10mm，便于鋼水9蝕漏；回收器4的環(huán)形槽側(cè)部連接管道10，用以排出引流劑?；厥掌?沿中軸平分為兩部分，并活動鉸接，在不影響鋼水澆注的前提下，方便取出回收器4。
[0039]見圖6、圖8-圖12，回收器4還可以由排砂器11和導(dǎo)流支架12組成，排砂器11通過導(dǎo)流支架12支撐固定，排砂器11設(shè)置在長水口下方，其形狀類似滑梯，排砂器11底部由0.3-1Omm的薄鋼板制作，便于從長水口 3流出的鋼水9蝕漏，具體厚度根據(jù)實際情況確定;導(dǎo)流支架12—端支撐排砂器11，另一端為管狀結(jié)構(gòu)，用以引流。使用時，將排砂器11放置在導(dǎo)流支架12上，然后通過機械手放置在長水口 3下方。下次使用時在導(dǎo)流支架12上放置新的排砂器11，導(dǎo)流支架12可重復(fù)使用。排砂器11和導(dǎo)流支架12也可為一體式結(jié)構(gòu)，見圖7。
[0040]連鑄鋼包I開澆保持鋼水9潔凈的方法，包括以下步驟:
[0041 ] I)當進行第一個鋼包I開澆操作時，滑動水口 2打開，引流劑從滑動水口 2流出，經(jīng)過中包長水口 3流到開澆帽5或滑槽11上面；
[0042]2)引流劑沿開澆帽5上表面流淌到回收器4的凹槽內(nèi)回收，引流劑流淌完畢后，鋼水9流下來，一部分混雜有引流劑的鋼水9也沿開澆帽5上表面流淌到引流劑回收器4內(nèi)；或者引流劑直接經(jīng)滑槽11、引流管12回收;之后，開澆帽5或滑槽11被鋼水9蝕漏，鋼水9下流；
[0043]3)—罐鋼澆注結(jié)束，長水口3從鋼水9中提出，脫離中包渣8表面，將隔渣器6通過中包渣8壓入到中包鋼水9中，隔渣器6側(cè)壁壓入到鋼水中，阻止中包渣8進入到隔渣器6內(nèi)部；
[0044]4)隔渣器6側(cè)轉(zhuǎn)，使與蓋板7相對的側(cè)壁傾斜，克服摩擦力，使蓋板7打開，鋼水9進到隔渣器6內(nèi)，隔渣器6上沿露出中包渣8表面，下沿浸在鋼水9中，隔渣器6上沿有通氣管，向隔渣器6吹氬氣，保護鋼水9;
[0045]5)更換回收器4，第二個鋼包I開澆操作，滑動水口 2打開后，鋼水9經(jīng)過長水口 3、回收器4，由回收器4回收引流劑，開澆帽5被鋼水9蝕漏，鋼水9下流，流入中間包隔渣器6孔內(nèi)；
[0046]6)第二個鋼包I下降，帶動長水口3下降，長水口3下部穿過中隔渣器6浸入到鋼水9中；
[0047]7)重復(fù)步驟5)-步驟6)依次實現(xiàn)下一個鋼包I澆注。
[0048]本發(fā)明適用于冶金行業(yè)，包括有色冶金，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效控制鋼包I開澆時，引流劑及中包渣8被卷入中包鋼水9中，減少鋼中夾雜，穩(wěn)定鋼質(zhì)，穩(wěn)定品種質(zhì)量。通過回收器4實現(xiàn)回收開澆時的引流劑及中包渣8，同時通過開澆帽5不影響鋼水9澆注，減小了經(jīng)濟損失。
【主權(quán)項】
1.一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)當進行第一個鋼包開澆操作時，滑動水口打開，引流劑從滑動水口流出，經(jīng)過中包長水口流到開澆帽或滑槽上面； 2)引流劑沿開澆帽上表面流淌到回收器的凹槽內(nèi)回收，引流劑流淌完畢后，鋼水流下來，一部分混雜有引流劑的鋼水也沿開澆帽上表面流淌到引流劑回收器內(nèi)；或者引流劑直接經(jīng)滑槽、引流管回收;之后，開澆帽或滑槽被鋼水蝕漏，鋼水下流； 3)—罐鋼澆注結(jié)束，長水口從鋼水中提出，脫離中包渣表面，將隔渣器通過中包渣壓入到中包鋼水中，隔渣器底部封閉阻止中包渣從底部進入到隔渣器內(nèi)部。 4)隔渣器側(cè)轉(zhuǎn)，打開蓋板，鋼水進到隔渣器內(nèi)，隔渣器上沿露出中包渣表面，下沿侵在鋼水中，隔渣器上沿有通氣管，向隔渣器吹氬氣，保護鋼水； 5)更換回收器，第二個鋼包開澆操作，滑動水口打開后，鋼水經(jīng)過長水口、回收器，由回收器回收引流劑，開澆帽被鋼水蝕漏，鋼水下流，流入中間包隔渣器孔內(nèi)； 6)第二個鋼包下降，帶動長水口下降，長水口下部穿過中隔渣器侵入到鋼水中； 7)重復(fù)步驟5)-步驟6)依次實現(xiàn)下一個鋼包澆注。2.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，包括設(shè)置在鋼包底部的滑動水口，固定在鋼包底部并與鋼包相連通的長水口，所述的長水口上部與滑動水口密封連接，其特征在于，還包括回收器、隔渣器，回收器設(shè)置在長水口下方，隔渣器設(shè)置在回收器下方;隔渣器為方筒狀結(jié)構(gòu)，側(cè)壁由耐火材料制成，頂部開口，底部是方形蓋板，蓋板與側(cè)壁活動鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，其特征在于，所述的回收器由流鋼管、開澆帽、環(huán)形槽組成，環(huán)形槽中間固定有流鋼管，流鋼管頂部設(shè)有開澆帽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，其特征在于，所述的開澆帽是由薄鋼板制作的圓錐形結(jié)構(gòu)，薄鋼板厚度為0.3-5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，其特征在于，所述的環(huán)形槽側(cè)部連接管道，用以排出引流劑。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，其特征在于，所述的回收器由排砂器和導(dǎo)流支架組成，導(dǎo)流支架一端支撐固定有排砂器，另一端為管狀結(jié)構(gòu)，排砂器設(shè)置在長水口下方，排砂器底部由0.3-10_的薄鋼板制作。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄鋼包開澆保持鋼水潔凈的裝置，其特征在于，所述的隔渣器上沿設(shè)有通氣管。
【文檔編號】B22D11/08GK105921734SQ201610318048
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】劉德全, 王顯領(lǐng), 田星宇
【申請人】鞍山市華興冶金爐料有限公司