一種鉛酸蓄電池的智能化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域，具體而言涉及一種鉛酸蓄電池的智能化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池的智能化是指實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池工作時(shí)的電壓、電流、內(nèi)阻、溫度等參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量和這些參數(shù)變化的自動(dòng)監(jiān)測(cè)以及對(duì)蓄電池實(shí)現(xiàn)可控的均衡充電。一般是在普通的蓄電池正負(fù)極之間增設(shè)測(cè)量電路板來完成蓄電池的智能化，測(cè)量電路板上集成有電壓測(cè)量電路、內(nèi)阻測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路以及均衡充電電路，電路板與蓄電池正負(fù)極進(jìn)行接線以獲取工作電源，這些均為現(xiàn)有技術(shù)。如發(fā)明專利201110290819.2公開了一種具有報(bào)警功能的智能蓄電池體，采用單片機(jī)控制單元和各種測(cè)量電路相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)上述參數(shù)的測(cè)量與監(jiān)測(cè)，并具有相應(yīng)的報(bào)警功能。實(shí)用新型專利201320440850.4公開了一種智能蓄電池組，由蓄電池單體串聯(lián)而成，每個(gè)蓄電池單體內(nèi)設(shè)有電壓
測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、電壓均衡電路和電池通訊電路，這些電路均與單片機(jī)控制單元相連進(jìn)行通信，在蓄電池組的正負(fù)極端并聯(lián)有放電負(fù)載。實(shí)用新型專利201320586999.3公開了一種自監(jiān)測(cè)智能蓄電池組，各蓄電池單體內(nèi)設(shè)有電壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、通訊電路和單片機(jī)，在蓄電池組內(nèi)一端的蓄電池單體內(nèi)還設(shè)有電流放電電路與該蓄電池單體的正極端子和蓄電池組內(nèi)另一端的蓄電池單體的負(fù)極端子相連，各蓄電池單體的通訊電路經(jīng)通訊端口并聯(lián)至上位機(jī)。
[0003]上述專利雖然在原理和架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了蓄電池或蓄電池組的各種工作狀態(tài)參數(shù)的智能化測(cè)量與監(jiān)測(cè)，也給出了具體的結(jié)構(gòu)和電路以利于實(shí)際生產(chǎn)，但是在更深入的生產(chǎn)工藝層面還存在著傳統(tǒng)蓄電池生產(chǎn)工藝與增設(shè)的蓄電池智能化工藝配套銜接不順暢、操作流程不規(guī)范等問題，主要體現(xiàn)在測(cè)量電路板與蓄電池正負(fù)極端子的連線環(huán)節(jié)，即如果正負(fù)極端子封裝好再與測(cè)量電路板連線會(huì)存在焊接操作繁瑣、連接不牢易脫落、焊點(diǎn)裸露在外易氧化等問題，如果正負(fù)極端子封裝前先連線也會(huì)有焊接操作繁瑣、連接不牢易脫落等問題，還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)封裝正負(fù)極端子時(shí)密封膠外漏，既影響后續(xù)操作，也影響蓄電池整體美觀。為了克服這種密封膠外漏問題，實(shí)用新型專利201320715774.3型公開了一種蓄電池上蓋，在蓋體上還設(shè)有凹槽，該凹槽經(jīng)第一通道與第一極柱孔相連通，經(jīng)第二通道與第二極柱孔相連通，通過這兩個(gè)通道兩側(cè)開口高低不同，避免連線后封裝時(shí)密封膠外漏，但是操作仍然較為繁瑣和不便。因此，如何實(shí)現(xiàn)蓄電池正負(fù)極端子與測(cè)量電路板快捷、牢固、安全的進(jìn)行連線，建立標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，是蓄電池智能化工藝急需解決的一個(gè)技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鉛酸蓄電池的智能化工藝，該工藝與普通蓄電池生產(chǎn)工藝密切融合銜接，操作便捷，流程規(guī)范，使得測(cè)量電路板與正負(fù)極端子之間連續(xù)牢固安全耐用，極大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案: 一種鉛酸蓄電池的智能化工藝，其特征在于包括如下步驟:
(a)制作端子連接片、蓄電池上蓋以及測(cè)量電路板:
所述端子連接片包括端子套環(huán)，端子套環(huán)由第一端子套環(huán)和第二端子套環(huán)組成，在第一端子套環(huán)和第二端子套環(huán)內(nèi)側(cè)均分布有棘齒，第一端子套環(huán)和第二端子套環(huán)分別粘接在絕緣墊環(huán)的上下面，第一端子套環(huán)與第一引片一端相連，第一引片另一端留有第一連接口，第二端子套環(huán)與第二引片的一端相連，第二引片的另一端留有第二連接口 ；
所述蓄電池上蓋上方設(shè)有凹槽和正極柱孔、負(fù)極柱孔以及氣閥孔，正極柱孔和負(fù)極柱孔一側(cè)均設(shè)有開口，開口上安裝有弧形插片，正極柱孔開口外側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)有正極固定螺孔，負(fù)極柱孔開口外側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)有負(fù)極固定螺孔，凹槽上蓋有蓋板；
所述測(cè)量電路板與所述凹槽相對(duì)應(yīng)并能放入凹槽內(nèi)，電路板上設(shè)有內(nèi)阻測(cè)量電路、電壓測(cè)量電路、溫度測(cè)量電路、電壓均衡電路、網(wǎng)絡(luò)接口、物理開關(guān)和電路指示燈，測(cè)量電路板上留有正極接口、負(fù)極接口和溫度傳感器接口 ；
(b)將連接有正極柱和負(fù)極柱的匯流排裝入蓄電池外殼內(nèi)，蓋上所述蓄電池上蓋，使正極柱位于正極柱孔內(nèi)，負(fù)極柱位于負(fù)極柱孔內(nèi)，蓄電池上蓋與蓄電池外殼進(jìn)行密封；
(c)分別在正極柱孔和負(fù)極柱孔的開口處放入第一密封墊，并分別在正極柱和負(fù)極柱上套上密封圈至正極柱孔和負(fù)極柱孔底部，然后將端子連接片的端子套環(huán)對(duì)準(zhǔn)正極柱和負(fù)極柱并下壓，使端子套環(huán)內(nèi)的棘齒卡在正極柱和負(fù)極柱上，正極柱上端子連接片的第一引片和第二引片從正極柱孔的開口處伸出并將第一連接口和第二連接口分別與蓄電池上蓋凹槽內(nèi)的正極固定螺孔相對(duì)，負(fù)極柱上端子連接片的第一引片和第二引片從負(fù)極柱孔的開口處伸出并將第一連接口和第二連接口分別與蓄電池上蓋凹槽內(nèi)的負(fù)極固定螺孔相對(duì)，將溫度傳感器探頭安裝在正極柱或負(fù)極柱上的端子套環(huán)上，并將溫度傳感器的信號(hào)線引出，然后將第二密封墊分別放入正極柱孔和負(fù)極柱孔的開口處，插上弧形插片并用膠水將弧形插片固定；
(d)分別向正極柱孔和負(fù)極柱孔內(nèi)灌入密封膠進(jìn)行密封，向氣閥孔內(nèi)灌酸后安上氣閥，進(jìn)行化成；
(e)將測(cè)量電路板放入蓄電池上蓋的凹槽內(nèi)，此時(shí)測(cè)量電路板的正極接口和負(fù)極接口分別位于相應(yīng)端子連接片的第一連接口和第二連接口上方，然后用螺絲進(jìn)行固定，將溫度傳感器信號(hào)線的接頭安裝在測(cè)量電路板的溫度傳感器接口上，將蓋板蓋在凹槽上，并使測(cè)量電路板的網(wǎng)絡(luò)接口、物理開關(guān)、電路指示燈從蓋板上相應(yīng)的開口處露出，得到智能蓄電池。
[0006]優(yōu)選的，所述端子連接片制作中，所述第一端子套環(huán)和第二端子套環(huán)內(nèi)的棘齒為等腰三角形或等腰梯形棘齒且向上揚(yáng)起15~45度角，所述第一引片和第二引片均分成四個(gè)片段依次連接，其中第一片段與所述端子套環(huán)垂直向下連接，第二片段與第一片段水平連接，第三片段與第二片段垂直向下連接，第四片段與第三片段水平連接。
[0007]本工藝采用了專用的端子連接片、蓄電池上蓋以及形狀與測(cè)量電路板，連接片的棘齒卡在端子上結(jié)實(shí)牢固，不會(huì)脫落，而且只需用筒狀工具向下擠壓即可實(shí)現(xiàn)套牢，操作非常方便，蓄電池上蓋的端子孔留有開口作為端子連接片的專門通道，測(cè)量電路板上留有與端子連接片相匹配的正負(fù)極接口，使接線環(huán)節(jié)的各操作銜接有序，流暢快捷；端子連接片分為第一引片和第二引片，能夠分別作為電流線和電壓線，實(shí)現(xiàn)四線法進(jìn)行測(cè)量；插片和密封墊能夠有效密封蓄電池上蓋的端子孔，防止密封膠外漏，同時(shí)密封膠將端子連接片密封遮蓋，防止接觸點(diǎn)氧化變質(zhì)，增強(qiáng)電路的絕緣安全性。本工藝所涉操作不許焊工等專門技術(shù)工人，普通人員即可熟練完成，所用端子連接片、蓄電池上蓋以及測(cè)量電路板都可以批量生產(chǎn)，成本低廉，縮短整個(gè)工藝流程所耗時(shí)間，這些都有效增強(qiáng)了整個(gè)工藝流程的規(guī)范性和推廣的普遍性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本工藝所用零件組合示意圖；
圖2端子連接片結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)蓄電池智能化工藝進(jìn)行詳細(xì)說明，具體包括如下步驟:
(a)制作端子連接片109、蓄電池上蓋122和測(cè)量電路板112:
端子連接片109結(jié)構(gòu)如圖2所示，端子連接片109由端子套環(huán)11和端子套環(huán)12相互絕緣連接而成，二者分別粘接在絕緣墊環(huán)13的上下面，端子套環(huán)11、12為環(huán)形，在端子套環(huán)內(nèi)側(cè)分布有棘齒1，棘齒1 一般為等腰三角形或等腰梯形，為了以后安裝方便，棘齒1可以向上揚(yáng)起15~45度角。在端子套環(huán)11外側(cè)連接有第一引片14，端子套環(huán)12外側(cè)連接有第二引片15。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一引片14和第二引片15均由四個(gè)片段連接而成，其中第一片段在端子套環(huán)的下方與端子套環(huán)垂直相連，第二片段與第一片段水平相連，第三片段在第二片段下方垂直于第二片段相連，第四片段與第三片段水平相連，在第四片段上留有第一連接口 16，在另一個(gè)第四片段上留有第二連接口 17。上述結(jié)構(gòu)只是端子連接片的一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，這種分四段的方式有利于后續(xù)蓄電池組成過程中的墊墊和密封工序的進(jìn)行。如果不分四段，甚至是一整段，由于連接片自身可以彎曲，也能實(shí)現(xiàn)相同的目的。第一引片14可以用作電流線，第二引片15可以用作電壓線，電流線與電壓線交匯與正負(fù)極端子，可以通過四線法的接線方法進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。
[0010]蓄電池上蓋122上方設(shè)有凹槽123和正極柱孔104、負(fù)極柱孔105以及氣閥孔106，正極柱