一種耐溫性較好的金屬防銹蠟及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐溫性較好的金屬防銹蠟及其制備方法，其中防銹蠟由以下重量份的原料制成：費托蠟58?65份，等規(guī)聚丙烯2?4份，香豆酮一聚茚樹脂6?8份，桐油12?16份，硬脂酸鋅2?4份，烷基磺酸鋇1?2份，二乙二醇丙醚0.4?0.6份，改性陶土4?5份，三乙醇胺1.5?1.8份，聚酰胺蠟微粉0.8?2份，月桂醇硫酸鈉0.3?0.5份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中原料配比合理，經(jīng)反應(yīng)后可形成交錯穩(wěn)定的無定形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易在金屬表面形成結(jié)構(gòu)致密、性能穩(wěn)定的鈍化膜，在常溫和高溫條件下能保持優(yōu)良的耐腐蝕性，可用于在高溫環(huán)境中使用或存放的金屬設(shè)備。
【專利說明】
一種耐溫性較好的金屬防銹蠟及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐溫性較好的金屬防銹蠟及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)的發(fā)展，金屬制品在現(xiàn)代工業(yè)和生活中也廣泛應(yīng)用，在自然條件下存放時，容易發(fā)生腐蝕，會導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失或安全事故，因此需要對其表面進(jìn)行處理，防治金屬表面腐蝕，現(xiàn)有的金屬防銹蠟在常溫狀態(tài)下具有較好的防腐性能，但鋼鐵的吸熱能力較好，在外界溫度較高時，其金屬防銹蠟形成的膜層會受到高溫影響而損壞，無法繼續(xù)起到防銹的作用，因此需要一種在高溫狀態(tài)下能保持較好的穩(wěn)定性的防銹蠟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種耐溫性較好的金屬防銹蠟及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，由以下重量份的原料制成:費托蠟58-65份，等規(guī)聚丙烯2-4份，香豆酮一聚茚樹脂6-8份，桐油12-16份，硬脂酸鋅2-4份，烷基磺酸鋇1-2份，二乙二醇丙醚0.4-0.6份，改性陶土4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，聚酰胺蠟微粉0.8-2份，月桂醇硫酸鈉0.3-0.5份；
其中，所述陶土的改性方法為:把陶土放入質(zhì)量濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡3-4小時，過濾后采用微波加熱裝置以60-70 °C處理1-2小時，然后加入相當(dāng)于其重量份2-3%的大豆蠟在100-120 °C的條件下攪拌15-20分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相當(dāng)于其重量份4-5%的異丙醇，在80-90°C的條件下攪拌3-4小時，降溫至常溫后高速分散5-8分鐘即得。
[0005]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚酰胺錯微粉的粒度為4-6μηι。
[0006]—種耐溫性較好的金屬防銹蠟的制備方法，包括以下步驟:
(1)將相應(yīng)重量份的費托蠟、等規(guī)聚丙烯、香豆酮一聚茚樹脂和桐油緩慢加熱至85-950C，反應(yīng)38-45分鐘制成油相物料備用；
(2)將剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率為420-450W的超聲裝置超聲處理15-20分鐘，冷卻后到室溫，得到成品。
[0007]改性陶土在高溫條件下穩(wěn)定性良好，保持粘結(jié)性和透氣性的同時，還能有助于提高金屬表面的光滑度。
[0008]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中原料配比合理，經(jīng)反應(yīng)后可形成交錯穩(wěn)定的無定形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易在金屬表面形成結(jié)構(gòu)致密、性能穩(wěn)定的鈍化膜，在常溫和高溫條件下能保持優(yōu)良的耐腐蝕性，可用于在高溫環(huán)境中使用或存放的金屬設(shè)備。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，由以下重量份的原料制成:費托蠟64份，等規(guī)聚丙烯4份，香豆酮一聚茚樹脂7份，桐油14份，硬脂酸鋅2份，烷基磺酸鋇2份，二乙二醇丙醚0.5份，改性陶土5份，三乙醇胺1.7份，聚酰胺蠟微粉1.4份，月桂醇硫酸鈉0.4份；
其中，所述陶土的改性方法為:把陶土放入質(zhì)量濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡3-4小時，過濾后采用微波加熱裝置以60-70 °C處理1-2小時，然后加入相當(dāng)于其重量份2-3%的大豆蠟在100-120 °C的條件下攪拌15-20分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相當(dāng)于其重量份4-5%的異丙醇，在80-90°C的條件下攪拌3-4小時，降溫至常溫后高速分散5-8分鐘即得。
[00?0]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚酰胺錯微粉的粒度為4-6μηι。
[0011 ] 一種耐溫性較好的金屬防銹蠟的制備方法，包括以下步驟:
(1)將相應(yīng)重量份的費托蠟、等規(guī)聚丙烯、香豆酮一聚茚樹脂和桐油緩慢加熱至85-950C，反應(yīng)38-45分鐘制成油相物料備用；
(2)將剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率為420-450W的超聲裝置超聲處理15-20分鐘，冷卻后到室溫，得到成品。
[0012]本發(fā)明中防銹蠟具有良好的表面光滑度，防銹蝕的時間為8個月以上，耐撞擊性為42分鐘，耐濕熱性為96天，耐鹽霧性為29天，采用本發(fā)明中防銹蠟處理45號鋼板，根據(jù)GB/T1735-1977進(jìn)行檢測，該鋼板可通過120°C6小時。
[0013]實施例2
一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，由以下重量份的原料制成:費托蠟60份，等規(guī)聚丙烯3份，香豆酮一聚茚樹脂8份，桐油16份，硬脂酸鋅2份，烷基磺酸鋇2份，二乙二醇丙醚0.6份，改性陶土5份，三乙醇胺1.6份，聚酰胺蠟微粉1.5份，月桂醇硫酸鈉0.3份；
其中，所述陶土的改性方法為:把陶土放入質(zhì)量濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡3-4小時，過濾后采用微波加熱裝置以60-70 °C處理1-2小時，然后加入相當(dāng)于其重量份2-3%的大豆蠟在100-120 °C的條件下攪拌15-20分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相當(dāng)于其重量份4-5%的異丙醇，在80-90°C的條件下攪拌3-4小時，降溫至常溫后高速分散5-8分鐘即得。
[0014]其制備方法與實施例1相同。
[0015]本發(fā)明中防銹蠟具有良好的表面光滑度，防銹蝕的時間為8個月以上，耐撞擊性為44分鐘，耐濕熱性為95天，耐鹽霧性為28天，采用本發(fā)明中防銹蠟處理45號鋼板，根據(jù)GB/T1735-1977進(jìn)行檢測，該鋼板可通過120°C6小時。
[0016]實施例3
一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，由以下重量份的原料制成:費托蠟65份，等規(guī)聚丙烯2份，香豆酮一聚茚樹脂5份，桐油16份，硬脂酸鋅3份，烷基磺酸鋇I份，二乙二醇丙醚0.4份，改性陶土4份，三乙醇胺1.8份，聚酰胺蠟微粉1.5份，月桂醇硫酸鈉0.3份；
其中，所述陶土的改性方法為:把陶土放入質(zhì)量濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡3-4小時，過濾后采用微波加熱裝置以60-70 °C處理1-2小時，然后加入相當(dāng)于其重量份2-3%的大豆蠟在100-120 °C的條件下攪拌15-20分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相當(dāng)于其重量份4-5%的異丙醇，在80-90°C的條件下攪拌3-4小時，降溫至常溫后高速分散5-8分鐘即得。
[0017]其制備方法與實施例1相同。
[0018]本發(fā)明中防銹蠟具有良好的表面光滑度，防銹蝕的時間為8個月以上，耐撞擊性為45分鐘，耐濕熱性為97天，耐鹽霧性為27天，采用本發(fā)明中防銹蠟處理45號鋼板，根據(jù)GB/T1735-1977進(jìn)行檢測，該鋼板可通過120°C6小時。
【主權(quán)項】
1.一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，其特征在于，由以下重量份的原料制成:費托蠟58-.65份，等規(guī)聚丙烯2-4份，香豆酮一聚茚樹脂6-8份，桐油12-16份，硬脂酸鋅2-4份，烷基磺酸鋇1-2份，二乙二醇丙醚0.4-0.6份，改性陶土4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，聚酰胺蠟微粉.0.8-2份，月桂醇硫酸鈉0.3-0.5份； 其中，所述陶土的改性方法為:把陶土放入質(zhì)量濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡3-4小時，過濾后采用微波加熱裝置以60-70 °C處理1-2小時，然后加入相當(dāng)于其重量份2-3%的大豆蠟在100-120 °C的條件下攪拌15-20分鐘，然后加入相當(dāng)于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相當(dāng)于其重量份4-5%的異丙醇，在80-90°C的條件下攪拌3-4小時，降溫至常溫后高速分散5-8分鐘即得。2.如權(quán)利要求1所述一種耐溫性較好的金屬防銹蠟，其特征在于，所述聚酰胺蠟微粉的粒度為4-6μηι。3.—種如權(quán)利要求1所述耐溫性較好的金屬防銹蠟的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將相應(yīng)重量份的費托蠟、等規(guī)聚丙烯、香豆酮一聚茚樹脂和桐油緩慢加熱至85-95.0C，反應(yīng)38-45分鐘制成油相物料備用； (2)將剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率為420-450W的超聲裝置超聲處理15-20分鐘，冷卻后到室溫，得到成品。
【文檔編號】C09D5/08GK105925964SQ201610355890
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫愛琴
【申請人】合肥市田源精鑄有限公司