一種新型無心磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型無心磨床，包括機殼，機殼的上表面設(shè)置有儲水罐，儲水罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器的上方設(shè)置有隔板，并且隔板的兩端均與儲水罐的內(nèi)壁連接，儲水罐的頂部設(shè)置有輸送管，輸送管遠離儲水罐頂部的一端貫穿機殼連接有排氣管，并且排氣管固定在機殼的內(nèi)腔頂部，機殼的內(nèi)腔中部設(shè)置有打磨裝置，并且打磨裝置通過支架與機殼底部固定。該新型無心磨床，針對上述【背景技術(shù)】中指出的問題進行了解決，通過皮帶與皮帶輪的設(shè)置，使需要加工的工件能自動進入無心磨床內(nèi)，節(jié)約人力資源，通過超聲波發(fā)生器與儲水罐的設(shè)置，達到可以迅速讓加工工件降溫冷卻的效果，減小制作的成本。
【專利說明】
一種新型無心磨床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及無心磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型無心磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，工件支架則起到支撐工件的作用。
[0003]目前市場上采用的無心磨床都為傳統(tǒng)式人力無心磨床，需要人力控制工件的加工與打磨，并且磨削砂輪打磨時由于高速轉(zhuǎn)動打磨容易產(chǎn)生高溫，進而會造成工件表面產(chǎn)生燒痕，影響工件的質(zhì)量，增大制作的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種新型無心磨床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型無心磨床，包括機殼，所述機殼的頂部設(shè)置有儲水罐，儲水罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的上方設(shè)置有隔板，并且隔板的兩端均與儲水罐的內(nèi)壁連接，所述儲水罐的頂部設(shè)置有輸送管，輸送管遠離儲水罐頂部的一端貫穿機殼連接有排氣管，并且排氣管固定在機殼的內(nèi)腔頂部，所述機殼的內(nèi)腔中部設(shè)置有打磨裝置，并且打磨裝置通過支架與機殼底部固定，所述機殼的兩側(cè)中部均設(shè)置有機殼開口，所述機殼的兩側(cè)均設(shè)置有支撐桿，并且支撐桿位于機殼開口的下方，支撐桿遠離機殼的一端設(shè)置有皮帶輪，并且皮帶輪通過貫穿機殼開口和打磨裝置的皮帶連接在一起，所述皮帶輪的側(cè)面設(shè)置有第一電機，所述機殼的底部設(shè)置有腳架。
[0006]優(yōu)選的，所述腳架包括緩沖板，緩沖板的頂部連接有機殼，緩沖板遠離機殼的一端連接有緩沖桿，緩沖桿遠離緩沖板的一端連接有支撐腳，緩沖桿的表面環(huán)繞有減震彈簧，并且減震彈簧的一端與緩沖板的底部連接，減震彈簧的另一端與支撐腳的頂部連接。
[0007]優(yōu)選的，所述打磨裝置包括殼體，殼體位于皮帶的下方，殼體的頂部一側(cè)設(shè)置有第二電機，第二電機通過轉(zhuǎn)軸連接有磨削砂輪，磨削砂輪位于皮帶的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述排氣管的底部開設(shè)有通口，并且通口設(shè)置有至少十個，通口的位置設(shè)置在打磨裝置的正上方。
[0009]優(yōu)選的，所述機殼開口的直徑大于皮帶輪的直徑，皮帶輪位于機殼開口的中部，并且皮帶輪遠離機殼。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該新型無心磨床，針對上述【背景技術(shù)】中指出的問題進行了解決，通過皮帶與皮帶輪的設(shè)置，使需要加工的工件能自動進入無心磨床內(nèi)，避免人力去控制打磨，節(jié)約人力資源，通過超聲波發(fā)生器與儲水罐的設(shè)置，達到可以迅速讓加工工件降溫冷卻的效果，增大工件的質(zhì)量與成功率，減小制作的成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明打磨裝置示意圖。
[0012]圖中:I機殼、2儲水罐、3隔板、4超聲波發(fā)生器、5輸送管、6排氣管、7打磨裝置、71殼體、72第二電機、73轉(zhuǎn)軸、74磨削砂輪、8皮帶、9皮帶輪、10支撐桿、11第一電機、12腳架、121緩沖板、122緩沖桿、123減震彈簧、124支撐腳、13機殼開口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型無心磨床，包括機殼I，機殼I的頂部設(shè)置有儲水罐2，儲水罐2的內(nèi)腔底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器4，超聲波發(fā)生器4的上方設(shè)置有隔板3，并且隔板3的兩端均與儲水罐2的內(nèi)壁連接，儲水罐2內(nèi)的隔板3上方存儲有水，通過超聲波發(fā)生器4工作，讓隔板3上的水霧化蒸發(fā)，使水蒸氣能進入打磨裝置7處，達到可以迅速讓加工工件降溫冷卻的效果，增大工件的質(zhì)量與成功率，減小制作的成本;并且儲水罐2的頂部設(shè)置有輸送管5，輸送管5遠離儲水罐2頂部的一端貫穿機殼I連接有排氣管6，并且排氣管6固定在機殼I的內(nèi)腔頂部，排氣管6的底部開設(shè)有通口，并且通口設(shè)置有至少十個，通口的位置設(shè)置在打磨裝置7的正上方，機殼I的內(nèi)腔中部設(shè)置有打磨裝置7，打磨裝置7的頂部設(shè)計為半圓弧形，打磨裝置7包括殼體71，殼體71位于皮帶8的下方，殼體71的頂部一側(cè)設(shè)置有第二電機72，第二電機72通過轉(zhuǎn)軸73連接有磨削砂輪74，磨削砂輪74位于皮帶8的兩側(cè)，并且打磨裝置7通過支架與機殼I底部固定，機殼I的兩側(cè)中部均設(shè)置有機殼開口 13，機殼I的兩側(cè)均設(shè)置有支撐桿10，并且支撐桿10位于機殼開口 13的下方，支撐桿10遠離機殼I的一端設(shè)置有皮帶輪9，并且皮帶輪9通過貫穿機殼開口 13和打磨裝置7的皮帶8連接在一起，通過皮帶8與皮帶輪9的設(shè)置，使需要加工的工件能自動進入無心磨床內(nèi)，避免人力去控制打磨，節(jié)約人力資源，機殼開口 13的直徑大于皮帶輪9的直徑，皮帶輪9位于機殼開口 13的中部，并且皮帶輪9遠離機殼I，皮帶輪9的側(cè)面設(shè)置有第一電機11，機殼I的底部設(shè)置有腳架12，腳架12包括緩沖板121，緩沖板121的頂部連接有機殼I，緩沖板121遠離機殼I的一端連接有緩沖桿122，緩沖桿122遠離緩沖板121的一端連接有支撐腳124，緩沖桿122的表面環(huán)繞有減震彈簧123，并且減震彈簧123的一端與緩沖板121的底部連接，減震彈簧123的另一端與支撐腳124的頂部連接，整個腳架12起到保護無心磨床穩(wěn)定的效果，使無心磨床可以避免因打磨裝置7的工作而晃動。
[0015]工作原理:當需要加工工件時，需打開打磨裝置7內(nèi)的第二電機72，使轉(zhuǎn)軸73帶動磨削砂輪74轉(zhuǎn)動，讓所需加工的工件放至皮帶8上，打開第一電機11，讓第一電機11帶動皮帶輪9轉(zhuǎn)動，使皮帶8正常轉(zhuǎn)動工作，然后工件就可以順著皮帶8進入打磨裝置7內(nèi)進行加工打磨了，讓超聲波發(fā)生器4連接電源正常工作，使儲水罐2內(nèi)的水蒸發(fā)，水蒸氣順著輸送管5進入排氣管6，通過排氣管6底部的通口排向打磨裝置7，讓加工的工件迅速冷卻，達到加工打磨無磨痕的效果。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種新型無心磨床，包括機殼(I)，其特征在于:所述機殼(I)的頂部設(shè)置有儲水罐(2)，儲水罐(2)的內(nèi)腔底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器(4)，所述超聲波發(fā)生器(4)的上方設(shè)置有隔板(3)，并且隔板(3)的兩端均與儲水罐(2)的內(nèi)壁連接，所述儲水罐(2)的頂部設(shè)置有輸送管(5)，輸送管(5)遠離儲水罐(2)頂部的一端貫穿機殼(I)連接有排氣管(6)，并且排氣管(6)固定在機殼(I)的內(nèi)腔頂部，所述機殼(I)的內(nèi)腔中部設(shè)置有打磨裝置(7)，并且打磨裝置(7)通過支架與機殼(I)底部固定，所述機殼(I)的兩側(cè)中部均設(shè)置有機殼開口(13)，所述機殼(I)的兩側(cè)均設(shè)置有支撐桿(10)，并且支撐桿(10)位于機殼開口(13)的下方，支撐桿(10)遠離機殼(I)的一端設(shè)置有皮帶輪(9)，并且皮帶輪(9)通過貫穿機殼開口(13)和打磨裝置(7)的皮帶(8)連接在一起，所述皮帶輪(9)的側(cè)面設(shè)置有第一電機(11)，所述機殼(I)的底部設(shè)置有腳架(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無心磨床，其特征在于:所述腳架(12)包括緩沖板(121),緩沖板(121)的頂部連接有機殼(I)，緩沖板(121)遠離機殼(I)的一端連接有緩沖桿(122)，緩沖桿(122)遠離緩沖板(121)的一端連接有支撐腳(124)，緩沖桿(122)的表面環(huán)繞有減震彈簧(123)，并且減震彈簧(123)的一端與緩沖板(121)的底部連接，減震彈簧(123)的另一端與支撐腳(124)的頂部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無心磨床，其特征在于:所述打磨裝置(7)包括殼體(71)，殼體(71)位于皮帶(8)的下方，殼體(71)的頂部一側(cè)設(shè)置有第二電機(72)，第二電機(72)通過轉(zhuǎn)軸(73)連接有磨削砂輪(74)，磨削砂輪(74)位于皮帶(8)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無心磨床，其特征在于:所述排氣管(6)的底部開設(shè)有通口，并且通口設(shè)置有至少十個，通口的位置設(shè)置在打磨裝置(7)的正上方。
【文檔編號】B24B5/18GK105935908SQ201610457397
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】范賽紅
【申請人】無錫市國松環(huán)保機械有限公司