一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，包括相扣合分布的動(dòng)模和靜模，分別內(nèi)設(shè)于動(dòng)模和靜模的動(dòng)模座和靜模座，連接于動(dòng)模座和靜模座之間的模芯，以及設(shè)置在動(dòng)模或靜模上的澆筑通道；靜模座設(shè)置有壓鑄腔，模芯包括依次相連的動(dòng)模連接部、型芯和靜模連接部；壓鑄腔與澆筑通道相通，型芯貫穿在壓鑄腔中，型芯與壓鑄腔之間形成與所需壓鑄的管狀壓鑄件外形相匹配的型腔；動(dòng)模連接部與設(shè)置于動(dòng)模座的連接口可拆卸匹配相連，靜模連接部與設(shè)置于靜模座的插孔相插接；連接口的朝向壓鑄腔并位于動(dòng)模座表面的開口口徑大于或等于壓鑄腔的位于靜模座表面的開口口徑?？纱蠓鶞p少披鋒或毛刺的產(chǎn)生，大幅提高工作效率和模具的通用性，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄模具，特別是涉及一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具:工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。對(duì)于鉛合金材質(zhì)的管狀壓鑄件，因?yàn)槊芏却?，且能夠很好地提高產(chǎn)品重量，成為現(xiàn)代工業(yè)必不可少的工件。但是，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，鉛元素在各種產(chǎn)品檢驗(yàn)中被嚴(yán)格禁止。
[0004]然而，現(xiàn)有的鉛合金管狀壓鑄件因?yàn)榧庸つ＞叩南拗?，在壓鑄的過程中會(huì)在鉛合金管壁表面留下披鋒或毛刺，則需要通過機(jī)械加工進(jìn)行去除。在機(jī)械加工的過程中則會(huì)導(dǎo)致鋁元素污染機(jī)械加工設(shè)備，而且機(jī)械加工也會(huì)影響管狀壓鑄件的強(qiáng)度、平滑度等；同時(shí)，現(xiàn)有的壓鑄方式是壓鑄不同尺寸的管狀壓鑄件通過對(duì)應(yīng)的不同尺寸的模具結(jié)構(gòu)來完成，不同尺寸的模具之間的通用性能很差，所以盡量在壓鑄過程就減少或直接去除披鋒、毛刺，以及盡量提高壓鑄用模具的通用性將是有益之舉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，特別適用于鉛合金材質(zhì)的管狀壓鑄件。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，可大幅減少披鋒或毛刺的產(chǎn)生，大幅提高工作效率和模具的通用性，降低生產(chǎn)成本，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，包括相扣合分布的動(dòng)模和靜模，分別內(nèi)設(shè)于動(dòng)模和靜模的動(dòng)模座和靜模座，連接于動(dòng)模座和靜模座之間的模芯，以及設(shè)置在動(dòng)模或靜模上的澆筑通道;所述靜模座設(shè)置有壓鑄腔，所述模芯包括依次相連的動(dòng)模連接部、型芯和靜模連接部。
[0008]其中，所述壓鑄腔與澆筑通道相通，所述型芯貫穿在壓鑄腔中，型芯與壓鑄腔之間形成與所需壓鑄的管狀壓鑄件結(jié)構(gòu)相匹配的型腔;所述動(dòng)模連接部與設(shè)置于動(dòng)模座的連接口可拆卸匹配相連，所述靜模連接部與設(shè)置于靜模座的插孔相插接;所述連接口的朝向壓鑄腔并位于動(dòng)模座表面的開口口徑大于或等于壓鑄腔的位于靜模座表面的開口口徑。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述動(dòng)模連接部與連接口通過螺紋相連。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述靜模連接部的表面設(shè)置有溢流孔。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述靜模連接部為錐形體。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述型芯為圓柱體或方形柱體。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述型芯為多邊形柱體或圓錐體。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述型芯為實(shí)心型芯或具有中空腔的封閉型芯。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
通過動(dòng)模、靜模、動(dòng)模座、靜模座和模芯等的設(shè)置，其中靜模座設(shè)置有壓鑄腔，模芯包括依次相連的動(dòng)模連接部、型芯和靜模連接部，實(shí)現(xiàn)模芯與動(dòng)模座的可拆卸式相連，模芯與靜模座的插接相連，可根據(jù)所需壓鑄的不同尺寸的管狀壓鑄件，來更換具有對(duì)應(yīng)型芯的模芯，提高模具的通用性;同時(shí)，壓鑄腔僅設(shè)置在靜模座中，使得動(dòng)模和靜模的合模位置改變至壓鑄腔位于靜模座表面的開口位置，從而可大幅減少披鋒或毛刺的產(chǎn)生，降低機(jī)械加工操作，大幅提尚工作效率。
[0016]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1所示的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，包括相扣合分布的動(dòng)模I和靜模2，分別內(nèi)設(shè)于動(dòng)模I和靜模2的動(dòng)模座3和靜模座4，連接于動(dòng)模座3和靜模座4之間的模芯5，以及設(shè)置在動(dòng)模I或靜模2上的澆筑通道(圖中未示出);所述靜模座4設(shè)置有壓鑄腔41，所述模芯5包括一體成型的依次相連的動(dòng)模連接部51、型芯52和靜模連接部53。
[0020]所述壓鑄腔41與澆筑通道相通，所述型芯52貫穿在壓鑄腔41中，型芯52與壓鑄腔41之間形成與所需壓鑄的管狀壓鑄件結(jié)構(gòu)相匹配的型腔;所述動(dòng)模連接部51與設(shè)置于動(dòng)模座3的連接口 31可拆卸匹配相連，所述靜模連接部53與設(shè)置于靜模座4的插孔42相插接;所述連接口 31的朝向壓鑄腔41并位于動(dòng)模座3表面的開口口徑大于或等于壓鑄腔41的位于靜模座4表面的開口口徑，實(shí)現(xiàn)靜模連接部將壓鑄腔覆蓋住，以防止靜模連接部和型芯之間產(chǎn)生披鋒或毛刺。
[0021]所述動(dòng)模連接部51與連接口31通過螺紋相連，連接方式簡(jiǎn)單方便，有利于模芯快換。
[0022]所述靜模連接部53的表面設(shè)置有溢流孔6，靜模連接部53為錐形體，提高壓鑄質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)順利而牢固的插接操作。
[0023]所述型芯52為圓柱體或方形柱體或多邊形柱體或圓錐體，結(jié)構(gòu)多樣，便于壓鑄出不同內(nèi)徑要求的管狀壓鑄件。
[0024]所述型芯52為實(shí)心型芯或具有中空腔的封閉型芯，空心型芯可節(jié)省材料，經(jīng)濟(jì)而實(shí)用。
[0025]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于，將壓鑄腔僅設(shè)置在靜模座中，使得動(dòng)模和靜模的合模位置改變至壓鑄腔位于靜模座表面的開口位置，從而大幅減少披鋒或毛刺的產(chǎn)生，降低機(jī)械加工操作，大幅提尚工作效率；同時(shí)，將t旲芯與動(dòng)t旲座進(jìn)彳丁可拆卸式相連，大幅提尚t旲具的通用性。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括相扣合分布的動(dòng)模和靜模，分別內(nèi)設(shè)于動(dòng)模和靜模的動(dòng)模座和靜模座，連接于動(dòng)模座和靜模座之間的模芯，以及設(shè)置在動(dòng)?；蜢o模上的澆筑通道； 所述靜模座設(shè)置有壓鑄腔，所述模芯包括依次相連的動(dòng)模連接部、型芯和靜模連接部； 所述壓鑄腔與澆筑通道相通，所述型芯貫穿在壓鑄腔中，型芯與壓鑄腔之間形成與所需壓鑄的管狀壓鑄件結(jié)構(gòu)相匹配的型腔;所述動(dòng)模連接部與設(shè)置于動(dòng)模座的連接口可拆卸匹配相連，所述靜模連接部與設(shè)置于靜模座的插孔相插接;所述連接口的朝向壓鑄腔并位于動(dòng)模座表面的開口 口徑大于或等于壓鑄腔的位于靜模座表面的開口 口徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)模連接部與連接口通過螺紋相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述靜模連接部的表面設(shè)置有溢流孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述靜模連接部為錐形體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型芯為圓柱體或方形柱體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型芯為多邊形柱體或圓錐體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀壓鑄件模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型芯為實(shí)心型芯或具有中空腔的封閉型芯。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK105945254SQ201610416925
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】浦巧生
【申請(qǐng)人】吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司