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      一種模架的制作方法

      文檔序號:10835689閱讀:502來源:國知局
      一種模架的制作方法
      【專利摘要】本實用新型設計一種模架,包括模架本體,模架本體包括定模板和動模板,所述定模板中開設有定模壓室空腔,動模板中開設有動模壓室空腔,定模壓室空腔與動模壓室空腔相對設置,所述定模壓室空腔內(nèi)成型有將定模壓室空腔分成兩個定模腔室的隔板a;所述動模壓室空腔成型有將動模壓室空腔分成兩個動模腔室的隔板b;本實用新型具有結構簡單,使用方便,主型芯和型腔的成本低,頂針不容易磨損,維修成本低,鑄件頂出時受力平衡,脫模穩(wěn)定的優(yōu)點。
      【專利說明】
      一種模架
      技術領域
      [0001 ]本實用新型設計一種模架,包括模架本體,模架本體包括定模板和動模板,所述定模板中開設有定模壓室空腔,動模板中開設有動模壓室空腔,定模壓室空腔與動模壓室空腔相對設置。
      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)模架的定模板和動模板均開設有一個壓室空腔,定模板的壓室空腔內(nèi)安裝有型腔,動模板的壓室空腔內(nèi)安裝有型芯,除了側型芯和小型芯外,主型芯和型腔都是一體成型的,這樣主型芯和型腔的模具成本就很高,并且受到一定磨損后,就要整個換掉,增加了維修成本;并且傳統(tǒng)模架中的頂針磨損快,需要經(jīng)常整根換掉,也增加了維修成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單,使用方便,主型芯和型腔的成本低,頂針不容易磨損,維修成本低,鑄件頂出時受力平衡,脫模穩(wěn)定的新型的模架。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]—種模架,包括模架本體,模架本體包括定模板和動模板,所述定模板中開設有定模壓室空腔,動模板中開設有動模壓室空腔,定模壓室空腔與動模壓室空腔相對設置,所述定模壓室空腔內(nèi)成型有將定模壓室空腔分成兩個定模腔室的隔板a;所述動模壓室空腔成型有將動模壓室空腔分成兩個動模腔室的隔板b;通過這樣的設計,使得主型芯和型腔可以分為兩部分成型,降低制作成本,并且當主型芯和型腔的某一部分遭到損壞,只需更換損壞的那一部分,無需全部換掉,從而維修成本低。
      [0006]所述兩個定模腔室分別相背延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位a,兩個定模腔室同時向左或向右延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位b,定模板鎖模位a內(nèi)安裝有定模板鎖模塊a,定模板鎖模位b內(nèi)安裝有定模板鎖模塊b;所述兩個動模腔室分別相背延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位a,兩個動模腔室同時向左或向右延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位b,動模板鎖模位a內(nèi)安裝有動模板鎖模塊a,動模板鎖模位b內(nèi)安裝有動模板鎖模塊b;通過這樣的設計,使得型芯和型腔的安裝更穩(wěn)定,并且型芯和型腔更換方便。
      [0007]所述定模板與兩個定模板鎖模位a相連的兩側面分別成型有定模板限位槽a并與相應的定模板鎖模位a—一對應設置,定模板與兩個定模板鎖模位b相連的兩側面分別成型有定模板限位槽b并與相應的定模板鎖模位b—一對應設置;所述動模板與兩個動模板鎖模位a相連的兩側面分別成型有動模板限位槽a并與相應的動模板鎖模位a 對應設置,動模板與兩個動模板鎖模位b相連的兩側面分別成型有動模板限位槽b并與相應的動模板鎖模位b—一對應設置;通過這樣的設計,使得鎖模塊的安裝更穩(wěn)定,間接的使型芯和型腔的安裝更穩(wěn)定。
      [0008]所述隔板a將定模壓室空腔分隔成兩個對稱的定模腔室,所述隔板b將動模壓室空腔分隔成兩個對稱動模腔室,隔板a和隔板b相對設置;通過這樣的設計,使得結構更穩(wěn)定,澆注效果更好。
      [0009]所述模架本體內(nèi)設有若干根頂針,至少一根頂針的頭部套有保護套;通過保護套的設計,使得頂針的頂部不容易直接受到磨損,當保護套磨損到一定程度時,更換掉保護套即可,從而使得維修成本降低。
      [0010]所述模架本體內(nèi)設有26根頂針,每個動模腔室上端面遠離隔板b的一側部均橫向分布有8個與頂針相匹配的通孔a,所述隔板b的上端面成型有10個與頂針相匹配的通孔,隔板上端面的中部分布有6個呈中心對稱分布的通孔b并形成“X型”,隔板上端面遠離中心的左右兩側部分別設有兩個通孔C,四個通孔c呈長方形分布;通過這樣的設計,使得頂出鑄件時更平衡,脫模更穩(wěn)定。
      [0011]所述定模板和定模板鎖模塊a和定模板鎖模塊b的下端面圍繞定模壓室空腔成型有一圈水槽;所述動模板和動模板鎖模塊a和動模板鎖模塊b的上端面圍繞動模壓室空腔成型有一圈水槽,兩圈水槽對接形成冷卻水道;通過這樣的設計,使得模具內(nèi)可以通冷卻水,便于降溫。
      [0012]所述定模板上成型有主流道,主流道向下延伸到隔板a的下端面中部,所述動模板的隔板b上端面成型有分流道;通過這樣的設計,使得更換型芯或型腔時,不會影響分流道,從而使更換更方便,維修成本更低。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是模架的結構示意圖。
      [0014]圖2是定模板的俯視圖。
      [0015]圖3是定模板的主視圖。
      [0016]圖4是定模板的仰視圖。
      [0017]圖5是定模板、定模板鎖模塊a和定模板鎖模塊b的配合示意圖。
      [0018]圖6是動模板的俯視圖。
      [0019]圖7是動模板的主視圖。
      [0020]圖8是動模板的仰視圖。
      [0021 ]圖9是動模板、動模板鎖模塊a和動模板鎖模塊b的配合示意圖。?0022]圖10是頂針固定板的結構示意圖。
      [0023]圖11是頂針推板的結構示意圖。
      [0024]圖12是定模板鎖模塊a的主視圖。
      [0025]圖13是定模板鎖模塊a的左視圖。
      [0026]圖14是定模板鎖模塊b的主視圖。
      [0027]圖15是定模板鎖模塊b的左視圖。
      [0028]圖16是動模板鎖模塊a的主視圖
      [0029]圖17是動模板鎖模塊a的左視圖。
      [0030]圖18是動模板鎖模塊b的主視圖。
      [0031 ]圖19是動模板鎖模塊b的左視圖。
      [0032]1-模架本體;2-定模板;3-動模板;4-定模腔室;5-隔板a; 6_動模腔室;7_隔板b; 8_定模板鎖模位a; 9-定模板鎖模位b; 10-定模板鎖模塊a; 11_定模板鎖模塊b; 12-動模板鎖模位a; 13-動模板鎖模位b; 14-動模板鎖模塊a; 15-動模板鎖模塊b; 16-定模板限位槽a; 17-定模板限位槽b ; 18-動模板限位槽a; 19-動模板限位槽b; 20-通孔a; 21-通孔b; 22-通孔c; 23-水槽;24-主流道;25-模腳;26-頂針固定板;27-頂針推板;28-動模座板;29-進料口。
      【具體實施方式】
      [0033]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0034]—種模架,包括模架本體I,模架本體I包括定模板2和動模板3,所述定模板2中開設有定模壓室空腔,動模板3中開設有動模壓室空腔,定模壓室空腔與動模壓室空腔相對設置,所述定模壓室空腔內(nèi)成型有將定模壓室空腔分成兩個定模腔室4的隔板a5;所述動模壓室空腔成型有將動模壓室空腔分成兩個動模腔室6的隔板b7,通過這樣的設計,使得主型芯和型腔可以分為兩部分成型,降低制作成本,并且當主型芯和型腔的某一部分遭到損壞,只需更換損壞的那一部分,無需全部換掉,從而維修成本低。
      [0035]所述兩個定模腔室4分別相背延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位a8,兩個定模腔室同時向左或向右延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位b9,定模板鎖模位a8內(nèi)安裝有定模板鎖模塊alO,定模板鎖模位b9內(nèi)安裝有定模板鎖模塊b11;所述兩個動模腔室6分別相背延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位al 2,兩個動模腔室6同時向左或向右延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位bl3,動模板鎖模位al2內(nèi)安裝有動模板鎖模塊al 4,動模板鎖模位b 13內(nèi)安裝有動模板鎖模塊b 15。
      [0036]所述定模板2與兩個定模板鎖模位a8相連的兩側面分別成型有定模板限位槽al6并與相應的定模板鎖模位a 對應設置,定模板2與兩個定模板鎖模位b9相連的兩側面分別成型有定模板限位槽bl7并與相應的定模板鎖模位b—一對應設置;所述動模板3與兩個動模板鎖模位al 2相連的兩側面分別成型有動模板限位槽al8并與相應的動模板鎖模位a—一對應設置,動模板3與兩個動模板鎖模位bl 3相連的兩側面分別成型有動模板限位槽bl 9并與相應的動模板鎖模位b—一對應設置。
      [0037]所述隔板a5將定模壓室空腔分隔成兩個對稱的定模腔室4,所述隔板b7將動模壓室空腔分隔成兩個對稱動模腔室6,隔板a5和隔板b7相對設置。
      [0038]所述模架本體內(nèi)設有若干根頂針,至少一根頂針的頭部套有保護套。
      [0039]所述模架本體內(nèi)設有26根頂針,每個動模腔室上端面遠離隔板b的一側部均橫向分布有8個與頂針相匹配的通孔a20,所述隔板b的上端面成型有10個與頂針相匹配的通孔,隔板上端面的中部分布有6個呈中心對稱分布的通孔b21并形成“X型”,隔板上端面遠離中心的左右兩側部分別設有兩個通孔c22,四個通孔c呈長方形分布。
      [0040]所述定模板2和定模板鎖模塊alO和定模板鎖模塊blI的下端面圍繞定模壓室空腔成型有一圈水槽23;所述動模板3和動模板鎖模塊a 14和動模板鎖模塊b 15的上端面圍繞動模壓室空腔成型有一圈水槽23,兩圈水槽對接形成冷卻水道。
      [0041]所述定模板2上成型有主流道24,主流道24向下延伸到隔板a5的下端面中部,所述動模板3的隔板b7上端面成型有分流道。
      [0042]本實用新型有結構簡單,使用方便,主型芯和型腔的成本低,頂針不容易磨損,維修成本低,鑄件頂出時受力平衡,脫模穩(wěn)定的特點。
      [0043]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【主權項】
      1.一種模架,包括模架本體,模架本體包括定模板和動模板,所述定模板中開設有定模壓室空腔,動模板中開設有動模壓室空腔,定模壓室空腔與動模壓室空腔相對設置,其特征在于,所述定模壓室空腔內(nèi)成型有將定模壓室空腔分成兩個定模腔室的隔板a;所述動模壓室空腔成型有將動模壓室空腔分成兩個動模腔室的隔板b。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模架,其特征在于,所述兩個定模腔室分別相背延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位a,兩個定模腔室同時向左或向右延伸到定模板相應的一側面形成定模板鎖模位b,定模板鎖模位a內(nèi)安裝有定模板鎖模塊a,定模板鎖模位b內(nèi)安裝有定模板鎖模塊b;所述兩個動模腔室分別相背延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位a,兩個動模腔室同時向左或向右延伸到動模板相應的一側面形成動模板鎖模位b,動模板鎖模位a內(nèi)安裝有動模板鎖模塊a,動模板鎖模位b內(nèi)安裝有動模板鎖模塊b。3.根據(jù)權利要求2所述的一種模架,其特征在于,所述定模板與兩個定模板鎖模位a相連的兩側面分別成型有定模板限位槽a并與相應的定模板鎖模位a—一對應設置,定模板與兩個定模板鎖模位b相連的兩側面分別成型有定模板限位槽b并與相應的定模板鎖模位b—一對應設置;所述動模板與兩個動模板鎖模位a相連的兩側面分別成型有動模板限位槽a并與相應的動模板鎖模位a 對應設置,動模板與兩個動模板鎖模位b相連的兩側面分別成型有動模板限位槽b并與相應的動模板鎖模位b—一對應設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種模架,其特征在于,所述隔板a將定模壓室空腔分隔成兩個對稱的定模腔室,所述隔板b將動模壓室空腔分隔成兩個對稱動模腔室,隔板a和隔板b相對設置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種模架,其特征在于,所述模架本體內(nèi)設有若干根頂針,至少一根頂針的頭部套有保護套。6.根據(jù)權利要求1所述的一種模架,其特征在于,所述模架本體內(nèi)設有26根頂針,每個動模腔室上端面遠離隔板b的一側部均橫向分布有8個與頂針相匹配的通孔a,所述隔板b的上端面成型有10個與頂針相匹配的通孔,隔板上端面的中部分布有6個呈中心對稱分布的通孔b并形成“X型”,隔板上端面遠離中心的左右兩側部分別設有兩個通孔C,四個通孔c呈長方形分布。7.根據(jù)權利要求2所述的一種模架,其特征在于,所述定模板和定模板鎖模塊a和定模板鎖模塊b的下端面圍繞定模壓室空腔成型有一圈水槽;所述動模板和動模板鎖模塊a和動模板鎖模塊b的上端面圍繞動模壓室空腔成型有一圈水槽,兩圈水槽對接形成冷卻水道。8.根據(jù)權利要求1所述的一種模架,其特征在于,所述定模板上成型有主流道,主流道向下延伸到隔板a的下端面中部,所述動模板的隔板b上端面成型有分流道。
      【文檔編號】B22D17/22GK205519572SQ201620260147
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】魏小芳
      【申請人】臺州華鑄自動化設備有限公司
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