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      一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑的制作方法

      文檔序號(hào):10645874閱讀:533來源:國知局
      一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,其主要成分為醋硫丙氨酸;醋硫丙氨酸做為緩蝕劑,在稀鹽酸和硫酸洗液中使用濃度為0.18g/L?1.8g/L。在室溫條件下,將待清洗的鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金等海水蒸發(fā)器和冷凝器的關(guān)鍵金屬部件浸沒到添加了緩蝕劑的酸洗液中進(jìn)行清洗即可。本發(fā)明用于海水蒸發(fā)器和冷凝器的除垢清洗或鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金及其耦合體系的緩蝕酸洗,可有效抑制上述各種金屬在酸中的有害腐蝕。目前同類緩蝕清洗劑的研究較少,與目前常用的酸洗緩蝕劑比較,具有綠色環(huán)保,用量低,緩蝕效率高,價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì),具有良好的應(yīng)用前景。
      【專利說明】
      一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,用以減緩和避免海水淡化裝置的蒸發(fā)器中鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金等關(guān)鍵金屬部件在酸洗除垢過程中不必要的全面腐蝕和局部腐蝕。另外,此緩蝕劑也可以應(yīng)用于鋁黃銅、316L不銹鋼、鈦合金等金屬及其耦合體系在工業(yè)酸洗過程中的腐蝕,在屬工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]低溫多效蒸餾技術(shù)是目前海水淡化的兩大主流技術(shù)之一,其技術(shù)成熟、對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求寬松,但其蒸發(fā)器表面有嚴(yán)重的結(jié)垢問題。蒸發(fā)器傳熱面一旦形成污垢,會(huì)大大降低其傳熱效率,增加流動(dòng)阻力,造成能源的損失和浪費(fèi);而在強(qiáng)電解質(zhì)海水介質(zhì)環(huán)境中,垢層和腐蝕產(chǎn)物的堆積容易導(dǎo)致垢下腐蝕的發(fā)生,造成換熱器滲漏,進(jìn)而對(duì)設(shè)備和構(gòu)件造成破壞,影響生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行。因此,需定期對(duì)海水淡化蒸發(fā)器和冷凝器等關(guān)鍵裝置進(jìn)行清洗除垢。在工業(yè)除垢過程中,常用稀硫酸或稀鹽酸進(jìn)行酸洗,可以去除表面的垢層、氧化膜或腐蝕產(chǎn)物,為了避免酸洗過程中金屬或酸的過度消耗以及防止有害腐蝕的發(fā)生,在酸中添加緩蝕劑是有效的手段。
      [0003]目前常用的酸洗緩蝕劑中,主要包括含有毒鉻酸根的無機(jī)緩蝕化合物,以及一些有機(jī)磷緩蝕化合物,其排放可能造成水體的富營養(yǎng)化?,F(xiàn)有同領(lǐng)域的緩蝕劑大都具有毒副作用,不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,開發(fā)新的環(huán)保,廉價(jià),來源廣泛,無公害的酸洗緩蝕劑是目前緩蝕劑開發(fā)的新方向。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,用以防止海水蒸發(fā)器和冷凝器中鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金等關(guān)鍵金屬部件在酸洗除垢過程中不必要的全面腐蝕和局部腐蝕。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,其主要成分為醋硫丙氨酸;醋硫丙氨酸是止咳化痰原料藥,也是醫(yī)藥合成中間體,排放對(duì)生物和環(huán)境無污染;酸洗液為稀鹽酸或稀硫酸時(shí)緩蝕劑的使用濃度為0.18g/L_1.8g/L;本發(fā)明可用做海水蒸發(fā)器和冷凝器或者鋁黃銅、316L不銹鋼、鈦合金及其耦合體系酸洗時(shí)的緩蝕劑。
      [0006]本發(fā)明的原理在于:醋硫丙氨酸有機(jī)分子內(nèi)含有羧基、醛基、胺基等原子團(tuán),有孤電子對(duì),能有效地吸附在鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金表面,阻隔酸液和金屬表面的接觸,起到緩蝕作用。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:
      [0008](I)本發(fā)明醋硫丙氨酸來源廣泛,價(jià)格低廉,2016年市場(chǎng)報(bào)價(jià):醋硫丙氨酸為20-40元/公斤。
      [0009](2)本發(fā)明緩蝕劑為口服祛痰止咳藥物,為無毒無害的綠色物質(zhì),與目前化學(xué)合成或者鉻酸鹽、磷酸鹽等緩蝕劑相比,不存在使用后的環(huán)境問題,對(duì)環(huán)境和生物無毒無害,符合酸洗緩蝕劑發(fā)展的趨勢(shì),具有良好的應(yīng)用前景。
      [0010](3)本發(fā)明緩蝕清洗劑適用于海水淡化蒸發(fā)器和冷凝器的除垢清洗或鋁黃銅、316L不銹鋼和鈦合金及其耦合體系酸洗時(shí)的緩蝕劑,可有效抑制上述各種金屬或者其耦合體系在酸中的有害腐蝕,與目前常用的酸洗緩蝕劑比較,具有綠色環(huán)保,用量低,緩蝕效率高,價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]本發(fā)明按照GB10124— 88《金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法》進(jìn)行掛片失重試驗(yàn),試驗(yàn)酸洗液為鹽酸或者硫酸,濃度為0.lmol/L—2mol/L,試片為鋁黃銅、316L不銹鋼、鈦合金試樣,試驗(yàn)溫度室溫25°C,實(shí)驗(yàn)時(shí)間0.5h — 3h,試驗(yàn)結(jié)果獲得的最高緩蝕效率高于96%,顯不為尚效的緩蝕劑。
      [0012]實(shí)施例1
      [0013]酸洗液為稀鹽酸,濃度為0.1moI/L,酸洗液用量10L,加入緩蝕劑18g,在室溫條件下清洗,浸沒2h即可。
      [0014]實(shí)施例2
      [0015]酸洗液為稀鹽酸,濃度為0.5mol/L,酸洗液用量100L,加入緩蝕劑70g,在室溫條件下清洗,浸沒Ih即可。
      [0016]實(shí)施例3
      [0017]酸洗液為稀硫酸酸,濃度為0.5mol/L,酸洗液用量100L,加入緩蝕劑50g,在室溫條件下清洗,浸沒2h即可。
      [0018]實(shí)施例4
      [0019]酸洗液為稀硫酸,濃度為lmol/L,酸洗液用量100L,加入緩蝕劑180g,在室溫條件下清洗,浸沒Ih即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,其主要成分為醋硫丙氨酸。2.按照權(quán)利要求1所述的海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,其特征是將緩蝕劑加入0.1mol/L一2mol/L的鹽酸或者硫酸溶液中使用,緩蝕劑使用濃度范圍:0.18g/L-l.8g/L。3.按照權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述海水蒸發(fā)器的酸洗緩蝕劑,其特征是適用于海水蒸發(fā)器和冷凝器或者鋁黃銅、316L不銹鋼、鈦合金及其耦合體系的緩蝕清洗應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】C23G1/08GK106011883SQ201610574898
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年7月21日
      【發(fā)明人】鞠虹, 陳潔凈
      【申請(qǐng)人】中國石油大學(xué)(華東)
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