一種銑磨工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑磨工裝，包括元件固定裝置和與元件固定裝置相對設(shè)置的元件銑磨裝置，其中，所述元件銑磨裝置包括圓柱形磨具和驅(qū)動磨具沿磨具軸轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置在分度裝置上；所述元件固定裝置包括固定件和驅(qū)動固定件朝元件銑磨裝置方向來回移動且沿磨具相反方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置，其磨具的可調(diào)角度大，滿足更大角度錐面加工的需求。
【專利說明】
一種銑磨工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)元器件加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種適于光學(xué)元器件加工的一種銑磨工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)零件從毛坯到光學(xué)表面，無論采用散粒磨料還是固著磨料加工，均需經(jīng)過三大基本工序:粗磨、精拋和拋光?，F(xiàn)有柱面零件要磨成錐面零件主要在磨床上進(jìn)行，現(xiàn)有磨床能調(diào)節(jié)的角度一般在O至9度的范圍，不能滿足更大角度的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種銑磨工裝，其可調(diào)角度大。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種銑磨工裝，包括元件固定裝置和與元件固定裝置相對設(shè)置的元件銑磨裝置，其中，所述元件銑磨裝置包括圓柱形磨具和驅(qū)動磨具沿磨具軸轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置在分度裝置上；
所述元件固定裝置包括固定件和驅(qū)動固定件朝元件銑磨裝置方向來回移動移動且沿磨具相反方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。
[0005]本方案利用元件固定裝置對待加工的光學(xué)元件進(jìn)行固定并控制待加工原件的轉(zhuǎn)動和移動，磨具對元件進(jìn)行研磨。分度裝置調(diào)節(jié)控制磨具的研磨角度，以與需求的錐形元件的錐度匹配，待加工元件在第二驅(qū)動裝置的控制下轉(zhuǎn)動，磨具成圓柱形，第一驅(qū)動裝置帶動磨具向待加工元件轉(zhuǎn)動的相反方向轉(zhuǎn)動，磨具與待加工元件的研磨面相貼合并向相反方向高速旋轉(zhuǎn)，加工元件在轉(zhuǎn)動的過程中朝元件銑磨裝置方向移動即可實現(xiàn)對其錐面的加工。采用本方案的工裝結(jié)構(gòu)，磨具的角度可通過分度裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其角度調(diào)節(jié)可以達(dá)到13度，也可以最大達(dá)到45度角度。
[0006]作為優(yōu)選，還包括用于對粗磨中的元件進(jìn)行降溫的降溫裝置。磨具在高速旋轉(zhuǎn)的狀況下與同樣處于高速旋轉(zhuǎn)工件的貼合銑磨，會產(chǎn)生大量的熱，利用降溫裝置對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步的，所述降溫裝置為切削液噴水裝置。磨具在高速旋轉(zhuǎn)的狀況下與同樣處于高速旋轉(zhuǎn)工件的貼合銑磨，不僅會產(chǎn)生大量的熱，而且會產(chǎn)生廢棄料、灰塵，利用切削液噴水裝置，不僅可實現(xiàn)降溫的目的，減小灰塵的產(chǎn)生，提高加工空間的環(huán)境衛(wèi)生；而且可保證一種銑磨工裝的自銳性，提高加工效率。
[0008]作為優(yōu)選，為了提高工件研磨的質(zhì)量，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動固定件轉(zhuǎn)動的速度小于第一驅(qū)動裝置驅(qū)動磨具轉(zhuǎn)動的速度。
[0009]作為優(yōu)選，所述磨具為金剛石磨具。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明利用分度裝置調(diào)節(jié)磨具的角度，使得其角度調(diào)節(jié)可以達(dá)到13度，也可以最大達(dá)到45度角度，滿足更大角度錐面加工的需求。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:11、磨具；12、第一驅(qū)動裝置;13、分度裝置；21、固定件;22、第二驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0015]實施例1
如圖1和圖2所示的一種銑磨工裝，包括均設(shè)置在機(jī)床床身上且相對設(shè)置的元件固定裝置和元件銑磨裝置，其中，
所述元件銑磨裝置包括圓柱形磨具11和驅(qū)動磨具11沿磨具軸轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動裝置12，所述第一驅(qū)動裝置12設(shè)置在分度裝置13上；
所述元件固定裝置包括固定件21和驅(qū)動固定件21朝元件銑磨裝置方向來回移動移動且沿磨具11相反方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置22。
[0016]分度裝置是現(xiàn)有的很成熟的結(jié)構(gòu)。分度裝置包括分度盤及其驅(qū)動結(jié)構(gòu)。第一驅(qū)動裝置設(shè)置在分度盤上。
[0017]元件固定裝置和元件銑磨裝置分別設(shè)置在床身的左側(cè)和右側(cè)上，便于對元件銑磨裝置角度的調(diào)節(jié)。
[0018]第一驅(qū)動裝置12、第二驅(qū)動裝置22可采用現(xiàn)有的多種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
[0019]實施例2
如圖1和圖2所示的一種銑磨工裝，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化，即還包括用于對粗磨中的元件進(jìn)行降溫的降溫裝置。
[0020]所述降溫裝置為切削液噴水裝置。
[0021]所述第二驅(qū)動裝置22驅(qū)動固定件21轉(zhuǎn)動的速度小于第一驅(qū)動裝置12驅(qū)動磨具11轉(zhuǎn)動的速度。
[0022]磨具11可采用多種材料制得，為了減小工件研磨的粗糙度，采用金剛石磨具。
[0023]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種銑磨工裝，其特征在于，包括元件固定裝置和與元件固定裝置相對設(shè)置的元件銑磨裝置，其中: 所述元件銑磨裝置包括圓柱形磨具(11)和驅(qū)動磨具(11)沿磨具軸轉(zhuǎn)動第一驅(qū)動裝置(12)，所述第一驅(qū)動裝置(12)設(shè)置在分度裝置(13)上； 所述元件固定裝置包括固定件(21)和驅(qū)動固定件(21)朝元件銑磨裝置方向來回移動且沿磨具(11)相反方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑磨工裝，其特征在于:還包括用于對粗磨中的元件進(jìn)行降溫的降溫裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑磨工裝，其特征在于:所述降溫裝置為切削液噴水裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑磨工裝，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置(22)驅(qū)動固定件(21)轉(zhuǎn)動的速度小于第一驅(qū)動裝置(12)驅(qū)動磨具(11)轉(zhuǎn)動的速度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑磨工裝，其特征在于:所述磨具(11)為金剛石磨具。
【文檔編號】B24B47/10GK106041720SQ201610579881
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610579881.6, CN 106041720 A, CN 106041720A, CN 201610579881, CN-A-106041720, CN106041720 A, CN106041720A, CN201610579881, CN201610579881.6
【發(fā)明人】陳興建, 江宗宇
【申請人】成都貝瑞光電科技股份有限公司