一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，包括機架、研磨盤、冷卻水管、防護罩和玻璃夾持裝置；研磨盤設在機架頂部，且能水平旋轉(zhuǎn)；冷卻水管的出水口指向研磨盤表面；玻璃夾持裝置固定設在機架上，玻璃夾持裝置包括主升降桿、下橫桿、下旋轉(zhuǎn)盤、上橫桿、副升降桿和上旋轉(zhuǎn)盤；主升降桿高度能夠升降且桿能左右滑移；上橫桿的底部設置副升降桿，副升降桿的高度能夠升降，且能夠旋轉(zhuǎn)；副升降桿的底部固定設有上旋轉(zhuǎn)盤；上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤同軸設置，且上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑均小于待倒角玻璃外徑的四分之三。本申請能使夾持的待倒角玻璃自動進行旋轉(zhuǎn)，從而對待倒角玻璃的各個圓周表面均進行均勻倒角，倒角效率高。
【專利說明】
一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種藥品包裝輔助檢測裝置，特別是一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]直接接觸藥品的包裝材料需要滿足一定的標準，如《直接接觸藥品的包裝資料和容器標準匯編》中就規(guī)定了藥用玻璃容器需用平均線熱膨脹系數(shù)約為3.3*10—6KA.1的硼硅玻璃制成。也就是說，直接接觸藥品的玻璃瓶在采購或設計研發(fā)時，需要對玻璃瓶的平均線熱膨脹系數(shù)進行測定分析，以鑒定玻璃材質(zhì)，選擇與藥品相容性好的藥瓶。
[0003]玻璃藥瓶在進行平均線熱膨脹系數(shù)測試或成分分析時，需要先將玻璃藥瓶切割，然后將切割后的玻璃邊緣進行倒角，以防止邊緣毛刺對測試結(jié)果的準確度造成影響。然而，現(xiàn)有切割后的玻璃邊緣倒角時，基本是人工操作，采用砂紙打磨或人工手持玻璃使其在砂輪上進行打磨。砂紙打磨，比較費力，而且倒角不平整。人工手持玻璃在砂輪上進行打磨，對人工技能要求高，而且不安全，玻璃小，不易握持，可能會擦拭手部，另外，打磨時，玻璃會產(chǎn)生飛濺，也可能會對人體造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，該夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機能使夾持的待倒角玻璃自動進行旋轉(zhuǎn)，從而對待倒角玻璃的各個圓周表面均進行均勻倒角，倒角效率高，且能防止玻璃飛濺，操作安全，自動化程度高，對人工技能要求低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，包括機架、研磨盤、冷卻水管、防護罩和玻璃夾持裝置。
[0006]研磨盤設置在機架的頂部，且研磨盤能夠水平旋轉(zhuǎn)。
[0007]冷卻水管設置在研磨盤的一側(cè)，冷卻水管的出水口指向研磨盤表面。
[0008]防護罩固定設置在位于研磨盤外周的機架上，防護罩的頂端開口，防護罩由透明有機塑料板制成。
[0009]玻璃夾持裝置固定設置在位于防護罩內(nèi)的機架上，玻璃夾持裝置包括主升降桿、下橫桿、下旋轉(zhuǎn)盤、上橫桿、副升降桿和上旋轉(zhuǎn)盤。
[0010]主升降桿豎直設置且高度能夠升降，主升降桿能沿著機架表面進行左右滑移。
[0011]主升降桿上從上至下依次設置有上橫桿和下橫桿。
[0012]上橫桿的底部設置副升降桿，副升降桿的高度能夠升降；副升降桿的底部設置有所述上旋轉(zhuǎn)盤，上旋轉(zhuǎn)盤能夠旋轉(zhuǎn)。
[0013]下橫桿的頂部設置下旋轉(zhuǎn)軸，下旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定設置有所述下旋轉(zhuǎn)盤。
[0014]上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤同軸設置，且上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑均小于待倒角玻璃外徑的四分之三。
[0015]所述機架下方設置有第一電機，該第一電機的輸出軸與研磨盤可拆卸連接。
[0016]所述機架下方設置有第二電機，該第二電機能用于驅(qū)動主升降桿的升降。
[0017]所述上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑為待倒角玻璃外徑的三分之二。
[0018]所述上旋轉(zhuǎn)盤的底部以及下旋轉(zhuǎn)盤的頂部均固定設置有摩擦層。
[0019]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
當主升降桿高度上升時，能從防護罩頂端開口中伸出，便于待倒角玻璃的裝夾與拆卸。當待倒角玻璃放置在下旋轉(zhuǎn)盤上，副升降桿高度下降并壓緊待倒角玻璃的上表面，從而能將待倒角玻璃壓緊夾持。然后，主升降桿高度下降，根據(jù)待倒角玻璃的直徑大小，可適當左右滑移，使待倒角玻璃的邊緣與研磨盤接觸，并進行倒角。當待倒角玻璃的一側(cè)倒角完成后，下旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動待倒角玻璃和上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進行待倒角玻璃另一個側(cè)面的倒角，直至完成待倒角玻璃所有側(cè)面的倒角。另外，能防止玻璃飛濺，操作安全，自動化程度高，對人工技能要求低，檢測效率高。
【附圖說明】
[0020]圖1顯示了本申請一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2顯示了圖1中玻璃夾持裝置的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1和圖2所示，一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其中有機架1、第一電機11、操作面板12、第二電機13、研磨盤2、冷卻水管3、防護罩4、玻璃夾持裝置5、主升降桿51、下橫桿52、下旋轉(zhuǎn)軸53、下旋轉(zhuǎn)盤54、上橫桿55、副升降桿56和上旋轉(zhuǎn)盤57等主要技術(shù)特征。
[0024]—種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，包括機架、研磨盤、冷卻水管、防護罩和玻璃夾持裝置。
[0025]研磨盤設置在機架的頂部，且研磨盤能夠水平旋轉(zhuǎn)。
[0026]冷卻水管設置在研磨盤的一側(cè)，冷卻水管的出水口指向研磨盤表面。
[0027]防護罩固定設置在位于研磨盤外周的機架上，防護罩的頂端開口，防護罩由透明有機塑料板制成。
[0028]玻璃夾持裝置固定設置在位于防護罩內(nèi)的機架上，玻璃夾持裝置包括主升降桿、下橫桿、下旋轉(zhuǎn)盤、上橫桿、副升降桿和上旋轉(zhuǎn)盤。
[0029]主升降桿豎直設置且高度能夠升降，主升降桿能沿著機架表面進行左右滑移。
[0030]主升降桿上從上至下依次設置有上橫桿和下橫桿。
[0031]上橫桿的底部設置副升降桿，副升降桿的高度能夠升降；副升降桿的底部設置有所述上旋轉(zhuǎn)盤，上旋轉(zhuǎn)盤能夠旋轉(zhuǎn)。上旋轉(zhuǎn)盤優(yōu)選通過軸承套裝在副升降桿的底部外周。
[0032]下橫桿的頂部設置下旋轉(zhuǎn)軸，下旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定設置有所述下旋轉(zhuǎn)盤。下旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)優(yōu)選由第三電機所驅(qū)動，該第三電機優(yōu)選為間歇電機，間歇時間可控。
[0033]上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤同軸設置，且上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑均小于待倒角玻璃外徑，優(yōu)選小于待倒角玻璃外徑的四分之三。
[0034]進一步，上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑優(yōu)選為待倒角玻璃外徑的三分之二或二分之
O
[0035]所述機架下方設置有第一電機，該第一電機的輸出軸與研磨盤可拆卸連接。
[0036]所述機架下方設置有第二電機，該第二電機能用于驅(qū)動主升降桿的升降。
[0037]所述上旋轉(zhuǎn)盤的底部以及下旋轉(zhuǎn)盤的頂部均固定設置有摩擦層，能防止玻璃打滑或破碎，夾持更穩(wěn)定可靠。
[0038]當主升降桿高度上升時，能從防護罩頂端開口中伸出，便于待倒角玻璃的裝夾與拆卸。當待倒角玻璃放置在下旋轉(zhuǎn)盤上，副升降桿高度下降并壓緊待倒角玻璃的上表面，從而能將待倒角玻璃壓緊夾持。然后，主升降桿高度下降，根據(jù)待倒角玻璃的直徑大小，可適當左右滑移，使待倒角玻璃的邊緣與研磨盤接觸，并進行倒角。當待倒角玻璃的一側(cè)倒角完成后，下旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動待倒角玻璃和上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進行待倒角玻璃另一個側(cè)面的倒角，直至完成待倒角玻璃所有側(cè)面的倒角。另外，能防止玻璃飛濺，操作安全，自動化程度高，對人工技能要求低，檢測效率高。
[0039]以上詳細描述了本申請的優(yōu)選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其特征在于:包括機架、研磨盤、冷卻水管、防護罩和玻璃夾持裝置； 研磨盤設置在機架的頂部，且研磨盤能夠水平旋轉(zhuǎn)； 冷卻水管設置在研磨盤的一側(cè)，冷卻水管的出水口指向研磨盤表面； 防護罩固定設置在位于研磨盤外周的機架上，防護罩的頂端開口，防護罩由透明有機塑料板制成； 玻璃夾持裝置固定設置在位于防護罩內(nèi)的機架上，玻璃夾持裝置包括主升降桿、下橫桿、下旋轉(zhuǎn)盤、上橫桿、副升降桿和上旋轉(zhuǎn)盤； 主升降桿豎直設置且高度能夠升降，主升降桿能沿著機架表面進行左右滑移； 主升降桿上從上至下依次設置有上橫桿和下橫桿； 上橫桿的底部設置副升降桿，副升降桿的高度能夠升降；副升降桿的底部設置有所述上旋轉(zhuǎn)盤，上旋轉(zhuǎn)盤能夠旋轉(zhuǎn)； 下橫桿的頂部設置下旋轉(zhuǎn)軸，下旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定設置有所述下旋轉(zhuǎn)盤； 上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤同軸設置，且上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑均小于待倒角玻璃外徑的四分之三。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其特征在于:所述機架下方設置有第一電機，該第一電機的輸出軸與研磨盤可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其特征在于:所述機架下方設置有第二電機，該第二電機能用于驅(qū)動主升降桿的升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其特征在于:所述上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的外徑為待倒角玻璃外徑的三分之二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持裝置能自動旋轉(zhuǎn)的玻璃倒角機，其特征在于:所述上旋轉(zhuǎn)盤的底部以及下旋轉(zhuǎn)盤的頂部均固定設置有摩擦層。
【文檔編號】B24B9/08GK106064332SQ201610613081
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】李玲
【申請人】李玲