自動(dòng)化管材拋光機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及拋光拉絲機(jī)械領(lǐng)域，具體公開了一種自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于：包括容納待加工管材的儲(chǔ)料斗、對(duì)待加工管材進(jìn)行拋光拉絲的拋光架以及用于容納成品管材的接料斗，所述的拋光架設(shè)于儲(chǔ)料斗與接料斗之間，儲(chǔ)料斗的側(cè)面上設(shè)有若干根能使管材順序下料的下料齒條，儲(chǔ)料斗的底部設(shè)有容納單根管材的料槽，儲(chǔ)料斗的側(cè)端設(shè)有推動(dòng)管材前行的推料氣缸；所述的拋光架上設(shè)有能夠?qū)?chǔ)料斗中的管材輸送至接料斗中的夾料輸送器，該夾料輸送器之間設(shè)有拋光機(jī)，該拋光機(jī)與夾料輸送器之間至少設(shè)有一個(gè)能夠使管材旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊，該設(shè)備的可以減少人工，而且一定程度上也杜絕了安全隱患，管材拋光效果較為穩(wěn)定，外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)化管材拋光機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及拋光拉絲機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)化管材拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管材拋光和拉絲工序人工參與的成分較多，在送料方面都是采用人工送料，卸料方面同樣采用人工方式卸料，因此這兩塊就需要安排至少2-3個(gè)人值班，由于送料和卸料都主要由人工方式進(jìn)行，因此拋光機(jī)在進(jìn)行拋光和拉絲工作時(shí)候往往會(huì)因?yàn)樗土纤俣炔痪鶆虻葐?wèn)題導(dǎo)致管材拋光和拉絲的效果不穩(wěn)定，品質(zhì)較差，而且對(duì)于人工送料和卸料的方式而言，工作強(qiáng)度較大，效率低下，而且安全隱患也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上不足，本發(fā)明提供一種人工參與程度少，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料和自動(dòng)卸料的管材拋光機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)化管材拋光機(jī)，包括容納待加工管材的儲(chǔ)料斗、對(duì)待加工管材進(jìn)行拋光拉絲的拋光架以及用于容納成品管材的接料斗，所述的拋光架設(shè)于儲(chǔ)料斗與接料斗之間，儲(chǔ)料斗的側(cè)面上設(shè)有若干根能使管材順序下料的下料齒條，儲(chǔ)料斗的底部設(shè)有容納單根管材的料槽，儲(chǔ)料斗的側(cè)端設(shè)有推動(dòng)管材前行的推料氣缸;所述的拋光架上設(shè)有能夠?qū)?chǔ)料斗中的管材輸送至接料斗中的夾料輸送器，該夾料輸送器之間設(shè)有拋光機(jī)，該拋光機(jī)與夾料輸送器之間至少設(shè)有一個(gè)能夠使管材旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊。
[0005]作為優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)料斗和接料斗至少有一個(gè)側(cè)面為坡面，儲(chǔ)料斗的坡面從最高點(diǎn)往下依次設(shè)有若干組下料齒條;接料斗坡面的最高點(diǎn)與儲(chǔ)料斗坡面的最低點(diǎn)相互對(duì)應(yīng)。
[0006]作為優(yōu)選的，所述的夾料輸送器包括上滑輪組和下滑輪組，其中所述下滑輪組為定滑輪組，所述上滑輪組上還連接有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，通過(guò)該調(diào)節(jié)手輪能夠使其做升降運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊包括支撐座和并列地設(shè)于支撐座上的兩根圓柱形滾軸，該滾軸能夠在支撐座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選的，所述的拋光機(jī)為對(duì)稱設(shè)置的兩組拋光機(jī)，所述的拋光機(jī)底部設(shè)有能夠使拋光機(jī)水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊。
[0009]作為優(yōu)選的，所述的下料齒條的牙口形狀呈臺(tái)階狀。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該自動(dòng)化管材拋光機(jī)整體結(jié)構(gòu)較為精簡(jiǎn)，整體分為儲(chǔ)料斗、拋光架和接料斗三部分，管材的進(jìn)料工序通過(guò)儲(chǔ)料斗就能自動(dòng)將待加工的管材排序好，并自動(dòng)推入拋光架進(jìn)行拋光拉絲，最后通過(guò)拋光架上的夾料輸送器將拋光完成的管材輸送至接料斗，因此，對(duì)于該設(shè)備而言，只需要安排一個(gè)人負(fù)責(zé)向儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料斗放置管材即可，不僅減少了人工，而且一定程度上也杜絕了安全隱患；該管材拋光拉絲機(jī)的通過(guò)上述設(shè)置，在送料速度方面也容易實(shí)現(xiàn)均勻可控，因此管材拋光效果較為穩(wěn)定，外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖一。
[0012]圖2是本發(fā)明拋光架部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖二。
[0014]圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖5是本發(fā)明下料齒條的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1.儲(chǔ)料斗2.拋光架3.接料斗4.下料齒條5.料槽6.推料氣缸7.夾料輸送器8.上滑輪組9.下滑輪組10.調(diào)節(jié)手輪11.拋光機(jī)12.調(diào)節(jié)滑塊13.轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊14.支撐座15.滾軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1所示，自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其包括容納待加工管材的儲(chǔ)料斗1、對(duì)待加工管材進(jìn)行拋光拉絲的拋光架2以及用于容納成品管材的接料斗3，所述的拋光架2設(shè)于儲(chǔ)料斗I與接料斗3之間，儲(chǔ)料斗I的側(cè)面上設(shè)有若干根能使管材順序下料的下料齒條4，儲(chǔ)料斗I的底部設(shè)有容納單根管材的料槽5，儲(chǔ)料斗I的側(cè)端設(shè)有推動(dòng)管材前行的推料氣缸6;所述的拋光架2上設(shè)有能夠?qū)?chǔ)料斗中的管材輸送至接料斗3中的夾料輸送器7，該夾料輸送器7之間設(shè)有拋光機(jī)11。為了能夠使管材表面拋光的更加均勻，該拋光機(jī)11與夾料輸送器7之間至少設(shè)有一個(gè)能夠使管材旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊13。
[0019]為了能夠進(jìn)一步的方便管材順序落料，所述的儲(chǔ)料斗I和接料斗3至少有一個(gè)側(cè)面為坡面，所述的儲(chǔ)料斗I的坡面從最高點(diǎn)往下依次設(shè)有若干組下料齒條4;為了能夠?qū)⑤斔椭两恿隙稩管材更好地按照順序的堆積，優(yōu)選的將接料斗3的最高點(diǎn)與儲(chǔ)料斗I最低點(diǎn)相互對(duì)應(yīng)的設(shè)置。
[0020]如圖2所示，所述的夾料輸送器7包括上滑輪組8和下滑輪組9，其中所述下滑輪組9為定滑輪組，其作為一個(gè)固定轉(zhuǎn)動(dòng)的支持點(diǎn)，所述上滑輪組8上還連接有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪10，通過(guò)該調(diào)節(jié)手輪10能夠使其做升降運(yùn)動(dòng)，上滑輪組8的升降高度的根據(jù)管材管徑的大小而定，其主要功能是能夠壓迫住管材，使其在輸送的時(shí)候不容易偏離。
[0021]如圖3所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊13包括支撐座14和并列地設(shè)于支撐座14上的兩根圓柱形滾軸15，該滾軸15能夠在支撐座14上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾軸15帶動(dòng)管材轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使管材表面能夠被均勾的拋光。
[0022]如圖1-2所示，所述的拋光機(jī)11為對(duì)稱設(shè)置的兩組拋光機(jī)，該的拋光機(jī)11底部設(shè)有能夠使拋光機(jī)11水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊12，通過(guò)該調(diào)節(jié)滑塊12能夠調(diào)節(jié)拋光機(jī)11的位置。
[0023]如圖5所示，所述的下料齒條的牙口形狀呈臺(tái)階狀，這種設(shè)置能夠給管材下落時(shí)帶來(lái)一定的緩沖，并且具有排序微調(diào)功能，有效防止管材因?yàn)橄侣涞锰^(guò)突然或者是下落得太快造成管材放置錯(cuò)亂，影響到后面的加工工序。
[0024]如圖3-5所示，該自動(dòng)化管材拋光機(jī)的主要工作流程是: (I)操作人員向儲(chǔ)料斗I放置待加工的管材，管材借助儲(chǔ)料斗I坡面傾斜度和設(shè)置在坡面上的下料齒條4順序的下料至儲(chǔ)料斗I底部的料槽5之內(nèi)。
[0025](2 )當(dāng)待加工的管材落在料槽5之內(nèi)后，位于儲(chǔ)料斗I側(cè)端的推料氣缸6隨即向前伸并將管材向前推進(jìn)。管材到達(dá)夾料輸送器7位置后，由夾料輸送器7將管材繼續(xù)向前輸送，當(dāng)管材到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊13上方時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊13隨即帶動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)，使管材表面能夠被均勻地拋光。
[0026](3)當(dāng)管材到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊13上方后，通過(guò)夾料輸送器7繼續(xù)向拋光機(jī)11方向輸送，并通過(guò)拋光機(jī)11完成拋光工序，拋光完成后的成品管材通過(guò)夾料輸送器7輸送至接料斗3中，完成管材的拋光工作。該設(shè)備工序動(dòng)作可以采用PLC控制。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:包括容納待加工管材的儲(chǔ)料斗、對(duì)待加工管材進(jìn)行拋光拉絲的拋光架以及用于容納成品管材的接料斗，所述的拋光架設(shè)于儲(chǔ)料斗與接料斗之間，儲(chǔ)料斗的側(cè)面上設(shè)有若干根能使管材順序下料的下料齒條，儲(chǔ)料斗的底部設(shè)有容納單根管材的料槽，儲(chǔ)料斗的側(cè)端設(shè)有推動(dòng)管材前行的推料氣缸;所述的拋光架上設(shè)有能夠?qū)?chǔ)料斗中的管材輸送至接料斗中的夾料輸送器，該夾料輸送器之間設(shè)有拋光機(jī)，該拋光機(jī)與夾料輸送器之間至少設(shè)有一個(gè)能夠使管材旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:所述的儲(chǔ)料斗和接料斗至少有一個(gè)側(cè)面為坡面，儲(chǔ)料斗的坡面從最高點(diǎn)往下依次設(shè)有若干組下料齒條;接料斗坡面的最高點(diǎn)與儲(chǔ)料斗坡面的最低點(diǎn)相互對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:所述的夾料輸送器包括上滑輪組和下滑輪組，其中所述下滑輪組為定滑輪組，所述上滑輪組上還連接有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，通過(guò)該調(diào)節(jié)手輪能夠使其做升降運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊包括支撐座和并列地設(shè)于支撐座上的兩根圓柱形滾軸，該滾軸能夠在支撐座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:所述的拋光機(jī)為對(duì)稱設(shè)置的兩組拋光機(jī)，所述的拋光機(jī)底部設(shè)有能夠使拋光機(jī)水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化管材拋光機(jī)，其特征在于:所述的下料齒條的牙口形狀呈臺(tái)階狀。
【文檔編號(hào)】B24B29/08GK106078480SQ201610737312
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月29日
【發(fā)明人】林梓強(qiáng)
【申請(qǐng)人】佛山市同鑫智能裝備科技有限公司