一種小型金屬試樣自動打磨拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機(jī)，具體是一種小型金屬試樣自動打磨拋光機(jī)，主要用于金屬樣品的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已有的拋光機(jī)設(shè)備大多是分開的半自動型設(shè)備，使用起來非常不方便，而且往往會因為人為操作上的失誤影響加工面的精度，對實驗或生產(chǎn)有巨大影響。純手工加工費時費力，而且很難把握精度標(biāo)準(zhǔn)。已有自動化拋光機(jī)設(shè)備多為大型設(shè)備，功能齊全，但同時造價十分昂貴，一次性投入很大。不適用于個人、小作坊、實驗室和其他小型企業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高金屬材料實驗的效率、精度和方便小用戶使用，本實用新型提供一種小型金屬試樣自動打磨拋光機(jī)，該打磨拋光機(jī)可以較好的控制磨削表面的平面度，而且能根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同精度的調(diào)節(jié)。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案:一種小型金屬試樣自動打磨拋光機(jī)，包括基座，滑動安裝在基座上的Y軸移動平臺和Z軸移動平臺，沿X軸向滑動安裝在Y軸移動平臺的夾具臺；所述Z軸移動平臺下側(cè)固定有沿X軸向布置的主軸；所述主軸一端連接有高速電機(jī)，主軸另一端由外至內(nèi)依次安裝有單向軸承和大齒輪；所述單向軸承上安裝有與單向軸承反方向鎖止的單向的棘輪；所述棘輪固定連接有磨削軸架；所述大齒輪外側(cè)均勻設(shè)有多個與大齒輪嚙合的小齒輪；所述小齒輪的轉(zhuǎn)軸固定安裝在所述磨削軸架上，小齒輪的轉(zhuǎn)軸一端固定有用于固定磨頭或拋光輪的夾頭。
[0005]其進(jìn)一步是:所述基座包括兩個相對布置的支撐架；所述兩支撐架之間固定有一對沿Y軸方向的橫梁和一對沿Y軸方向的滑動竿；所述兩橫梁中間部位通過兩個固定架固定有下平臺；所述下平臺上固定有沿同一圓周均勻分布的四根豎直的支撐梁；在所述四根支撐梁上端固定有上平臺。
[0006]所述Y軸移動平臺包括固定在兩支撐架之間的沿Y軸方向布置的絲杠II和位于絲杠II上方的平面臺；所述絲杠II一端通過聯(lián)軸器連接有步進(jìn)電機(jī)II ;所述平面臺下表面通過直線軸承固定架固定有兩對對稱布置的直線軸承I，所述直線軸承I配合安裝在所述滑動竿上；平面臺下表面還通過一個絲杠螺母固定架固定有一個絲杠螺母II，絲杠螺母II配合安裝在絲杠II上；平面臺上表面固定有用于測量夾具臺重量的壓力傳感器。
[0007]所述夾具臺包括硬質(zhì)平臺；所述硬質(zhì)平臺下固定有定位銷釘，所述Y軸移動平臺上的平面臺上開有與定位銷釘配合的定位孔；硬質(zhì)平臺上表面固定有兩相對布置的平臺架；所述兩平臺架之間固定連接有兩對稱布置的沿X軸向的細(xì)滑竿和一個沿X軸向的微型絲杠；所述兩細(xì)滑竿上滑動連接有一對夾板，兩夾板兩端通過螺栓和螺母相互固定；所述微型絲杠一端連接有微型減速電機(jī)，微型絲杠與兩夾板種的一個通過螺紋副連接。
[0008]所述Z軸移動平臺包括安裝在四根支撐梁之間的沿Z軸方向的絲杠I和滑動安裝在四根支撐梁上的移動上平臺和移動下平臺；所述絲杠I上端通過聯(lián)軸器I連接有步進(jìn)電機(jī)I ;所述移動上平臺和移動下平臺上各固定有四個直線軸承II，四個直線軸承II分別配合安裝在四根支撐梁上；移動上平臺和移動下平臺之間固定連接有細(xì)支梁；移動上平臺中間固定連接有絲杠螺母I，絲杠螺母I配合安裝在絲杠I上。
[0009]所述高速電機(jī)通過電機(jī)固定架固定在移動下平臺上；所述主軸兩端各固定有一個主軸架，主軸架固定在移動下平臺下表面；所述高速電機(jī)輸出軸和主軸一端各固定有一個同步帶輪，兩同步帶輪通過同步帶連接；所述棘輪的棘爪固定在移動下平臺下表面。
[0010]所述支撐梁上固定有紅外對管I ;所述支撐架上固定有紅外對管II。
[0011]本實用新型采用磨具高速旋轉(zhuǎn)并上下進(jìn)給，材料前后左右移動不斷切換磨削部位為主要工作方式?；顒硬考曰瑒訔U的方式與基體進(jìn)行聯(lián)接，并用絲杠傳動方式驅(qū)動。采用圓盤狀磨削軸架，可以同時安裝四件磨具，四個磨削軸與主軸以齒輪方式傳動。磨削軸架與主軸以單向軸承方式聯(lián)接，與磨削平臺以單向棘輪方式聯(lián)接，這種方法可以讓主軸通過正反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生兩種不同結(jié)果，其一是磨削軸架鎖死，磨削軸轉(zhuǎn)動。另一種是磨削軸軸架轉(zhuǎn)動。從而實現(xiàn)自動切換磨削軸的功能，實現(xiàn)不同精度的加工。本實用新型的有益效果是；可以自動完成不同粗糙度的加工，并對一定尺寸范圍內(nèi)不同長度、寬度、高度的試樣或工件進(jìn)行自動適應(yīng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體裝配圖的主視圖；
[0013]圖2是夾具臺的構(gòu)造圖；
[0014]圖3是圖2中俯視圖；
[0015]圖4是Y軸移動平臺的構(gòu)造圖；
[0016]圖5是圖4中俯視圖；
[0017]圖6是Z軸移動平臺構(gòu)造圖；
[0018]圖7是圖6中A-A向剖視圖。
[0019]圖中:1.步進(jìn)電機(jī)I，2.聯(lián)軸器I，3.絲杠I，4.Z軸移動平臺，5.夾具臺，6.Y軸移動平臺，7.橫梁，8.下平臺，9.固定架，10.紅外對管I，ll.支撐梁，12.絲杠II，13.聯(lián)軸器II，14.支撐架，15.步進(jìn)電機(jī)II，16.紅外對管II，17.滑動竿，18.上平臺，19.平臺架，20.細(xì)滑竿，21.夾板，22.螺母，23.螺栓，24.硬質(zhì)平臺，25.微型減速電機(jī)，26.微型絲杠，27.定位銷釘，28.絲杠螺母固定架，29.直線軸承固定架，30.平面臺，31.直線軸承I，32.壓力傳感器，33.絲杠螺母II，34.絲杠螺母I，35.直線軸承II，36.細(xì)支梁，37.電機(jī)固定架，38.移動下平臺，39.棘爪，40.棘輪，41.單向軸承，42.大齒輪，43.磨削軸，44.小齒輪，45.磨削軸架，46.夾頭，47.主軸，48.主軸架，49.同步帶輪，50.同步帶，51.高速電機(jī)，52.移動上平臺。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的一個具體實施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，一種小型金屬試樣自動打磨拋光機(jī)，包括基座，滑動安裝在基座上的Y軸移動平臺6和Z軸移動平臺4，沿X軸向滑動安裝在Y軸移動平臺6的夾具臺5，安裝在Z軸移動平臺4上打磨裝置。基座包括兩個相對布置的支撐架14 ;兩支撐架14之間固定有一對沿Y軸方向的橫梁7和一對沿Y軸方向的滑動竿17 ;兩橫梁7中間部位通過兩個固定架9固定有下平臺8 ;下平臺8上固定有沿同一圓周均勻分布的四根豎直的支撐梁11 ;在四根支撐梁11上端固定有上平臺18。支撐梁11上固定有紅外對管I 10 ;支撐架14上固定有紅外對管II 16。
[0022]結(jié)合圖1、圖4和圖5所示，Y軸移動平臺6包括固定在兩支撐架14之間的沿Y軸方向布置的絲杠II 12和位于絲杠II 12上方的平面臺30 ;絲杠II 12 一端通過聯(lián)軸器13連接有步進(jìn)電機(jī)II 15 ;平面臺30下表面通過直線軸承固定架29固定有兩對對稱布置的直線軸承I 31，直線軸承I 31配合安裝在所述滑動竿17上；平面臺30下表面還通過一個絲杠螺母固定架28固定有一個絲杠螺母II 33，絲杠螺母II 33配合安裝在絲杠II 12上；平面臺30上表面固定有用于測量夾具臺5重量的壓力傳感器32。
[0023]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，夾具臺5包括硬質(zhì)平臺24 ;硬質(zhì)平臺24下固定有定位銷釘27，Y軸移動平臺6上的平面臺30上開有與定位銷釘27配合的定位孔；硬質(zhì)平臺24上表面固定有兩相對布置的平臺架19 ;兩平臺架19之間固定連接有兩對稱布置的沿X軸向的細(xì)滑竿20和一個沿X軸向的微型絲杠26 ;兩細(xì)滑竿20上滑動連接有一對夾板21，兩夾板21兩端通過螺栓23和螺母22相互固定；微型絲杠26 —端連接有微型減速電機(jī)25，微型絲杠26與兩夾板21種的一個通過螺紋副連接。夾板21在細(xì)滑竿20上自由滑動，螺栓副用來緊固夾板21對試樣夾緊，微型減速電機(jī)25帶動微型絲杠26運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動夾板21沿X軸移動。
[0024]結(jié)合圖1、圖6和圖7所示，Z軸移動平臺4包括安裝在四根支撐