U形彎管去應力裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種U形彎管去應力裝置，包括左加熱板和右加熱板，左加熱板與右加熱板相對設置，左加熱板固定在底板上，右加熱板滑動設置在底板上，左加熱板的內(nèi)側面設有固定銷，固定銷數(shù)量為3個，3個固定銷呈等腰三角形分布，第一固定銷固定在左加熱板的內(nèi)側面，第二固定銷和第三固定銷對稱設置在第一固定銷的下方，左加熱板的內(nèi)側面設有水平的導軌，第二固定銷和第三固定銷滑動設置在導軌內(nèi)，第二固定銷和第三固定銷相對的一側為內(nèi)側，第二固定銷和第三固定銷的內(nèi)側之間連接有彈簧。本發(fā)明通過左右加熱板將鋼管夾緊加熱，在左加熱板上設置將鋼管固定的固定銷，使得鋼管在加熱時固定性較好，不會移動，提高了加熱效率。
【專利說明】
U形彎管去應力裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及去應力設備技術領域，尤其是一種U形彎管去應力裝置。
【背景技術】
[0002]彎管廣泛應用于鍋爐、石油化工、航空航天等各種壓力容器中，是管道系統(tǒng)的重要組成部分，因此彎管的安全應用越來越受到關注。管材在外力作用下外側材料受拉伸長，管壁減薄，內(nèi)側材料受壓縮短，管壁增厚，產(chǎn)生的彎曲應力影響彎管的使用，對彎管的安全應用造成影響。彎管的去應力方法有震動去應力和去應力退火，常用的退火去應力裝置結構復雜，加熱時彎管的固定性差，不便于操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決常用的退火去應力裝置結構復雜，加熱時彎管的固定性差，不便于操作的問題，提供一種U形彎管去應力裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種U形彎管去應力裝置，包括左加熱板和右加熱板，所述左加熱板與右加熱板相對設置，所述左加熱板固定在底板上，所述右加熱板滑動設置在底板上，所述左加熱板與右加熱板相對的一面為內(nèi)側面，所述左加熱板的內(nèi)側面設有固定銷，所述固定銷包括第一固定銷、第二固定銷和第三固定銷，3個固定銷呈等腰三角形分布，所述第一固定銷固定在左加熱板的內(nèi)側面，所述第二固定銷和第三固定銷對稱設置在第一固定銷的下方，所述左加熱板的內(nèi)側面設有水平的導軌，所述第二固定銷和第三固定銷滑動設置在所述導軌內(nèi)，所述第二固定銷和第三固定銷相對的一側為內(nèi)側，所述第二固定銷和第三固定銷的內(nèi)側之間連接有彈簧。加熱彎管時，將鋼管的彎曲部分掛在第一固定銷上，然后使第二固定銷和第三固定銷分別沿著導軌向內(nèi)側滑動，將彈簧壓縮，第二固定銷和第三固定銷在彈簧彈力的作用下頂緊鋼管彎曲部分兩端的直管部分，彎管的彎曲部分由第一固定銷支撐，直管部分分別由第二固定銷和第三固定銷支撐，從而將鋼管固定，然后移動右加熱板，將鋼管夾緊在左、右加熱板之間，彎管在加熱時不會移動，固定性較好，便于操作。
[0005]為了防止第二固定銷和第三固定銷與左加熱板脫離，所述導軌截面為T形，所述固定銷與導軌配合部分的截面也為T形。
[0006]所述第一固定銷的上端開有與鋼管配合的弧形凹槽，所述第二固定銷和第三固定銷的外側均開有與鋼管配合的弧形凹槽，鋼管的彎曲部分卡在第一固定銷的凹槽，直管部分卡在第二固定銷和第三固定銷的凹槽，使鋼管固定更加牢固，受熱更加均勻。
[0007]所述第一固定銷、第二固定銷和第三固定銷外露于左加熱板內(nèi)側面的長度等于加熱鋼管的直徑，鋼管與左右加熱板均接觸，加熱效率高。
[0008]為了便于移動右加熱板，所述右加熱板的外側設有有絲杠，所述底座上固定有螺母，所述絲杠與螺母轉(zhuǎn)動連接，所述底座上設有與所述右加熱板配合的軌道，旋轉(zhuǎn)絲杠，使得絲杠推動右加熱板移動，調(diào)節(jié)左右加熱板之間的距離，從而將鋼管夾緊。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過左右加熱板將鋼管夾緊加熱，在左加熱板上設置將鋼管固定的固定銷，使得鋼管在加熱時固定性較好，不會移動，提高了加熱效率。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明中左加熱板的主視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明中左加熱板的俯視圖；
[0014]圖4是左加熱板的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:1.底板，2.左加熱板，3.右加熱板，4.第一固定銷，5.第二固定銷，6.第三固定銷，7.導軌，8.凹槽，9.彈簧，10.絲杠，11.螺母。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0017]如圖1所示，一種U形彎管去應力裝置，包括左加熱板2和右加熱板3，所述左加熱板2與右加熱板3相對設置，所述左加熱板2固定在底板I上，所述右加熱板3滑動設置在底板I上，如圖2和3所示，所述左加熱板2與右加熱板3相對的一面為內(nèi)側面，所述左加熱板2的內(nèi)側面設有固定銷，所述固定銷包括第一固定銷4、第二固定銷5和第三固定銷6，3個固定銷呈等腰三角形分布，所述第一固定銷4固定在左加熱板2的內(nèi)側面，所述第二固定銷5和第三固定銷6對稱設置在第一固定銷4的下方，所述左加熱板2的內(nèi)側面設有水平的導軌7，所述第二固定銷5和第三固定銷6滑動設置在所述導軌7內(nèi)，所述導軌7截面為T形，所述固定銷與導軌7配合部分的截面也為T形，所述第二固定銷5和第三固定銷6相對的一側為內(nèi)側，所述第二固定銷5和第三固定銷6的內(nèi)側之間連接有彈簧9，第一固定銷4的上端開有與鋼管配合的弧形凹槽8，所述第二固定銷5和第三固定銷6的外側均開有與鋼管配合的弧形凹槽8，第一固定銷4、第二固定銷5和第三固定銷6外露于左加熱板2內(nèi)側面的長度等于加熱鋼管的直徑，所述右加熱板3的外側設有有絲杠10，所述底座上固定有螺母11，所述絲杠10與螺母11轉(zhuǎn)動連接，所述底座上設有與所述右加熱板3配合的軌道。
[0018]如圖4所示，加熱彎管時，將鋼管的彎曲部分掛在第一固定銷4上，然后使第二固定銷5和第三固定銷6分別沿著導軌7向內(nèi)側滑動，將彈簧9壓縮，第二固定銷5和第三固定銷6在彈簧9彈力的作用下頂緊鋼管彎曲部分兩端的直管部分，彎管的彎曲部分由第一固定銷4支撐，直管部分分別由第二固定銷5和第三固定銷6支撐，彎管卡在固定銷的凹槽8內(nèi)，從而將鋼管固定，然后旋轉(zhuǎn)絲杠10，使得絲杠10推動右加熱板3移動，調(diào)節(jié)左右加熱板之間的距離，將鋼管夾緊在左、右加熱板之間，彎管在加熱時不會移動，固定性較好，便于操作。3個固定銷外露于左加熱板2內(nèi)側面的長度等于加熱鋼管的直徑，鋼管與左右加熱板均接觸，加熱效率高。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種U形彎管去應力裝置，其特征在于:包括左加熱板(2)和右加熱板(3)，所述左加熱板(2)與右加熱板(3)相對設置，所述左加熱板(2)固定在底板(I)上，所述右加熱板(3)滑動設置在底板(I)上，所述左加熱板(2)與右加熱板(3)相對的一面為內(nèi)側面，所述左加熱板(2)的內(nèi)側面設有固定銷，所述固定銷包括第一固定銷(4)、第二固定銷(5)和第三固定銷(6)，3個固定銷呈等腰三角形分布，所述第一固定銷(4)固定在左加熱板(2)的內(nèi)側面，所述第二固定銷(5)和第三固定銷(6)對稱設置在第一固定銷(4)的下方，所述左加熱板(2)的內(nèi)側面設有水平的導軌(7)，所述第二固定銷(5)和第三固定銷(6)滑動設置在所述導軌(7)內(nèi)，所述第二固定銷(5)和第三固定銷(6)相對的一側為內(nèi)側，所述第二固定銷(5)和第三固定銷(6)的內(nèi)側之間連接有彈簧(9)。2.如權利要求1所述的U形彎管去應力裝置，其特征在于:所述導軌(7)截面為T形，所述固定銷與導軌(7)配合部分的截面也為T形。3.如權利要求2所述的U形彎管去應力裝置，其特征在于:所述第一固定銷(4)的上端開有與鋼管配合的弧形凹槽(8)，所述第二固定銷(5)和第三固定銷(6)的外側均開有與鋼管配合的弧形凹槽(8)。4.如權利要求3所述的U形彎管去應力裝置，其特征在于:所述第一固定銷(4)、第二固定銷(5)和第三固定銷(6)外露于左加熱板(2)內(nèi)側面的長度等于加熱鋼管的直徑。5.如權利要求1所述的U形彎管去應力裝置，其特征在于:所述右加熱板(3)的外側設有有絲杠(10)，所述底座上固定有螺母(11)，所述絲杠(10)與螺母(11)轉(zhuǎn)動連接，所述底座上設有與所述右加熱板(3)配合的軌道。
【文檔編號】C21D9/08GK106086371SQ201610431942
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】楊之光, 周志斌, 沈彥吟
【申請人】江蘇武進不銹股份有限公司