往復(fù)式帶電研磨器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種研磨器，特別是涉及一種往復(fù)式帶電研磨器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]長(zhǎng)期在自然環(huán)境中運(yùn)行的隔離開關(guān)觸頭觸指接觸面會(huì)出現(xiàn)氧化、銹蝕、熔點(diǎn)等老化現(xiàn)象，危及設(shè)備安全正常運(yùn)行，為了不影響設(shè)備運(yùn)行，需對(duì)隔離開關(guān)接觸面進(jìn)行帶電研磨，去除接觸面的老化層。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶、可以拆解、其研磨面能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)且與設(shè)備老化層為面接觸的往復(fù)式帶電研磨器。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式帶電研磨器，包括研磨裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，且殼體側(cè)面設(shè)置有隔板，所述傳動(dòng)裝置與隔板和電機(jī)連接，所述研磨裝置在殼體外側(cè)，所述研磨裝置包括研磨支架、研磨面、墊片，所述研磨支架為U型結(jié)構(gòu)，所述研磨支架閉合端通過彈簧與隔板連接，所述研磨面設(shè)置在研磨支架的開口端。
[0008]所述隔板為三個(gè)，且之間為滑動(dòng)連接，所述殼體通過螺釘與隔板連接，所述電機(jī)通過螺釘與殼體連接，所述電機(jī)下端通過螺栓設(shè)置有擋片，所述擋片為圓形，且中間設(shè)置有圓孔。
[0009]所述研磨面通過墊片設(shè)置在研磨支架的開口端，所述墊片通過螺釘與研磨支架連接，所述研磨面和研磨支架之間設(shè)置有絕緣泡沫。
[0010]所述彈簧兩邊的隔板上設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的厚度小于彈簧的長(zhǎng)度，所述研磨面為砂布。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型研磨面能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)且與設(shè)備老化層為面接觸，接觸面積大，工作效率高，研磨效果較好。
[0013]2、本實(shí)用新型研磨面為砂布，并通過墊片設(shè)置在研磨支架上，更換方便，同時(shí)研磨片和研磨支架之間設(shè)置有絕緣泡沫，對(duì)研磨面進(jìn)行彈性支撐，研磨面與設(shè)備老化層接觸更緊密。
[0014]3、本實(shí)用新型研磨支架簧與隔板連接，且之間設(shè)置有厚度小于彈簧長(zhǎng)度的緩沖墊，彈簧的使用保證研磨機(jī)構(gòu)能夠具有剛性的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖墊防止研磨機(jī)構(gòu)與隔板進(jìn)行接觸，還對(duì)研磨機(jī)構(gòu)起到支撐的作用。
[0015]4、本實(shí)用新型擋片為圓形，且中間設(shè)置有圓孔，能夠利用絕緣桿進(jìn)行加長(zhǎng)，方便操作人員的操作。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為往復(fù)式帶電研磨器主視圖。
[0018]圖2為往復(fù)式帶電研磨器左視圖。
[0019]圖3為往復(fù)式帶電研磨器俯視圖。
[0020]圖4為往復(fù)式帶電研磨器仰視圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]實(shí)施例:參見圖1、圖2、圖3、圖4，圖中，1-研磨面，2-研磨支架，3-墊片，4-隔板，
5-殼體，6-擋片，7-絕緣泡沫，8-彈簧，9-緩沖墊，10-螺栓，11-螺釘。
[0023]往復(fù)式帶電研磨器，包括研磨裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、殼體5，殼體5內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，且殼體5側(cè)面設(shè)置有隔板4，傳動(dòng)裝置與隔板4和電機(jī)連接，研磨裝置在殼體5外側(cè)，研磨裝置包括研磨支架2、研磨面1、墊片3，研磨支架2為U型結(jié)構(gòu)，研磨支架2閉合端通過彈簧8與隔板4連接，研磨面I設(shè)置在研磨支架2的開口端。
[0024]隔板4為三個(gè)，且之間為滑動(dòng)連接，殼體5通過螺釘11與隔板4連接，電機(jī)通過螺釘與殼體5連接，電機(jī)下端通過螺栓10設(shè)置有擋片6，擋片6為圓形，且中間設(shè)置有圓孔。
[0025]研磨面I通過墊片3設(shè)置在研磨支架2的開口端，墊片3通過螺釘11與研磨支架2連接，研磨面I和研磨支架2之間設(shè)置有絕緣泡沫7。彈簧8兩邊的隔板8上設(shè)置有緩沖墊9，緩沖墊9的厚度小于彈簧8的長(zhǎng)度，研磨面I為砂布。
[0026]使用時(shí)，使用絕緣桿連接擋片6，接通電源，研磨支架2開始往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把研磨面I與設(shè)備老化層接觸。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式帶電研磨器，包括研磨裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、殼體，其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，且殼體側(cè)面設(shè)置有隔板，所述傳動(dòng)裝置與隔板和電機(jī)連接，所述研磨裝置在殼體外側(cè)，所述研磨裝置包括研磨支架、研磨面、墊片，所述研磨支架為U型結(jié)構(gòu)，所述研磨支架閉合端通過彈簧與隔板連接，所述研磨面設(shè)置在研磨支架的開口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式帶電研磨器，其特征是:所述隔板為三個(gè)，且之間為滑動(dòng)連接，所述殼體通過螺釘與隔板連接，所述電機(jī)通過螺釘與殼體連接，所述電機(jī)下端通過螺栓設(shè)置有擋片，所述擋片為圓形，且中間設(shè)置有圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式帶電研磨器，其特征是:所述研磨面通過墊片設(shè)置在研磨支架的開口端，所述墊片通過螺釘與研磨支架連接，所述研磨面和研磨支架之間設(shè)置有絕緣泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式帶電研磨器，其特征是:所述彈簧兩邊的隔板上設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的厚度小于彈簧的長(zhǎng)度，所述研磨面為砂布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式帶電研磨器，包括研磨裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，且殼體側(cè)面設(shè)置有隔板，所述傳動(dòng)裝置與隔板和電機(jī)連接，所述研磨裝置在殼體外側(cè)，所述研磨裝置包括研磨支架、研磨面、墊片，所述研磨支架為U型結(jié)構(gòu)，所述研磨支架閉合端通過彈簧與隔板連接，所述研磨面設(shè)置在研磨支架的開口端，所述隔板為三個(gè)，且之間為滑動(dòng)連接，所述殼體通過螺釘與隔板連接，所述電機(jī)通過螺釘與殼體連接，所述電機(jī)下端通過螺栓設(shè)置有墊片，所述擋片為圓形，且中間設(shè)置有圓孔，本實(shí)用新型研磨面能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)且與設(shè)備老化層為面型接觸，接觸面積大，工作效率高，研磨效果較好。
【IPC分類】B24B27-033
【公開號(hào)】CN204277718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420699588
【發(fā)明人】李建昌, 暴鵬, 李建偉, 何勇, 徐鵬, 尹宇光, 王國(guó)民, 王同建
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 鄭州眾創(chuàng)匯達(dá)電氣有限公司, 國(guó)網(wǎng)河南省電力公司鄭州供電公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日