鋁合金廢料的切割收集設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金廢料的切割收集設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。是航天產(chǎn)品的首選結(jié)構(gòu)材料。運(yùn)載火箭貯箱、衛(wèi)星貯箱、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈殼體等采用鋁合金焊接而成。鋁合金焊絲是鋁合金焊接所必需的填充材料，是決定焊縫質(zhì)量的因素之一，在航天鋁合金焊接生產(chǎn)中占有重要地位。
[0005]鋁合金的熔煉與澆注是鑄造生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié)。嚴(yán)格控制熔煉與澆鑄的全過(guò)程，對(duì)防止針孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作用。由于鋁熔體吸收氫傾向大，氧化能力強(qiáng)，易溶解鐵，在熔煉與澆鑄過(guò)程中必須采取簡(jiǎn)易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施，以獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
[0006]鋁合金的熔鑄離不開(kāi)熔鋁爐，熔鋁爐進(jìn)料有13?35%的擠壓廢料回?zé)挘@些廢料長(zhǎng)短不一，極易撞傷爐墻及爐門(mén)，也不符合軌道上料機(jī)的要求。另外，目前熔鋁爐上料都是通過(guò)人工上料或者自動(dòng)上料，前者工作效率低，后者成本太高，還需要通過(guò)剪切機(jī)預(yù)先把廢料剪切打包，增加了成本。
[0007]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁合金廢料的切割收集設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)U料剪切成體積較小的條狀或塊狀，不僅不會(huì)損壞熔鋁爐，還能增加熔融的速度，節(jié)約能源。
[0009]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含鐵皮料斗、上滾輪、上料機(jī)機(jī)架、上料機(jī)支撐架、進(jìn)料斗、輥式剪切刀、機(jī)架、皮帶機(jī)、電機(jī)、下滾輪、上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剪切機(jī)支撐架，上料機(jī)支撐架與剪切機(jī)支撐架焊接固定，上料機(jī)支撐架的上部安裝有上滾輪，剪切機(jī)支撐架下端安裝有下滾輪，下滾輪的中心軸與上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，上滾輪和下滾輪之間安裝有上料機(jī)機(jī)架，上滾輪和下滾輪的外部通過(guò)上料帶連接，且上料帶設(shè)置在上料機(jī)機(jī)架外部，上料帶上均勻固定有數(shù)個(gè)鐵皮料斗，剪切機(jī)支撐架的上端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架的上端安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部設(shè)置有輥式剪切刀，輥式剪切刀的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，皮帶機(jī)一端的皮帶輪與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，皮帶機(jī)的出料端正對(duì)鐵皮料斗的入口。
[0010]所述的輥式剪切刀為雙輥設(shè)計(jì)，兩輥軸分別連接正轉(zhuǎn)電機(jī)和反轉(zhuǎn)電機(jī)，兩輥軸外部的切刀采用交錯(cuò)式分布。
[0011]本實(shí)用新型的原理為:將熔鋁爐的入口處正對(duì)上滾輪的下方，將鋁材廢料倒入進(jìn)料斗中，啟動(dòng)輥式剪切刀，輥式剪切刀的兩根輥軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切刀交錯(cuò)設(shè)置，完成了對(duì)廢料的剪切工作。剪切后的小塊的鋁材廢料落到皮帶機(jī)上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)向左運(yùn)動(dòng)，使小塊的鋁材廢料落入鐵皮料斗內(nèi)，上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上料帶上行，使鐵皮料斗內(nèi)的廢料落入上滾輪下方的熔鋁爐中。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)U料剪切成體積較小的條狀或塊狀，不僅不會(huì)損壞熔鋁爐，還能增加熔融的速度，節(jié)約能源。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型中輥式剪切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記:鐵皮料斗1、上滾輪2、上料機(jī)機(jī)架3、上料機(jī)支撐架4、進(jìn)料斗5、輥式剪切刀6、機(jī)架7、皮帶機(jī)8、電機(jī)9、下滾輪10、上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、剪切機(jī)支撐架12、正轉(zhuǎn)電機(jī)13、反轉(zhuǎn)電機(jī)14。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含鐵皮料斗1、上滾輪2、上料機(jī)機(jī)架3、上料機(jī)支撐架4、進(jìn)料斗5、輥式剪切刀6、機(jī)架7、皮帶機(jī)8、電機(jī)9、下滾輪10、上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、剪切機(jī)支撐架12，上料機(jī)支撐架4與剪切機(jī)支撐架12焊接固定，上料機(jī)支撐架4的上部安裝有上滾輪2，剪切機(jī)支撐架12下端安裝有下滾輪10，下滾輪10的中心軸與上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接，上滾輪2和下滾輪10之間安裝有上料機(jī)機(jī)架3，上滾輪2和下滾輪10的外部通過(guò)上料帶連接，且上料帶設(shè)置在上料機(jī)機(jī)架3外部，上料帶上均勻固定有數(shù)個(gè)鐵皮料斗I，剪切機(jī)支撐架12的上端設(shè)置有機(jī)架7，機(jī)架7的上端安裝有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5的底部設(shè)置有輥式剪切刀6，輥式剪切刀6的下方設(shè)置有皮帶機(jī)8，皮帶機(jī)8 一端的皮帶輪與電機(jī)9的動(dòng)力輸出端連接，皮帶機(jī)8的出料端正對(duì)鐵皮料斗I的入口。
[0021]參照?qǐng)D2，所述的輥式剪切刀6為雙輥設(shè)計(jì)，兩輥軸分別連接正轉(zhuǎn)電機(jī)13和反轉(zhuǎn)電機(jī)14，兩輥軸外部的切刀采用交錯(cuò)式分布。
[0022]本【具體實(shí)施方式】的原理為:將熔鋁爐的入口處正對(duì)上滾輪2的下方，將鋁材廢料倒入進(jìn)料斗5中，啟動(dòng)輥式剪切刀6，輥式剪切刀6的兩根輥軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切刀交錯(cuò)設(shè)置，完成了對(duì)廢料的剪切工作。剪切后的小塊的鋁材廢料落到皮帶機(jī)8上，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)8向左運(yùn)動(dòng)，使小塊的鋁材廢料落入鐵皮料斗I內(nèi)，上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)下滾輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上料帶上行，使鐵皮料斗I內(nèi)的廢料落入上滾輪2下方的熔鋁爐中。
[0023]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)U料剪切成體積較小的條狀或塊狀，不僅不會(huì)損壞熔鋁爐，還能增加熔融的速度，節(jié)約能源。
[0024]以上所述僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁合金廢料的切割收集設(shè)備，其特征在于它包含鐵皮料斗、上滾輪、上料機(jī)機(jī)架、上料機(jī)支撐架、進(jìn)料斗、輥式剪切刀、機(jī)架、皮帶機(jī)、電機(jī)、下滾輪、上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剪切機(jī)支撐架，上料機(jī)支撐架與剪切機(jī)支撐架焊接固定，上料機(jī)支撐架的上部安裝有上滾輪，剪切機(jī)支撐架下端安裝有下滾輪，下滾輪的中心軸與上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，上滾輪和下滾輪之間安裝有上料機(jī)機(jī)架，上滾輪和下滾輪的外部通過(guò)上料帶連接，且上料帶設(shè)置在上料機(jī)機(jī)架外部，上料帶上均勻固定有數(shù)個(gè)鐵皮料斗，剪切機(jī)支撐架的上端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架的上端安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部設(shè)置有輥式剪切刀，輥式剪切刀的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，皮帶機(jī)一端的皮帶輪與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，皮帶機(jī)的出料端正對(duì)鐵皮料斗的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金廢料的切割收集設(shè)備，其特征在于所述的輥式剪切刀為雙輥設(shè)計(jì)，兩輥軸分別連接正轉(zhuǎn)電機(jī)和反轉(zhuǎn)電機(jī)，兩輥軸外部的切刀采用交錯(cuò)式分布。
【專利摘要】鋁合金廢料的切割收集設(shè)備，它涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，上料機(jī)支撐架的上部安裝有上滾輪，剪切機(jī)支撐架下端安裝有下滾輪，下滾輪的中心軸與上料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，上滾輪和下滾輪之間安裝有上料機(jī)機(jī)架，上滾輪和下滾輪的外部通過(guò)上料帶連接，且上料帶設(shè)置在上料機(jī)機(jī)架外部，上料帶上均勻固定有數(shù)個(gè)鐵皮料斗，剪切機(jī)支撐架的上端設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架的上端安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部設(shè)置有輥式剪切刀，輥式剪切刀的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，皮帶機(jī)一端的皮帶輪與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，皮帶機(jī)的出料端正對(duì)鐵皮料斗的入口。它能夠?qū)U料剪切成體積較小的條狀或塊狀，不僅不會(huì)損壞熔鋁爐，還能增加熔融的速度，節(jié)約能源。
【IPC分類】C22B7-00, B23D19-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204311112
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782284
【發(fā)明人】張非恒
【申請(qǐng)人】江西宏宇鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日