拋光組件及拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料拋光領域，特別是涉及一種拋光組件及拋光機。
【背景技術】
[0002]目前，塑料板材是用塑料為原料制備得到的板材，由于成本低廉，較易生產，因此，其大量應用于建筑、化工、印刷和日用品等行業(yè)。
[0003]例如，其中一種塑料板材為印刷用塑料板材，由于其呈薄板狀，且可在其上印刷各種文字和圖案，以增加產品的美觀性。因此，印刷后的塑料板材產品可以直接作為廣告牌使用，相對于傳統(tǒng)的紙質廣告牌，塑料板材廣告牌不僅具有較強地機械性能和耐化學腐蝕性能，且使用壽命更長。
[0004]一般的，塑料板材在脫模成型后，需要將塑料板材進行拋光處理，以使其滿足廣告牌的光潔度和精度要求。
[0005]傳統(tǒng)的做法是操作人員手握拋光機圍繞塑料板材進行拋光操作，然而，由于作為個廣告牌用途的塑料板材的尺寸一般都較大，因此，拋光操作極其耗費時間，且拋光效率也較低，此外，上述傳統(tǒng)拋光方式也極易造成塑料板材表面不平整和損壞的問題。
[0006]例如，中國專利201120562216.9公開了一種板材平面拋光機的拋光棍和上、下表面拋光機，具體公開了板材平面拋光機，特別是涉及一種板材平面拋光機的拋光輥和上表面拋光機及下表面拋光機，板材平面拋光機的拋光輥包括輥體、傳動軸、軸承及軸承箱，輥體外圓周表面固定有毛刷絲層，毛刷絲內含有金剛石磨料，金剛石磨料顆粒大小為400目，軸承為雙向受力軸承；板材上、下表面拋光機分別包括機架、輸送裝置、傳動機構、動力機構及板材上、下表面拋光單元，所述板材上、下表面拋光單元均包括拋光輥及徑向旋轉機構、水平往復機構和升降機構，上夾送輥及上夾送輥升降機構；所述板材上、下表面拋光單元分別至少為一個。結構簡單，穩(wěn)定可靠，操作方便，生產效率高，節(jié)能環(huán)保，又能達到工業(yè)使用最佳狀態(tài)，非常利于推廣實施。
[0007]又如，中國專利200720055419.2公開了一種拋光機，具體公開了一種拋光機，其包括機架，機架上設置有工作機臺，工作機臺內設置有由電機帶動送料驅動輥，送料驅動輥通過傳動帶與送料從動輥相連接，所述工作機臺上設置有防塵罩，防塵罩內依此設置有三組固定在軸承機座上由電機帶動的拋光輪；本產品主要是采用三組拋光輪分別對板材或條形產品的曲面、平面進行拋光處理，所以其能使得大塊或長條的板材達到光滑平順的效果，有利于提高板材的表面品質，從而可以廣泛應用于水泥制品、波美板或硅酸鈣板等凹凸不平的板材拋光制作上。
[0008]又如，中國專利201220228621.1公開了一種集成臺面拋光機，具體公開了集成臺面拋光機，包括機架以及設置于該機架上的水平輸送板材的皮帶輸送機、除塵罩、拋光機構、安裝架、用于驅動拋光機構上下運動的氣缸機構和電路控制系統(tǒng)，除塵罩、拋光機構、安裝架、氣缸機均設置于皮帶輸送機的上方，皮帶輸送機與除塵罩之間構成了拋光工作腔室，拋光機構通過安裝架、氣缸機構與機架連接，拋光機構由電機、與電機的動力輸出軸連接的磨頭和多塊連接在磨頭上的磨料構成，磨頭、磨料均位于除塵罩內，除塵罩內還設置有噴淋除塵機構，皮帶輸送機、電機、氣缸機構的電控部分均與電路控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明能夠自動完成集成臺面的拋光加工，其加工效率高、灰塵污染小、拋光亮度均勻，并且加工出的集成臺面沒有磨痕。
[0009]然而，上述公開的專利依然無法解決既可以使塑料板材表面光潔度和平整度滿足廣告牌需求，且拋光效率較高的技術問題。
【實用新型內容】
[0010]基于此，有必要提供一種可以使得塑料板材表面光潔度和平整度滿足廣告牌需求，且拋光效率較高的拋光組件及拋光機。
[0011]一種拋光組件，包括置料臺、緩沖件、拋光輪以及拋光軸；
[0012]所述緩沖件設置于所述置料臺上，所述緩沖件包括依次連接的安裝部、第一彎折部、支撐部、第二彎折部以及固定部，所述安裝部與所述固定部平行設置，所述拋光輪包括輪轂以及拋光層，所述拋光層固定套置于所述輪轂外，所述拋光層沿徑向開設有環(huán)形凹槽，所述拋光軸固定套置于所述輪轂內。
[0013]在其中一個實施例中，所述置料臺包括臺架以及設置于所述臺架上的臺面，所述緩沖件設置于所述臺面。
[0014]在其中一個實施例中，所述緩沖件為兩個，兩個所述緩沖件分別設置于所述臺面的兩側。
[0015]在其中一個實施例中，兩個所述緩沖件平行設置。
[0016]在其中一個實施例中，所述緩沖件具有“工”字形截面。
[0017]在其中一個實施例中，所述安裝部、第一彎折部、支撐部、第二彎折部以及固定部依次連接，并且圍成一彈性腔。
[0018]在其中一個實施例中，還包括罩蓋，所述罩蓋罩設于兩個所述緩沖件。
[0019]在其中一個實施例中，所述罩蓋包括蓋板以及由所述蓋板的兩個側邊分別延伸并彎折形成的兩個折邊，所述蓋板設置于所述固定部，所述折邊包覆所述第二彎折部以及部分所述支撐部。
[0020]在其中一個實施例中，所述罩蓋具有“工”字形截面。
[0021]一種拋光機，包括任一所述的拋光組件。
[0022]上述拋光組件通過在拋光層上開設環(huán)形凹槽，并設置緩沖件可以使得拋光后的塑料板材表面光潔度和平整度滿足廣告牌需求，且拋光效率也較高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一實施方式的拋光機的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的拋光機的另一角度的結構示意圖；
[0025]圖3為圖1所示的拋光輪及拋光軸的結構示意圖；
[0026]圖4為圖1在A處的放大圖；
[0027]圖5為圖1在B處的放大圖；
[0028]圖6為圖1在C處的放大圖；
[0029]圖7為圖2在D處的放大圖。
【具體實施方式】
[0030]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0031]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0033]例如，一種拋光組件，包括置料臺、緩沖件、拋光輪以及拋光軸；所述緩沖件設置于所述置料臺上，所述緩沖件包括依次連接的安裝部、第一彎折部、支撐部、第二彎折部以及固定部，所述安裝部與所述固定部平行設置，所述拋光輪包括輪轂以及拋光層，所述拋光層固定套置于所述輪轂外，所述拋光層沿徑向開設有環(huán)形凹槽，所述拋光軸固定套置于所述輪轂內。
[0034]下面將介紹上述拋光組件應用于拋光機的【具體實施方式】:
[0035]請參閱圖1，一種拋光機10包括拋光組件100、拋光驅動裝置200、支架300以及位移裝置400。拋光組件100與拋光驅動裝置200連接，拋光驅動裝置200用于驅動拋光組件100對塑料板材進行拋光操作。拋光驅動裝置200設置于位移裝置400上，位移裝置400用于帶動拋光驅動裝置200進行往復式位移，以對面積較大的塑料板材進行拋光操作。
[0036]請參閱圖1至圖3，拋光組件100包括置料臺110、緩沖件120、拋光輪130以及拋光軸140。緩沖件120設置于置料臺110上。拋光輪130固定套置于拋光軸140外，拋光輪130旋轉可以對放置在緩沖件120進行拋光操作。
[0037]請參閱圖1，置料臺110包括臺架111以及設置于臺架111上的臺面112，緩沖件120設置于臺面112。例如，臺面112為矩形體狀結構。
[0038]請參閱一并圖3及圖4，拋光輪130包括輪轂131以及拋光層132，拋光層132固定套置于輪轂131外。拋光軸140固定套置于輪轂131內，拋光軸140轉動可以帶動輪轂131轉動，進行帶動拋光層132轉動，拋光層132轉動可以對塑料板材進行拋光操作。
[0039]可以理解，由于塑料板材的材質具有質軟的特性，為了更好地使所述拋光層更好地對塑料板材進行拋光，得到表面更光滑，且可以避免塑料板材局部造成凹陷問題，例如，所述拋光層包括依次疊加設置的多層細棉布層，且每隔3mm?6mm厚度的所述細棉布層用線縫連，以防止所述細棉布層相互分離，且可以增加所述拋光層的致密度，又如，每隔3cm?4cm厚度的所述細棉布層設置一金屬片，以增強所述拋光層的整體的剛性和機械性能，以避免所述拋光層局部偏軟，進行可以避免塑料板材拋光時，受力不均所造成的局部凹陷問題。
[0040]為了使得拋光后的塑料板材的光澤度更好，例如，一種使用上述拋光機10的拋光方法，包括如下步驟:
[0041]SllO:向塑料板材的表面拋灑100目?150目的輕浮石粉以及適量綠油，接著用拋光機對所述塑料板材的表面進行拋光。
[0042]通過步驟SllO可以對塑料板材進行粗拋光處理，以清除所述塑料板材的表面上的冷疤、斑痕和微量廢邊。
[0043]S120:清洗所述塑料板材的表面加入石蠟油以及氧化鉻，接著用拋光機對所述塑料板材的表面進行拋光。
[0044]通過步驟S120可以對粗拋光后的塑料板材的表面進行增澤拋光，以進一步增強其表面的光澤度。
[0045]需要說明的是，為了避免拋光操作時發(fā)生過熱現(xiàn)象，以避免因軟化而引起表面出現(xiàn)的波紋、拉毛或翹曲的問題，例如，所述拋光輪的線速度為1200m/min?1800m/min。
[0046]請一并參閱圖3及圖4，拋光層132沿徑向開設有環(huán)形凹槽132a，這樣，凹槽132a的底部的兩個內側壁可以分別對塑料板材的頂面、底面及側面進行拋光，拋光效率也較高，同時，由于塑料板材的頂面、底面及側面進行同樣的拋光處理，其光澤度的局部差異也較小。從而解決了傳統(tǒng)拋光機對塑料板材側面拋光難的問題。
[0047]請參閱圖4，緩沖件120設置于置料臺110上。緩沖件120包括依次連接的安裝部121、第一彎折部122、支撐部123、第二