金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬注射成型零件的整形校正輔助裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末注射成形技術(shù)(Metal Powder Inject1n Molding，簡(jiǎn)稱MIM)基本工藝過(guò)程是:首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比，MM技術(shù)具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]MM技術(shù)的工藝流程通常是:混煉一注射成形一脫脂一燒結(jié)一后處理。金屬注射成型零件燒結(jié)后的坯料需要整形校正，在對(duì)坯料進(jìn)行后處理或精加工時(shí)，常用人工方式完成，而如果以裝夾工具進(jìn)行機(jī)械沖模，需要對(duì)零件進(jìn)行夾緊定位，普通的夾具裝置在人工的裝夾過(guò)程中，由于存在視線阻隔等人為因素的原因，在壓力塊成型坯料裝夾過(guò)程中，往往會(huì)影響到壓力塊成型坯料的裝夾和校正精度，從而影響了后續(xù)的加工精度，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，以光學(xué)手段實(shí)現(xiàn)矯形合模工作面可視，精確裝夾定位，以提高校正處理的工效。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括頂板、光學(xué)視窗、上透視模座、上整形模、下整形模、下反射模座、底板和光學(xué)影像成像裝置；底板上方平行安裝頂板，在頂板上安裝光學(xué)視窗，在頂板下側(cè)安裝上透視模座，上透視模座下側(cè)安裝上整形模，底板上側(cè)安裝光學(xué)影像成像裝置和下反射模座，下反射模座上方安裝下整形模。
[0006]尤其是，上整形?；蛳抡文Ｕw或局部為透明結(jié)構(gòu)。
[0007]尤其是，光學(xué)影像成像裝置為顯微或放大光學(xué)鏡片組。
[0008]尤其是，光學(xué)影像成像裝置為反射成像板，其整體或局部為反光鏡片。
[0009]尤其是，底板和頂板邊緣或角部垂直安裝導(dǎo)柱。
[0010]尤其是，下反射模座安裝在光學(xué)影像成像裝置上側(cè)中部。
[0011 ] 尤其是，光學(xué)影像成像裝置安裝在下反射模座周圍。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)可視化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以光學(xué)手段實(shí)現(xiàn)矯形合模工作面可視，使得裝夾和合模沖壓過(guò)程化中能夠快速精確，生產(chǎn)周期大大縮短、成本下降、生產(chǎn)效率顯著提升。能夠有效的保證加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和加工精度，極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了工作的安全性，提高了生產(chǎn)效率，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記包括:導(dǎo)柱1、頂板2、光學(xué)視窗3、上透視模座4、上整形模5、下整形模6、下反射模座7、底板8、光學(xué)影像成像裝置9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型原理在于，整形過(guò)程與沖壓成型過(guò)程有所區(qū)別，注射成型的坯料外形或局部結(jié)構(gòu)的變形，在多數(shù)情況下，僅需人工或在簡(jiǎn)單的輔助工具條件下即可修理，而且在整形時(shí)避免因采用強(qiáng)度較大的作用造成坯料結(jié)構(gòu)的損傷，因此，整形裝夾類輔助裝置的自身強(qiáng)度可以低于一般沖壓模具，這也就為在其中應(yīng)用光學(xué)材料和光學(xué)結(jié)構(gòu)提供可能。
[0016]本實(shí)用新型包括:頂板2、光學(xué)視窗3、上透視模座4、上整形模5、下整形模6、下反射模座7、底板8和光學(xué)影像成像裝置9。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1:如附圖1所示，底板8上方平行安裝頂板2，在頂板2上安裝光學(xué)視窗3，在頂板2下側(cè)安裝上透視模座4，上透視模座4下側(cè)安裝上整形模5，底板8上側(cè)安裝光學(xué)影像成像裝置9和下反射模座7，下反射模座7上方安裝下整形模6。
[0019]前述中，上整形模5或下整形模6整體或局部為透明結(jié)構(gòu)。
[0020]前述中，光學(xué)影像成像裝置9為顯微或放大光學(xué)鏡片組。
[0021]前述中，光學(xué)影像成像裝置9為反射成像板，其整體或局部為反光鏡片。
[0022]前述中，底板8和頂板2邊緣或角部垂直安裝導(dǎo)柱I。
[0023]前述中，下反射模座7安裝在光學(xué)影像成像裝置9上側(cè)中部。
[0024]前述中，光學(xué)影像成像裝置9安裝在下反射模座7周圍。
[0025]前述中，光學(xué)視窗3上分割不同區(qū)域，已分別1:1顯示或放大顯示上整形模5或下整形模6模腔、零件的多個(gè)外表面等矯形合模工作面。
[0026]本實(shí)用新型中，底板8或頂板2連接升降驅(qū)動(dòng)或傳動(dòng)裝置，支持上整形模5或下整形模6相對(duì)移動(dòng)、合?；蚍蛛x。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，包括頂板(2)、光學(xué)視窗(3)、上透視模座(4)、上整形模(5)、下整形模(6)、下反射模座(7)、底板(8)和光學(xué)影像成像裝置(9);其特征在于，底板(8)上方平行安裝頂板(2)，在頂板(2)上安裝光學(xué)視窗(3)，在頂板(2)下側(cè)安裝上透視模座(4)，上透視模座(4)下側(cè)安裝上整形模(5)，底板(8)上側(cè)安裝光學(xué)影像成像裝置(9)和下反射模座(7)，下反射模座(7)上方安裝下整形模(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，上整形模(5)或下整形模(6)整體或局部為透明結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，光學(xué)影像成像裝置(9)為顯微或放大光學(xué)鏡片組。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，光學(xué)影像成像裝置(9)為反射成像板，其整體或局部為反光鏡片。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，底板(8)和頂板(2)邊緣或角部垂直安裝導(dǎo)柱(I)。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，下反射模座(7)安裝在光學(xué)影像成像裝置(9)上側(cè)中部。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，其特征在于，光學(xué)影像成像裝置(9)安裝在下反射模座(7)周圍。
【專利摘要】金屬注射成形零件冷矯形光學(xué)可視模壓裝置，底板(8)上方平行安裝頂板(2)，在頂板(2)上安裝光學(xué)視窗(3)，在頂板(2)下側(cè)安裝上透視模座(4)，上透視模座(4)下側(cè)安裝上整形模(5)，底板(8)上側(cè)安裝光學(xué)影像成像裝置(9)和下反射模座(7)，下反射模座(7)上方安裝下整形模(6)。通過(guò)可視化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以光學(xué)手段實(shí)現(xiàn)矯形合模工作面可視，使得裝夾和合模沖壓過(guò)程化中能夠快速精確，能夠有效的保證加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和加工精度，極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了工作的安全性，提高了生產(chǎn)效率，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣使用。
【IPC分類】B22F3-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204449307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520096554
【發(fā)明人】祁新亮, 紀(jì)國(guó)章, 崔曉波
【申請(qǐng)人】昆山安泰美科金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日