一種用于加工合金半成品的預(yù)開刃/槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及預(yù)開刃/槽機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工合金半成品的預(yù)開刃/槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)開刃/槽機(jī)主要用于對預(yù)燒后燒結(jié)前的硬質(zhì)合金半成品進(jìn)行預(yù)開刃/槽或者進(jìn)行倒角加工，通過對硬質(zhì)合金半成品的加工，可以大大減少后段加工的成本。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)開刃/槽機(jī)通常采用人工方式對工件進(jìn)行加工作業(yè)，工人的勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，加工的工件精度低，廢品率高，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢肩會對員工造成傷害，容易發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于加工合金半成品的預(yù)開刃/槽機(jī)，包括工作臺、夾緊機(jī)構(gòu)、砂輪和砂輪電機(jī)，該夾緊機(jī)構(gòu)固定在該工作臺上，該砂輪設(shè)置在該工作臺的上方，該砂輪電機(jī)的輸出軸與該砂輪連接；還包括中央控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)，該中央控制系統(tǒng)與該驅(qū)動系統(tǒng)連接；
[0006]該驅(qū)動系統(tǒng)包括工作臺驅(qū)動裝置，該工作臺驅(qū)動裝置可以驅(qū)動該工作臺沿橫向X軸、縱向Y軸分別進(jìn)行左右、前后運動；
[0007]該驅(qū)動系統(tǒng)還包括砂輪驅(qū)動裝置，該砂輪驅(qū)動裝置可以驅(qū)動所述砂輪沿縱向Z軸進(jìn)行上下運動和沿旋轉(zhuǎn)軸C軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；該砂輪驅(qū)動裝置包括液壓缸、C軸電機(jī)、Z軸絲杠、Z軸電機(jī)，該液壓缸與所述砂輪連接，該C軸電機(jī)與該液壓缸連接并可以驅(qū)動該液壓缸繞所述C軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，該Z軸絲杠與該砂輪連接，該Z軸電機(jī)與該Z軸絲杠連接并可以驅(qū)動該砂輪沿該Z軸絲杠上下運動。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作臺驅(qū)動裝置包括X軸電機(jī)、X軸導(dǎo)軌和Y軸電機(jī)、Y軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌橫向設(shè)置在所述工作臺的下方，該X軸電機(jī)與該工作臺連接并可以驅(qū)動該工作臺沿該X軸導(dǎo)軌進(jìn)行左右移動；該Y軸導(dǎo)軌縱向設(shè)置在所述工作臺的下方，該Y軸電機(jī)與該工作臺連接并可以驅(qū)動該工作臺沿該Y軸導(dǎo)軌進(jìn)行前后移動。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動系統(tǒng)還包括工件驅(qū)動裝置，該工件驅(qū)動裝置可以驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)上的工件沿該夾緊機(jī)構(gòu)的中心軸A軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述工件驅(qū)動裝置包括A軸電機(jī)，該A軸電機(jī)的輸出軸與所述夾緊機(jī)構(gòu)連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)開刃/槽機(jī)還包括廢物收集系統(tǒng)；所述廢物收集系統(tǒng)包括收集箱和除塵管，該收集箱設(shè)置在所述工作臺的下方，該除塵管的一端設(shè)置在所述砂輪的上方，該除塵管的另一端與該收集箱連接，該收集箱設(shè)有抽氣口。
[0012]進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括三爪卡盤和尾座，該三爪卡盤和該尾座均固定在所述工作臺上，該三爪卡盤和該尾座的中心軸處于同一軸線上。
[0013]進(jìn)一步地，其特征在于，所述中央控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，所述中央控制系統(tǒng)包括觸摸屏。
[0014]本實用新型通過中央控制系統(tǒng)來控制驅(qū)動系統(tǒng)的工作，通過工作臺驅(qū)動裝置實現(xiàn)對工作臺的自動控制，通過砂輪驅(qū)動裝置實現(xiàn)對砂輪的自動控制，通過工件驅(qū)動裝置實現(xiàn)對工件的自動控制，從而可以提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，提升作業(yè)效率，避免員工在人工作業(yè)生產(chǎn)過程中受到意外傷害。
【附圖說明】
[0015]圖1為預(yù)開刃/槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
實施例
[0017]圖1為預(yù)開刃/槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種用于加工合金半成品的預(yù)開刃/槽機(jī)，包括工作臺11、夾緊機(jī)構(gòu)、砂輪14和砂輪電機(jī)，該夾緊機(jī)構(gòu)固定在該工作臺11上，該砂輪14設(shè)置在該工作臺11的上方，該砂輪電機(jī)的輸出軸與該砂輪14連接；還包括中央控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)，該中央控制系統(tǒng)與該驅(qū)動系統(tǒng)連接；
[0018]如圖1所示，該驅(qū)動系統(tǒng)包括工作臺驅(qū)動裝置，該工作臺驅(qū)動裝置可以驅(qū)動該工作臺11沿橫向X軸16、縱向Y軸17分別進(jìn)行左右、前后運動；
[0019]如圖1所示，所述驅(qū)動系統(tǒng)還包括砂輪驅(qū)動裝置，該砂輪驅(qū)動裝置可以驅(qū)動所述砂輪14沿縱向Z軸21進(jìn)行上下運動和沿旋轉(zhuǎn)軸C軸22進(jìn)行轉(zhuǎn)動。具體地，如圖1所示，所述砂輪驅(qū)動裝置包括液壓缸23、C軸電機(jī)、Z軸絲杠24、Z軸電機(jī)，該液壓缸23與所述砂輪14連接，該C軸電機(jī)與該液壓缸23連接并可以驅(qū)動該液壓缸23繞所述C軸22進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而該液壓缸23帶動該砂輪14轉(zhuǎn)動，具體轉(zhuǎn)動角度可以根據(jù)生產(chǎn)加工需要進(jìn)行設(shè)定，一般情況下轉(zhuǎn)動角度小于360°，所述C軸22為該液壓缸23的中心軸，該Z軸絲杠24與該砂輪14連接，該Z軸電機(jī)與該Z軸絲杠24連接并可以驅(qū)動該砂輪14沿該Z軸絲杠24上下運動。
[0020]本實施例通過中央控制系統(tǒng)來控制驅(qū)動系統(tǒng)，進(jìn)而控制工作臺驅(qū)動裝置和砂輪驅(qū)動裝置的工作；該工作臺驅(qū)動裝置可以實現(xiàn)自動控制工作臺沿橫向X軸、縱向Y軸分別進(jìn)行左右、前后運動；該砂輪驅(qū)動裝置可以實現(xiàn)自動控制砂輪沿旋轉(zhuǎn)軸C軸進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動，以及可以自動控制砂輪沿Z軸絲杠進(jìn)行上下運動，更好地滿足生產(chǎn)加工需要；本技術(shù)方案取代現(xiàn)有技術(shù)中人工作業(yè)方式，可以提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，提升作業(yè)效率，避免員工在手工生產(chǎn)過程中受到意外傷害。
[0021 ] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，具體地，如圖1所示，所述工作臺驅(qū)動裝置包括X軸電機(jī)、X軸導(dǎo)軌18和Y軸電機(jī)、Y軸導(dǎo)軌19，該X軸導(dǎo)軌18橫向設(shè)置在所述工作臺11的下方，該X軸電機(jī)與該工作臺11連接并可以驅(qū)動該工作臺11沿該X軸導(dǎo)軌18進(jìn)行左右移動；該Y軸導(dǎo)軌19縱向設(shè)置在所述工作臺11的下方，該Y軸電機(jī)與該工作臺11連接并可