一種壓鑄模的脫模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具領域，具體涉及一種壓鑄模的脫模裝置。
【背景技術】
[0002]壓鑄后的工件在脫模時，一般都需要通過脫模桿進行脫模，所述脫模桿的一端要與模芯的成型面吻合，不得低于成型面或者高于成型面，否則會造成壓鑄出來的工件帶有孔或者凸起，所以對脫模桿的精度要求非常高，因此增加了模具制作的難度。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是要降低模具制作的難度。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種壓鑄模的脫模裝置，包括上模架、模塊、脫模桿、脫模板、限位塊和若干個第一螺釘；所述脫模板與模塊均位于上模架的頂部，其中模塊與上模架固定連接；所述脫模桿的一端與脫模板連接，另一端可移動地向下穿過上模架和上模架的模芯；所述第一螺釘設置有一個軸向的環(huán)形槽，所述限位塊旋轉套接在環(huán)形槽內并通過第一螺釘安裝在模塊上使其沿第一螺釘上下移動，所述限位塊的底部與脫模板配合接觸。
[0007]所述模塊上設置有一個U形的缺口，所述限位塊的一端與缺口配合，所述第一螺釘與缺口的底面螺紋連接。
[0008]上述的壓鑄模的脫模裝置中，所述第一螺釘與缺口的底面設置有相互接觸的彈簧墊片。
[0009]上述的壓鑄模的脫模裝置中，還包括第二螺釘；所述第二螺釘橫向穿過限位塊后與缺口螺紋連接。
[0010]上述的壓鑄模的脫模裝置中，所述第二螺釘有2個，并分別設置在第一螺釘?shù)那昂髢啥恕?br>[0011]上述的壓鑄模的脫模裝置中，所述上模架的頂面設置有導柱；所述脫模板沿導柱上下滑動；所述導柱的底部設置有臺階，所述臺階的頂部與脫模板配合接觸。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型的壓鑄模的脫模裝置，設置第一螺釘和限位塊，通過第一螺釘?shù)穆菪D動，可以帶動限位塊上下移動，從而使脫模桿與模芯的成型面吻合，而且無需拆裝模具，又降低了制作的難度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的壓鑄模具中的脫模機構的俯視圖；
[0015]圖2為圖1的仰視圖；
[0016]圖3為圖1中A的放大圖；
[0017]圖4為圖1中B-B的剖視圖；
[0018]圖中I為上模架、2為模塊、3為脫模桿、4為脫模板、5為限位塊、6為第一螺釘、7為環(huán)形槽、8為缺口、9為彈簧墊片、10為第二螺釘、11為導柱、12為臺階。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020]如圖1-圖4所示，一種壓鑄模的脫模裝置，包括上模架1、模塊2、脫模桿3、脫模板4、限位塊5和若干個第一螺釘6 ;所述脫模板4與模塊2均位于上模架I的頂部，其中模塊2與上模架I固定連接；所述脫模桿3的一端與脫模板4連接，另一端可移動地向下穿過上模架I和上模架I的模芯；所述第一螺釘6設置有一個軸向的環(huán)形槽7，所述限位塊5旋轉套接在環(huán)形槽7內并通過第一螺釘6安裝在模塊2上使其沿第一螺釘6上下移動，所述限位塊5的底部與脫模板4配合接觸。
[0021]所述模塊2上設置有一個U形的缺口 8，所述限位塊5的一端與缺口配合，所述第一螺釘6與缺口 8的底面螺紋連接，該結構可以防止限位塊5沿第一螺釘6軸向旋轉。
[0022]所述第一螺釘6與缺口 8的底面設置有相互接觸的彈簧墊片9，通過彈簧墊片9的壓力可以使第一螺釘6與缺口 8的連接更加緊密不易松動
[0023]為了使限位塊5與缺口 8連接更加牢固，本設計還包括第二螺釘10 ;每個限位塊5上的第二螺釘10有2個，并分別設置在第一螺釘6的前后兩端。所述第二螺釘10橫向穿過限位塊5后與缺口 8螺紋連接。
[0024]所述上模架I的頂面設置有導柱11 ;所述脫模板4沿導柱11上下滑動，故脫模更加順暢，所述導柱11的底部設置有臺階12，所述臺階12的頂部與脫模板4配合接觸，能控制脫模桿3的移動距離，即脫模的距離。
[0025]調整脫模桿3時，通過控制第一螺釘6帶動限位塊5上下移動，移動的合適的位置，再通過第二螺釘10將限位塊5和缺口 8固定連接，所以在壓鑄時，脫模板4靠住限位塊5的同時，即脫模桿3與模芯的成型面吻合，所以本實用新型無需精確地控制脫模桿3的長度，降低了模具的制作難度，而且在維修的時候也不用拆裝模具，非常方便。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，所述壓鑄模的脫模裝置包括上模架(I)、模塊(2)、脫模桿(3)、脫模板(4)、限位塊(5)和若干個第一螺釘￠);所述脫模板(4)與模塊(2)均位于上模架(I)的頂部，其中模塊(2)與上模架(I)固定連接；所述脫模桿(3)的一端與脫模板(4)連接，另一端可移動地向下穿過上模架(I)和上模架(I)的模芯；所述第一螺釘(6)設置有一個軸向的環(huán)形槽(7)，所述限位塊(5)旋轉套接在環(huán)形槽(7)內并通過第一螺釘(6)安裝在模塊(2)上使其沿第一螺釘(6)上下移動，所述限位塊(5)的底部與脫模板(4)配合接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，所述模塊(2)上設置有一個U形的缺口(8)，所述限位塊(5)的一端與缺口配合，所述第一螺釘(6)與缺口⑶的底面螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，所述第一螺釘(6)與缺口(8)的底面設置有相互接觸的彈簧墊片(9)。
4.根據(jù)權利要求2所述的壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，還包括第二螺釘(10);所述第二螺釘(10)橫向穿過限位塊(5)后與缺口(8)螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，所述第二螺釘(10)有2個，并分別設置在第一螺釘(6)的前后兩端。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓鑄模的脫模裝置，其特征在于，所述上模架(I)的頂面設置有導柱(11);所述脫模板⑷沿導柱(11)上下滑動；所述導柱(11)的底部設置有臺階(12)，所述臺階(12)的頂部與脫模板(4)配合接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓鑄模的脫模裝置，包括上模架、模塊、脫模桿、脫模板、限位塊和若干個第一螺釘；所述脫模板與模塊均位于上模架的頂部，其中模塊與上模架固定連接；所述脫模桿的一端與脫模板連接，另一端可移動地向下穿過上模架和上模架的模芯；所述第一螺釘設置有一個軸向的環(huán)形槽，所述限位塊旋轉套接在環(huán)形槽內并通過第一螺釘安裝在模塊上使其沿第一螺釘上下移動，所述限位塊的底部與脫模板配合接觸。本實用新型的壓鑄模的脫模裝置，降低了模具的制作難度，而且維修也更加方便。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204486748
【申請?zhí)枴緾N201520154546
【發(fā)明人】翁曉迪, 顧石磊, 邱文杰
【申請人】寧波圖冠精密模具有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月18日