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      高爐增壓耐磨噴煤槍的制作方法

      文檔序號(hào):8841408閱讀:194來源:國知局
      高爐增壓耐磨噴煤槍的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)應(yīng)用的噴煤槍,特別是一種高爐增壓耐磨噴煤槍。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐噴煤槍是冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,煤粉通過輸煤管道以及流量調(diào)節(jié)控制閥經(jīng)噴煤槍噴射到高爐爐膛中,目前,高爐噴煤槍在使用過程中存在如下問題:
      [0003]1、在高爐爐膛中工作的槍頭部分耐磨性、耐熱度和熱穩(wěn)定性不足,使用壽命短,風(fēng)口磨損大;
      [0004]2、噴煤槍槍對(duì)插入高爐爐膛的操作過程復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接影響高爐生產(chǎn)的產(chǎn)量、成本和生鐵品質(zhì),嚴(yán)重制約高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展;
      [0005]3、槍頭彎曲角度過大,易與風(fēng)口發(fā)生干涉,影響調(diào)整槍頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理、使用方便可靠的高爐增壓耐磨噴煤槍,從根本上解決現(xiàn)有高爐噴煤槍使用壽命短、風(fēng)口磨損大、操作過程復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0008]一種高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身和槍頭,其特征在于:所述槍頭由鋼管、內(nèi)襯于鋼管中的陶瓷層及設(shè)于兩者之間的粘接過渡層組成,所述槍頭前端彎曲7-11°,所述槍頭和槍身上機(jī)加出連續(xù)的中心線印記,所述槍身部位的中心線印記上另機(jī)加出刻度線。
      [0009]上述的高爐增壓耐磨噴煤槍,所述槍身尾部設(shè)有不銹鋼硬密封球閥,中部設(shè)有彈子閥,以保證在高壓狀態(tài)下?lián)Q槍時(shí),所換之槍拔出后,彈子伐自動(dòng)關(guān)閉,安全可靠,而不銹鋼硬密封球閥保證了噴煤工作時(shí)開關(guān)靈活,并且長壽,是一般球閥的5倍以上壽命,應(yīng)用該閥可避免因閥門破損而更換煤槍。
      [0010]上述的高爐增壓耐磨噴煤槍,所述陶瓷層為氧化鋁陶瓷層。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0012]1、槍頭部分:在高溫下形成均勻致密而表面光滑的陶瓷層通過粘接過渡層與鋼管牢固結(jié)合,陶瓷的高硬度與鋼的高韌性、高塑性相結(jié)合,具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫性、抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性等綜合性能,延長了噴煤槍的使用壽命;
      [0013]2、原噴煤槍由于槍頭平直,插入風(fēng)口角度不合適,槍頭與風(fēng)口有一定夾角,易磨損風(fēng)口,甚至釀成燒穿事故,本申請的噴煤槍槍頭前端彎曲7 —11度,插入爐膛后可以360°轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整噴煤槍角度,使噴煤煤苗不吹風(fēng)口,達(dá)到最佳噴煤效果,可以達(dá)到百分之百不磨損風(fēng)口的目的,避免了燒穿風(fēng)口事故的發(fā)生,同時(shí)7 —11度的小彎曲角度也避免了與風(fēng)口發(fā)生干涉,順利實(shí)現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;
      [0014]3、通過設(shè)于槍頭和槍身上的中心線和設(shè)于槍身上的刻度線可以幫助操作工人縮短操作時(shí)間,不再需要試探性的送槍和拉槍,可以準(zhǔn)確到位(插入爐膛內(nèi)的長度和槍頭角度),從而提尚煉鐵效率,省時(shí)省力;
      [0015]4、本申請的噴煤槍配置相應(yīng)的噴吹壓力和濃相給煤器可大幅度的提高噴煤比,噴煤比噸鐵可達(dá)166kg/噸鐵以上。實(shí)踐證明,本申請有其重要的使用價(jià)值,對(duì)于提高高爐冶煉噸鐵噴煤量,降低焦比,降低高爐休減風(fēng)率,提高高爐日產(chǎn)鐵量,提高高爐利用系數(shù),有其重要的應(yīng)用價(jià)值。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是圖1中A部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖所示,該高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身I和槍頭2,所述槍頭2由鋼管201、內(nèi)襯于鋼管201中的陶瓷層202及設(shè)于兩者之間的粘接過渡層組成,所述陶瓷層202為氧化鋁陶瓷層。所述槍頭2前端彎曲7-11°,所述槍頭2和槍身I上機(jī)加出連續(xù)的中心線印記3,所述槍身I部位的中心線印記3上另機(jī)加出刻度線4。本實(shí)施例中,刻度線4的單位為400mm,所述槍身I尾部設(shè)有不銹鋼硬密封球閥5,中部設(shè)有彈子閥6。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身和槍頭,其特征在于:所述槍頭由鋼管、內(nèi)襯于鋼管中的陶瓷層及設(shè)于兩者之間的粘接過渡層組成,所述槍頭前端彎曲7-11°,所述槍頭和槍身上機(jī)加出連續(xù)的中心線印記,所述槍身部位的中心線印記上另機(jī)加出刻度線。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于:所述槍身尾部設(shè)有不銹鋼硬密封球閥,中部設(shè)有彈子閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于:所述陶瓷層為氧化鋁陶瓷層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身和槍頭,其特征在于:所述槍頭由鋼管、內(nèi)襯于鋼管中的陶瓷層及設(shè)于兩者之間的粘接過渡層組成,所述槍頭前端彎曲7-11°,所述槍頭和槍身上機(jī)加出連續(xù)的中心線印記,所述槍身部位的中心線印記上另機(jī)加出刻度線。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理、使用方便可靠,從根本上解決了現(xiàn)有高爐噴煤槍使用壽命短、風(fēng)口磨損大、操作過程復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
      【IPC分類】C21B7-00
      【公開號(hào)】CN204550637
      【申請?zhí)枴緾N201520211663
      【發(fā)明人】陶斌
      【申請人】陶斌
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月10日
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