具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤粉濃度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置是用于煤礦廠、鋼鐵廠、發(fā)電廠等場所的煤粉濃度監(jiān)測裝置，其利用多普勒原理對輸煤管道中煤粉的濃度及管道堵塞情況進(jìn)行實時監(jiān)測，從而了解日常的輸煤情況，并及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。
[0003]現(xiàn)有的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置在安裝使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)存在兩個問題:
[0004]1、陶瓷密封片在安裝固定時容易與不銹鋼管體發(fā)生磕碰，而陶瓷具有抗壓力強(qiáng)但抗剪力弱的特性，容易產(chǎn)生裂紋，若陶瓷密封片的厚度小于20mm，在管道內(nèi)煤粉流速大于10m/s或螺紋過緊時甚至?xí)l(fā)生破碎，而且在管道內(nèi)存在較高壓力時，拆卸裝置外殼極易發(fā)生陶瓷密封片爆裂傷人的狀況，為設(shè)備檢查時埋下嚴(yán)重的安全隱患；
[0005]2、底座焊接孔在安裝現(xiàn)場焊接的過程中，容易使焊渣滯留在焊接孔內(nèi)且不易清除，減小了煤粉輸送管道的截面積，無形中增加了煤粉輸送管道堵塞的幾率。
[0006]因此，亟需設(shè)計一種新型的密封結(jié)構(gòu)來解決上述2個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決現(xiàn)有微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置陶瓷密封片易破碎傷人、焊渣滯留管道易造成堵管的問題，本實用新型公開了一種具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體兩端的上蓋與下蓋、設(shè)置在殼體內(nèi)部的監(jiān)測機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在下蓋下方的密封機(jī)構(gòu)，所述上蓋頂端設(shè)有電纜接頭，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封墊片、耐磨片以及底座，所述密封墊片覆蓋在耐磨片上，所述底座將密封墊片以及耐磨片固定在下蓋下方。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨片為圓餅形剛玉片，所述密封墊片為具有圓餅形凹槽的聚四氟乙烯墊片，所述耐磨片設(shè)置在密封墊片的圓餅形凹槽內(nèi)，所述耐磨片與圓餅形凹槽之間設(shè)有硅膠層。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座設(shè)有密封墊凹槽以及圓形開口，所述密封墊片以及耐磨片設(shè)置在密封墊凹槽內(nèi)，所述耐磨片靠近圓形開口的一側(cè)，所述圓形開口的直徑小于耐磨片的直徑。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座下方設(shè)有監(jiān)測管道，所述監(jiān)測管道包括中間管以及設(shè)置在中間管兩端的連接管，所述底座與中間管連接。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括微波傳感器、監(jiān)測電路板以及電路板支架，所述微波傳感器與監(jiān)測電路板連接，所述監(jiān)測電路板通過電路板支架設(shè)置在殼體內(nèi)。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨片的厚度為6_。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接管的管徑為DN25。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]該監(jiān)測裝置通過聚四氟乙烯密封墊片將剛玉耐磨片包裹覆蓋，使耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中不與不銹鋼材質(zhì)的殼體直接接觸，減少了耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中可能造成破碎、傷人的情況；使用連接管代替原來的底座焊接孔，防止因焊接工藝問題而造成煤粉輸送管道堵塞。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A部的局部放大圖；
[0019]圖3為本實用新型密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1_殼體；2-上蓋；3-下蓋；4_監(jiān)測機(jī)構(gòu)；41_微波傳感器；42_監(jiān)測電路板；43_電路板支架；5_密封機(jī)構(gòu)；51_密封墊片；511-圓餅形凹槽；52_耐磨片；53_底座；531-密封墊凹槽；532_圓形開口 ；54_硅膠層；6_電纜接頭；7_螺栓；8_監(jiān)測管道；81_中間管；82-連接管。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]如圖1至圖4所示，一種具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，包括殼體1、設(shè)置在殼體1兩端的上蓋2與下蓋3、設(shè)置在殼體1內(nèi)部的監(jiān)測機(jī)構(gòu)4以及設(shè)置在下蓋3下方的密封機(jī)構(gòu)5，上蓋2頂端設(shè)有電纜接頭6，電纜通過電纜接頭6與監(jiān)測機(jī)構(gòu)4連接(圖中未示出)。
[0024]監(jiān)測機(jī)構(gòu)4包括微波傳感器41、監(jiān)測電路板42以及電路板支架43，微波傳感器41與監(jiān)測電路板42連接，監(jiān)測電路板42固定安裝在電路板支架43上，電路板支架43通過螺栓7固定在殼體1內(nèi)。
[0025]密封機(jī)構(gòu)5包括具有圓餅形凹槽511的聚四氟乙烯密封墊片51、圓餅形剛玉耐磨片52以及底座53，底座53將密封墊片51以及耐磨片52固定在下蓋3下方，耐磨片52設(shè)置在密封墊片51的圓餅形凹槽511內(nèi)，圓餅形凹槽511的結(jié)構(gòu)形狀與耐磨片52匹配，使耐磨片52剛好能放入圓餅形凹槽511內(nèi)；耐磨片52與圓餅形凹槽511之間設(shè)有娃膠層54，娃膠層54起到固定耐磨片52與緩沖作用，使耐磨片52不會產(chǎn)生破損。
[0026]經(jīng)過多次試驗，耐磨片52的厚度選用6_最佳，既能夠保證微波信號可以傳輸，又使耐磨片52不易破裂。
[0027]底座53設(shè)有密封墊凹槽531以及圓形開口 532，密封墊片51以及耐磨片52設(shè)置在密封墊凹槽531內(nèi)，耐磨片52靠近圓形開口 532的一側(cè)，圓形開口 532的直徑小于耐磨片52的直徑，使密封墊片51和耐磨片52不至于掉出底座53。
[0028]下蓋3兩端分別設(shè)有內(nèi)螺紋以及外螺紋，下蓋3通過內(nèi)螺紋與殼體1連接，通過外螺紋與底座53連接。
[0029]底座53下方設(shè)有監(jiān)測管道8，監(jiān)測管道8包括中間管81以及設(shè)置在中間管81兩端的連接管82，連接管82的管徑為DN25，底座53與中間管81連接，使耐磨片52與中間管82連通。
[0030]使用時，將連接管82與煤粉輸送管道連接，煤粉在高速輸送過程中與耐磨片52接觸，微波傳感器41發(fā)送的微波穿透耐磨片52與煤粉輸送管道內(nèi)的煤粉接觸，并反射回來被微波傳感器41接收。
[0031]根據(jù)多普勒原理，發(fā)射的微波頻率和遇到運(yùn)動物體返回的微波頻率之差的大小與運(yùn)動物體和微波發(fā)射源的距離成比例關(guān)系，即:距離越近，微波頻率越高；距離越遠(yuǎn)，微波頻率越低。
[0032]具體應(yīng)用到本實施例中，微波在發(fā)射和接收過程中會被煤粉損耗，煤粉濃度越高，微波損耗越大，微波的損耗與煤粉濃度成比例，通過監(jiān)測電路板42采集發(fā)射微波與接收微波的頻率之差，可得到微波損耗值，從而計算得到煤粉的具體濃度。
[0033]該監(jiān)測裝置通過聚四氟乙烯密封墊片將剛玉耐磨片包裹覆蓋，使耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中不與不銹鋼材質(zhì)的殼體直接接觸，減少了耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中可能造成破碎、傷人的情況；使用連接管代替原來的底座焊接孔，防止因焊接工藝問題而造成煤粉輸送管道堵塞。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，包括殼體、設(shè)置在殼體兩端的上蓋與下蓋、設(shè)置在殼體內(nèi)部的監(jiān)測機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在下蓋下方的密封機(jī)構(gòu)，所述上蓋頂端設(shè)有電纜接頭，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封墊片、耐磨片以及底座，所述密封墊片覆蓋在耐磨片上，所述底座將密封墊片以及耐磨片固定在下蓋下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述耐磨片為圓餅形剛玉片，所述密封墊片為具有圓餅形凹槽的聚四氟乙烯墊片，所述耐磨片設(shè)置在密封墊片的圓餅形凹槽內(nèi)，所述耐磨片與圓餅形凹槽之間設(shè)有硅膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述底座設(shè)有密封墊凹槽以及圓形開口，所述密封墊片以及耐磨片設(shè)置在密封墊凹槽內(nèi)，所述耐磨片靠近圓形開口的一側(cè)，所述圓形開口的直徑小于耐磨片的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述底座下方設(shè)有監(jiān)測管道，所述監(jiān)測管道包括中間管以及設(shè)置在中間管兩端的連接管，所述底座與中間管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括微波傳感器、監(jiān)測電路板以及電路板支架，所述微波傳感器與監(jiān)測電路板連接，所述監(jiān)測電路板通過電路板支架設(shè)置在殼體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述耐磨片的厚度為6_。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，其特征在于，所述連接管的管徑為DN25。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)的微波法高爐噴煤在線監(jiān)測裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體兩端的上蓋與下蓋、設(shè)置在殼體內(nèi)部的監(jiān)測機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在下蓋下方的密封機(jī)構(gòu)，所述上蓋頂端設(shè)有電纜接頭，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封墊片、耐磨片以及底座，所述密封墊片覆蓋在耐磨片上，所述底座將密封墊片以及耐磨片固定在下蓋下方。該監(jiān)測裝置通過聚四氟乙烯密封墊片將剛玉耐磨片包裹覆蓋，使耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中不與不銹鋼材質(zhì)的殼體直接接觸，減少了耐磨片在生產(chǎn)、安裝過程中可能造成破碎、傷人的情況；使用連接管代替原來的底座焊接孔，防止因焊接工藝問題而造成煤粉輸送管道堵塞。
【IPC分類】G01N22/00, F16J15/10
【公開號】CN205089968
【申請?zhí)枴緾N201520738386
【發(fā)明人】宋杰
【申請人】青島環(huán)瑞自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月22日