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      用于加工換擋擋塊底工作面的磨床的制作方法

      文檔序號:8856416閱讀:482來源:國知局
      用于加工換擋擋塊底工作面的磨床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種磨床,具體涉及一種用于加工換擋擋塊底工作面的磨床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車輛變速器的換擋擋塊用于車輛在行駛過程中的換擋操作?,F(xiàn)有的換擋擋塊,普遍存在的問題是換擋過程中的操作體驗不佳。
      [0003]為此,提出一種如圖1、圖2所示的車輛變速器的換擋擋塊,包括擋塊本體1-1,擋塊本體1-1的一側(cè)面形成有凸耳1-2 ;擋塊本體1-1開設(shè)有用于連接換擋軸的連接孔1-3,連接孔1-3沿擋塊本體1-1的長度方向延伸;
      [0004]擋塊本體1-1的底面和頂面為換檔時的工作面;工作面的表面加工精度直接決定換擋時的順暢程度;擋塊本體1-1的底工作面為圓弧面Y ;擋塊本體1-1的頂工作面的中心形成圓弧凸起,圓弧凸起的中心形成中間凹面X2 ;圓弧凸起的兩側(cè)分別形成左凹面X1、右凹面X3 ;中間凹面X2與圓弧凸起平滑連接;左凹面X1、圓弧凸起、右凹面X3依次平滑連接;左右兩個凹面X1、X3相對于中間凹面X2對稱;中間凹面X2的高度大于左右兩個凹面X1、X3o
      [0005]現(xiàn)有的加工工藝,一般采用銑床對換擋擋塊的底工作面進行加工。這種加工方法所形成的底工作面的粗糙度大,表面光滑度無法達到滿意的效果,導(dǎo)致了換擋時的操作體驗不佳。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,它可以確保換擋擋塊的底工作面的加工精度。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型用于加工換擋擋塊底工作面的磨床的技術(shù)解決方案為:
      [0008]包括機架1、工件操作平臺2、加工平臺3 ;機架I上固定設(shè)置有縱向?qū)к?和橫向?qū)к?,橫向?qū)к?位于縱向?qū)к?的一側(cè);工件操作平臺2活動設(shè)置于縱向?qū)к?上,工件操作平臺2在操作平臺電機6的驅(qū)動下能夠沿縱向?qū)к?縱向往復(fù)運動;工件操作平臺2上沿縱向并列設(shè)置有爪盤8和修正輪9 ;爪盤8用于夾持待加工工件10,且修正輪9沿橫向的伸出長度大于爪盤8所夾持的工件10的伸出長度;修正輪9在修正輪驅(qū)動電機11的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);修正輪9的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相同;爪盤8在爪盤電機的驅(qū)動下能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動;加工平臺3活動設(shè)置于橫向?qū)к?上,加工平臺3在加工平臺電機7的驅(qū)動下能夠沿橫向?qū)к?橫向往復(fù)運動;加工平臺3上設(shè)置有磨頭12 ;磨頭12與爪盤8及修正輪9相對設(shè)置,且修正輪9與處于初始位置下磨頭12的橫向位置相同?’磨頭12在磨頭驅(qū)動電機13的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);磨頭12的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相匹配。
      [0009]所述爪盤8的端面固定設(shè)置有螺紋座8-1,螺桿8-2穿過螺紋座8_1,螺桿8_2的底端固定連接頂塊8-4 ;頂塊8-4活動連接滑座8-3,滑座8-3固定設(shè)置于爪盤8的端面。
      [0010]所述頂塊8-4通過梯形臺活動連接滑座8-3。
      [0011]本實用新型可以達到的技術(shù)效果是:
      [0012]采用本實用新型對換擋擋塊的底工作面進行精加工,能夠使換擋擋塊的底工作面的表面粗糙度Ra不大于0.4Mm,從而提升換擋過程中的操作體驗。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0014]圖1是車輛變速器的換擋擋塊的示意圖;
      [0015]圖2是圖1的后視圖;
      [0016]圖3是本實用新型用于加工換擋擋塊底工作面的磨床的示意圖;
      [0017]圖4是本實用新型的爪盤的示意圖;
      [0018]圖5是本實用新型的爪盤的頂塊與滑座的連接示意圖。
      [0019]圖中附圖標(biāo)記說明:
      [0020]I為機架,2為工件操作平臺,
      [0021]3為加工平臺,4為縱向?qū)к墸?br>[0022]5為橫向?qū)к墸?為操作平臺電機,
      [0023]7為加工平臺電機,8為爪盤,
      [0024]9為修正輪,10為工件,
      [0025]11為修正輪驅(qū)動電機,12為磨頭,
      [0026]13為磨頭驅(qū)動電機,
      [0027]8-1為螺紋座,8-2為螺桿,
      [0028]8-3為滑座,8-4為頂塊,
      [0029]1-1為擋塊本體,1-2為凸耳,
      [0030]1-3為連接孔。
      【具體實施方式】
      [0031]如圖3所示,本實用新型用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,包括機架1、工件操作平臺2、加工平臺3 ;
      [0032]機架I上固定設(shè)置有縱向?qū)к?和橫向?qū)к?,橫向?qū)к?位于縱向?qū)к?的一側(cè);
      [0033]工件操作平臺2活動設(shè)置于縱向?qū)к?上,工件操作平臺2在操作平臺電機6的驅(qū)動下能夠沿縱向?qū)к?縱向往復(fù)運動;
      [0034]工件操作平臺2上沿縱向并列設(shè)置有爪盤8和修正輪9 ;
      [0035]修正輪9在修正輪驅(qū)動電機11的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);修正輪9的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相同;爪盤8用于夾持待加工工件10,且修正輪9沿橫向的伸出長度大于爪盤8所夾持的工件10的伸出長度(即修正輪9與爪盤8所夾持的工件10在橫向形成一間距M);
      [0036]爪盤8在爪盤電機的驅(qū)動下能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動;
      [0037]加工平臺3活動設(shè)置于橫向?qū)к?上,加工平臺3在加工平臺電機7的驅(qū)動下能夠沿橫向?qū)к?橫向往復(fù)運動;
      [0038]加工平臺3上設(shè)置有磨頭12 ;磨頭12與爪盤8及修正輪9相對設(shè)置,且修正輪9與處于初始位置下磨頭12的橫向位置相同;當(dāng)加工平臺3處于初始位置時,磨頭12的橫向位置與修正輪9相匹配;
      [0039]磨頭12在磨頭驅(qū)動電機13的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);磨頭12的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相匹配。
      [0040]如圖4所示,爪盤8的端面上部固定設(shè)置有螺紋座8-1,螺桿8-2垂直穿過螺紋座8-1,螺桿8-2的底端固定連接頂塊8-4 ;
      [0041]如圖5所示,頂塊8-4通過梯形臺活動連接滑座8-3,滑座8_3固定設(shè)置于爪盤8的端面;
      [0042]旋轉(zhuǎn)螺桿8-2,使螺桿8-2沿螺紋座8_1向下運動,螺桿8_2帶動頂塊8_4沿滑座8-3向下運動,使頂塊8-4卡住工件,從而實現(xiàn)爪盤8對工件的夾持。
      [0043]采用本實用新型的磨床加工換擋擋塊的底工作面的方法包括以下步驟:
      [0044]第一步,夾持工件;
      [0045]旋轉(zhuǎn)螺桿8-2,使螺桿8-2沿螺紋座8_1向下運動,螺桿8_2帶動頂塊8_4沿滑座8-3向下運動,使頂塊8-4卡住工件,使爪盤8對工件進行夾持固定;
      [0046]第二步,先通過磨頭驅(qū)動電機13的驅(qū)動使磨頭12旋轉(zhuǎn),并通過修正輪驅(qū)動電機11的驅(qū)動使修正輪9旋轉(zhuǎn);
      [0047]然后通過操作平臺電機6驅(qū)動工件操作平臺2沿縱向?qū)к?移動,直至修正輪9與磨頭12接觸匹配,使工件操作平臺2停止移動;此時可停止修正輪9的旋轉(zhuǎn);
      [0048]由于磨頭12與修正輪9的橫向位置相同,當(dāng)工件操作平臺2沿縱向?qū)к?移動至修正輪9與磨頭12處于同一橫軸時,修正輪9會與磨頭12發(fā)生接觸;
      [0049]第三步,通過操作平臺電機6驅(qū)動工件操作平臺2沿縱向?qū)к?反向移動,直至工件與磨頭12處于同一橫軸,則此時工件處于打磨工位;
      [0050]由于修正輪9與爪盤8所夾持的工件10在橫向形成一間距M,則磨頭12與爪盤8所夾持的工件10在橫向也形成一間距M,此時磨頭12還不能進行打磨;
      [0051]第四步,通過加工平臺電機7驅(qū)動加工平臺3帶動磨頭12沿橫向?qū)к?向前移動一距離M,使磨頭12與爪盤8所夾持的工件10的底工作面發(fā)生接觸,使加工平臺3停止移動;
      [0052]第五步,通過爪盤電機驅(qū)動爪盤8帶動所夾持的工件10往復(fù)轉(zhuǎn)動,此時磨頭12在磨頭驅(qū)動電機13的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),磨頭12對工件10的底工作面進行打磨。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,其特征在于:包括機架、工件操作平臺、加工平臺;機架上固定設(shè)置有縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к?,橫向?qū)к壩挥诳v向?qū)к壍囊粋?cè); 工件操作平臺活動設(shè)置于縱向?qū)к壣?,工件操作平臺在操作平臺電機的驅(qū)動下能夠沿縱向?qū)к壙v向往復(fù)運動; 工件操作平臺上沿縱向并列設(shè)置有爪盤和修正輪;爪盤用于夾持待加工工件,且修正輪沿橫向的伸出長度大于爪盤所夾持的工件的伸出長度; 修正輪在修正輪驅(qū)動電機的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);修正輪的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相同; 爪盤在爪盤電機的驅(qū)動下能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動; 加工平臺活動設(shè)置于橫向?qū)к壣希庸て脚_在加工平臺電機的驅(qū)動下能夠沿橫向?qū)к墮M向往復(fù)運動; 加工平臺上設(shè)置有磨頭;磨頭與爪盤及修正輪相對設(shè)置,且修正輪與處于初始位置下磨頭的橫向位置相同; 磨頭在磨頭驅(qū)動電機的驅(qū)動下能夠旋轉(zhuǎn);磨頭的橫截面外輪廓形狀與換擋擋塊的底工作面的橫截面外輪廓形狀相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,其特征在于:所述爪盤的端面固定設(shè)置有螺紋座,螺桿穿過螺紋座,螺桿的底端固定連接頂塊; 頂塊活動連接滑座,滑座固定設(shè)置于爪盤的端面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,其特征在于:所述頂塊通過梯形臺活動連接滑座。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工換擋擋塊底工作面的磨床,包括機架、工件操作平臺、加工平臺;工件操作平臺在操作平臺電機的驅(qū)動下能夠縱向往復(fù)運動;工件操作平臺上沿縱向并列設(shè)置有爪盤和修正輪;爪盤用于夾持待加工工件;加工平臺在加工平臺電機的驅(qū)動下能夠橫向往復(fù)運動;加工平臺上設(shè)置有磨頭。采用本實用新型對換擋擋塊的底工作面進行精加工,能夠使換擋擋塊的底工作面的表面粗糙度Ra不大于0.4μm。
      【IPC分類】B24B41-06, B24B19-26
      【公開號】CN204565837
      【申請?zhí)枴緾N201520201998
      【發(fā)明人】李振輝
      【申請人】臺州瑞進機械有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月7日
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