鋁鈦硼絲送絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁及鋁合金晶粒細(xì)化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及鋁鈦硼絲送絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鋁熔鑄行業(yè)，鋁及鋁合金晶粒細(xì)化普遍采用的方法是將絲狀的鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑通過送絲機(jī)構(gòu)送入流槽鋁熔體中達(dá)到細(xì)化的目的。
[0003]在鋁鈦硼絲進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)時(shí)會(huì)發(fā)生一定的彎折，彎折的角度隨著放絲架上的鋁鈦硼絲絲盤的直徑變化而變化，若彎折的角度過大，會(huì)導(dǎo)致鋁鈦硼絲進(jìn)入機(jī)頭時(shí)出現(xiàn)卡死、打滑等現(xiàn)象，影響鋁鈦硼絲送絲機(jī)構(gòu)的正常送絲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種鋁鈦硼絲送絲機(jī)構(gòu)，使上述問題得到改善。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鋁鈦硼絲送絲機(jī)構(gòu)，包括:
[0007]機(jī)架，所述機(jī)架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
[0008]機(jī)頭，所述機(jī)頭包括固定架和送絲輪，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)出孔壓板，所述進(jìn)出孔壓板上設(shè)置有通孔，所述送絲輪包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述固定架上，所述從動(dòng)軸的圓周面上設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)狀的第一凹槽，所述主動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)；
[0009]存放轉(zhuǎn)盤，所述存放轉(zhuǎn)盤包括平臺(tái)和放絲架，所述平臺(tái)繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述平臺(tái)和所述機(jī)架之間設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件與所述機(jī)架貼合，所述放絲架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述平臺(tái)的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)件為滾動(dòng)軸承或滾輪，所述滑動(dòng)件固定設(shè)置在所述平臺(tái)的底面。
[0011]滑動(dòng)件固定在平臺(tái)上且與機(jī)架之間為滾動(dòng)摩擦，受到的摩擦阻力更小，平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，第一段的軸心線和第二段的軸心線在水平面上的投影之間的夾角更加接近180°，送絲過程更加順暢。
[0012]進(jìn)一步地，所述放絲架的底端和頂端到進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)絲口所在平面的距離相等。
[0013]平臺(tái)確保了第一段的軸心線和第二段的軸心線基本位于同一個(gè)豎直面內(nèi)，但由于放絲架具有一定的高度，因此第一段的軸心線與第二段的軸心線在豎直面內(nèi)投影之間的夾角會(huì)隨著鋁鈦硼絲的高度而發(fā)生變化，此處的豎直面是指與第一段的軸心線平行的豎直平面，若角度變化過大，則同樣會(huì)使鋁鈦硼絲在進(jìn)絲過程中出現(xiàn)卡絲等故障；因此，使放絲架的底端和頂端到進(jìn)絲機(jī)構(gòu)的進(jìn)絲口所在平面的距離相等，當(dāng)?shù)诙蔚倪h(yuǎn)離第一段的端點(diǎn)位于鋁鈦硼絲絲盤的中間部分時(shí)，第一段的軸心線和第二段的軸心線重合，第二段的端點(diǎn)位于放絲架的頂端和底端時(shí)關(guān)于中間部分對(duì)稱，第一段的軸心線和第二段的軸心線在豎直面內(nèi)的投影盡量接近180°，角度變化范圍較小，有效避免卡絲等情況的發(fā)生。
[0014]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的頂面設(shè)置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的圓心角為120°，所述滑動(dòng)件嵌設(shè)在所述弧形凹槽內(nèi)且與所述平臺(tái)固定連接。
[0015]滑動(dòng)件可以在弧形凹槽內(nèi)滑動(dòng)，限制平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，避免平臺(tái)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過大導(dǎo)致的無(wú)法定位，當(dāng)然，還可以采用其它結(jié)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)限定平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0016]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸銷，所述軸銷的底端與所述機(jī)架固定，所述軸銷的軸心線與所述放絲架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線平行。
[0017]進(jìn)一步地，所述平臺(tái)為扇形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線靠近所述扇形的圓心，所述滑動(dòng)件為兩個(gè)且分別設(shè)置在所述扇形的弧的兩端，所述放絲架的軸心線位于兩個(gè)所述滑動(dòng)件之間。
[0018]扇形的平臺(tái)采用三點(diǎn)支撐，分別為轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)滑動(dòng)件，受力更加均勻、支撐更加穩(wěn)定，平臺(tái)的面積更小，質(zhì)量更輕、降低制作成本、轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便。
[0019]進(jìn)一步地，所述平臺(tái)的靠近所述放絲架的一側(cè)設(shè)置有棒狀凸起，所述放絲架的底部設(shè)置有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)置有盲孔，所述棒狀凸起嵌設(shè)在所述盲孔內(nèi)，所述棒狀凸起的外側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽包括上升滑槽和下降滑槽，所述上升滑槽和所述下降滑槽均為螺旋狀且交叉設(shè)置，所述上升滑槽的兩端分別與所述下降滑槽的兩端相互連通；所述盲孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有嵌入塊，所述嵌入塊滑動(dòng)嵌設(shè)在所述滑槽內(nèi)。
[0020]在放絲架的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中只能朝向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，嵌入塊可以選擇在上升滑槽內(nèi)滑動(dòng)或在下降滑槽內(nèi)滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放絲架的上升或下降；上升滑槽和下降滑槽之間相互連通，可以進(jìn)行較為平滑的過渡，當(dāng)嵌入塊到達(dá)上升滑槽的頂端時(shí)進(jìn)入下降滑槽內(nèi)，放絲架開始下降，當(dāng)嵌入塊到達(dá)下降滑槽的底端時(shí)進(jìn)入上升滑槽內(nèi)，放絲架開始上升；由于鋁鈦硼絲的直徑固定，因此鋁鈦硼絲由頂端到底端所纏繞的圈數(shù)相等，因此可以維持鋁鈦硼絲位于放絲架的最頂端時(shí)放絲架下降至最低點(diǎn)，銷鈦硼絲位于放絲架的最底端時(shí)放絲架下降至最高點(diǎn)，在放絲架的上下移動(dòng)過程中確保第二段與鋁鈦硼絲絲盤的切點(diǎn)位于第一段的軸心線的延長(zhǎng)線上?；酆颓度雺K共同作用，使得第二段始終位于同一個(gè)水平面內(nèi)，平臺(tái)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二段始終位于同一個(gè)豎直面內(nèi)，二者共同作用，確保第一段的軸心線與第二段的軸心線重合，鋁鈦硼絲在送給過程中出現(xiàn)卡死、打滑等故障的幾率更低，送絲過程更加順暢，有效提高工作效率。
[0021]進(jìn)一步地，所述嵌入塊的遠(yuǎn)離所述棒狀凸起的一側(cè)設(shè)置有固定桿，所述固定塊分為兩部分，分別為上固定塊和下固定塊，所述上固定塊和所述下固定塊可拆卸連接，所述上固定塊和所述下固定塊的相鄰的兩側(cè)設(shè)置有限位孔，所述固定桿嵌設(shè)在所述限位孔內(nèi)；所述嵌入塊為月牙形，所述嵌入塊的遠(yuǎn)離所述固定桿的一側(cè)的圓弧直徑大于所述嵌入塊的靠近所述固定桿的一側(cè)的圓弧直徑，所述嵌入塊的厚度由中間部分到兩端逐漸減小。
[0022]上固定塊和下固定塊可以拆卸并形成容納固定桿限位孔，固定桿可以繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，月牙形的嵌入塊使得嵌入塊只能從端部進(jìn)行滑槽的轉(zhuǎn)換，無(wú)法從中間部位進(jìn)行轉(zhuǎn)換，在上升滑槽和下降滑槽之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的過程中，月牙形的嵌入塊在滑槽的側(cè)壁作用下會(huì)發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn)，固定桿與限位孔可以適應(yīng)月牙形的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，嵌入塊為月牙形即弧形，嵌入塊的厚度由中間部分到兩端逐漸減小，既能使其強(qiáng)度達(dá)到要求，又可以減少嵌入塊的制作材料，使可伸縮按摩棒的成本更低、質(zhì)量更輕；嵌入塊的寬度減小有兩個(gè)作用:第一，減輕滑動(dòng)件的質(zhì)量；第二，當(dāng)嵌入塊在上升滑槽和下降滑槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，嵌入塊的過渡更加順利，不需要使過渡部分的寬度增加過多。當(dāng)然，也可以將嵌入塊的中間部分做成矩形，嵌入塊與滑槽的側(cè)壁貼合面積增大，使得嵌入塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)難以發(fā)生晃動(dòng)，保證嵌入塊的穩(wěn)定性。
[0023]進(jìn)一步地，所述機(jī)頭還包括計(jì)數(shù)器和控制箱，所述計(jì)數(shù)器為旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器固定設(shè)置在所述固定架的側(cè)壁上，其中一個(gè)所述從動(dòng)軸的一端固定設(shè)置有同步桿，所述同步桿伸入所述旋轉(zhuǎn)編碼器的內(nèi)部；所述控制箱內(nèi)設(shè)置有速度儀表、長(zhǎng)度儀表和用于控制所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速的變頻器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器的信息通過所述速度儀表和所述長(zhǎng)度儀表輸出。
[0024]若出現(xiàn)卡絲、打滑等異常狀態(tài)，主動(dòng)軸仍然可以在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得計(jì)數(shù)器可以計(jì)數(shù)，難以觀察到異常狀態(tài)；同步桿的轉(zhuǎn)速和從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速相同，