專利名稱：一種鋁鈦硼中間合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種鋁鈦硼中間合金，尤其是一種鋁鈦硼中間合金及其制備方法，屬 于有色金屬的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前我國鋁鈦硼(AlTi5B,)中間合金是由熔化重熔鋁錠來完成的，由于工藝復(fù) 雜，生產(chǎn)加工周期較長，因此，加工費(fèi)用相對(duì)較高。為了降低能耗，減少投資，縮 短生產(chǎn)周期。我們采用了原鋁液對(duì)鋁鈦硼(AlTisB,)中間合金進(jìn)行生產(chǎn)嘗試。經(jīng)過 半年多的努力，取得了較好的效果，成功利用原鋁液生產(chǎn)出合格的鋁鈦硼中間合金。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種鋁鈦硼中間合金及其制備方法。 該鋁鈦硼中間合金是利用原鋁液來生產(chǎn)鋁鈦硼中間合金的方法達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目 的。從而大大降低了投資成本，縮短生產(chǎn)周期，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了加工成本。 本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種鋁鈦硼中間合金由主料和輔料制成，主料為原鋁液、氟 鈦酸鉀、氟硼酸鉀。輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠；其特征是按重量百分比計(jì)合 金組成氟鈦酸鉀97-99%、氟硼酸鉀量為97-99%，其中含鈦量17-19%,含硼量6-8%; 原鋁液硅含量為0.01-0.1%，鐵含量為0.001-0.12，鋁含量>99.97-99.99%。根據(jù)國標(biāo)要求鋁鈦硼的含量，計(jì)算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計(jì)算)，考慮到 燒損和局部偏析，各種合金的加入量應(yīng)該按GB8735—88國標(biāo)的中上線計(jì)算理論加入 量。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計(jì)算)，原鋁液8T-9T，氟鈦酸鉀用量為l-1.5T、 氟硼酸鉀用量為l-1.5T、精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠適量。一種鋁鈦硼中間合金的制備方法合金和原鋁液的投入量(以IOT爐計(jì)算)，特征是采用了直接使用原鋁液的方法進(jìn)行生產(chǎn)，因原鋁液自身溫度較高， 一般在800'C左右，加入一定量的冷卻料(重熔鋁錠)，使其降溫，再加入覆蓋劑于原鋁液 表面，升溫至700-740'C，在鋁液達(dá)到700-74(TC時(shí)進(jìn)行加入精煉劑精煉，在扒渣 后加入氟硼酸鉀、氟鈦酸鉀，使用電磁攪拌器進(jìn)行攪拌，再對(duì)鋁液進(jìn)行加熱至 800-85(TC時(shí)進(jìn)行取樣，化驗(yàn)后根據(jù)分析結(jié)果合格后進(jìn)行澆鑄或按國標(biāo)GB8735-88 要求進(jìn)行補(bǔ)料合格后進(jìn)行澆筑即得成品。3所述的氟鈦酸鉀是僉屬磷化表調(diào)劑的組成成分，用作聚丙烯合成催化劑等；所述的 氟硼酸鉀用于熱固性樹脂磨輪的磨料、含硼合金的原料、熱焊和銅焊的助熔劑，還用作 低鉻酐鍍鉻及鉛錫合金電解液組分。 .所述的原鋁液是從電解槽中抽出的溫度80(TC以上的鋁熔體。所述的精煉時(shí)間為8 10分鐘。所述的精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純 凈，并兼有清渣劑的作用。所述的覆蓋劑又稱保溫發(fā)熱劑，作用是有效的保護(hù)鋁液不被氧化，防止吸收空 氣中的水份和氫，減少鋁的燒損，提高鋁液的熔煉質(zhì)量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在-1、 減少從原鋁液一重熔鋁錠的時(shí)間，省去了重熔鋁錠再熔煉工序，提高了勞 動(dòng)生產(chǎn)率；2、 降低了重熔鋁錠熔化工序所需要的能耗、物耗；3、 節(jié)約電能和水資源4、 生產(chǎn)成本低廉，在價(jià)格上頗具競(jìng)爭(zhēng)力；5、 投資少、見效快、投資回收期短。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明； 實(shí)施例11. 原材料配比-(1) 、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，氟鈦酸鉀98%、氟硼酸鉀量為98%， 其含鈦量18%，含硼量7%。原鋁液中硅含量為0.1%，鐵含量為0.1%，鋁含量99.97%。(2) 、根據(jù)國標(biāo)要求鈦硼的含量，計(jì)算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計(jì)算)，考 慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應(yīng)該按GB8735 — 88國標(biāo)的中上線計(jì)算理論 加入量。其中，原鋁液8T，氟鈦酸鉀用量為1.2T、氟硼酸鉀用量為1.2T、精煉劑、 覆蓋劑、重熔鋁錠適量。2. 制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進(jìn)行生產(chǎn)，因原鋁液自身溫度較高， 一般在800 'C左右，加入一定量的冷卻料(重熔鋁錠)，使其降溫，再加入覆蓋劑于原鋁液表 面，升溫至70(TC，在鋁液達(dá)到70(TC時(shí)進(jìn)行加入精煉劑精煉，在扒渣后加入氟硼 酸鉀、氟鈦酸鉀，使用電磁攪拌器輔助以人工進(jìn)行攪拌，再對(duì)鋁液進(jìn)行加熱至800 'C時(shí)進(jìn)行取樣，化驗(yàn)后根據(jù)分析結(jié)果合格后進(jìn)行澆鑄或按國標(biāo)GB8735-88要求進(jìn)行補(bǔ)料合格后進(jìn)行澆筑即得成品分析結(jié)果為:化學(xué)成份SiFeBMnMgCrZnTiAl含量(％)0.20.31.20.0010.020.020.15.8余量從以上分析結(jié)果看，各成份含量均達(dá)到GB8735—88國標(biāo)要求。實(shí)施例21. 原材料配比(1) 、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，氟鈦酸鉀99%、氟硼酸鉀量為99%， 其含鈦量19%,含硼量:8%。原鋁液中硅含量為0.01%，鐵含量為0.01%，鋁含量99.99%。(2) 、根據(jù)國標(biāo)要求鈦硼的含量，計(jì)算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計(jì)算)，考 慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應(yīng)該按GB8735—88國標(biāo)的中上線計(jì)算理論 加入量。其中，原鋁液9T,氟鈦酸鉀用量為1T、氟硼酸鉀用量為1T、精煉劑、覆蓋 劑、重熔鋁錠適量。2. 制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進(jìn)行生產(chǎn)，因原鋁液自身溫度較高，一般在800 'C左右，加入一定量的冷卻料(重熔鋁錠)，使其降溫，再加入覆蓋劑于原鋁液表面， 升溫至74(TC，在鋁液達(dá)到740'C時(shí)進(jìn)行加入精煉劑精煉，在扒渣后加入氟硼酸鉀、 氟鈦酸鉀，使用電磁攪拌器輔助以人工進(jìn)行攪拌，再對(duì)鋁液進(jìn)行加熱至850'C時(shí)進(jìn)行 取樣，化驗(yàn)后根據(jù)分析結(jié)果合格后進(jìn)行澆鑄或按國標(biāo)GB8735-88要求進(jìn)行補(bǔ)料合格 后進(jìn)行澆筑即得成品。 分析結(jié)果為-化學(xué)成份SiFeBMnMgCrZnTiAl含量(％)0.20.31.20.0010.020.020.15.8余量從以上分析結(jié)果看，各成份含量均達(dá)到GB8735—88國標(biāo)要求。權(quán)利要求
1、一種鋁鈦硼中間合金由主料和輔料制成，主料為原鋁液、氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀；輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠；其特征是按重量百分比計(jì)合金組成氟鈦酸鉀97-99％、氟硼酸鉀量為97-99％，其中含鈦量17-19％，含硼量6-8％；原鋁液硅含量為0.01-0.1％，鐵含量為0.001-0.12％，鋁含量＞99.97-99.99％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種鋁鈦硼中間合金，其特征是合金和原鋁液的投入量(以10T爐計(jì)算)，原鋁液8T-9T，氟鈦酸鉀1T-1.5、氟硼酸鉀l-1.5T、精煉劑、覆蓋劑 適量。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種鋁鈦硼中間合金的制備方法，其特征是采用了 直接使用原鋁液的方法進(jìn)行生產(chǎn)，因原鋁液自身溫度較高， 一般在80(TC左右，加 入一定量的冷卻料(重熔鋁錠)，使其降溫，再加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫至 700-740'C，在鋁液達(dá)到700-74CTC時(shí)進(jìn)行加入精煉劑精煉，在扒渣后加入氟硼酸鉀、 氟鈦酸鉀，使用電磁攪拌器輔助人工進(jìn)行攪拌，再對(duì)鋁液進(jìn)行加熱至800-85(TC時(shí) 進(jìn)行取樣，化驗(yàn)后根據(jù)分析結(jié)果合格后進(jìn)行澆鑄或按國標(biāo)GB8735-88要求進(jìn)行補(bǔ)料 合格后進(jìn)行澆筑即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁鈦硼中間合金及其制備方法，該鋁鈦硼中間合金由主料和輔料制成，主料為原鋁液、氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀。輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠；其特征是按重量百分比計(jì)合金組成氟鈦酸鉀97-99％、氟硼酸鉀量為97-99％，其中含鈦量17-19％，含硼量6-8％；原鋁液硅含量為0.01-0.1％，鐵含量為0.001-0.12％，鋁含量99.97-99.99％。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計(jì)算)，原鋁液8T-9T，氟鈦酸鉀1T-1.5、氟硼酸鉀1-1.5T、精煉劑、覆蓋劑適量。其優(yōu)點(diǎn)是大大降低了投資成本，縮短生產(chǎn)周期，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了加工成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號(hào)C22B21/06GK101514414SQ20081024269
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者畢祥玉 申請(qǐng)人:畢祥玉