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      一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9020354閱讀:372來源:國知局
      一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及輪轂鑄造機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種輪轂鑄造機(jī)頂桿的連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪轂是車輛用于連接輪胎與軸的部件,目前的輪轂從制造工藝上可以分為整體鑄造式、整體鍛造式和復(fù)合式三種,整體鑄造式輪轂是目前制造成本最低的,其產(chǎn)量占輪轂總生產(chǎn)量的90%左右。整體鑄造式輪轂的制造過程是,將液態(tài)鋁合金灌注進(jìn)鑄造模具,待液態(tài)鋁合金凝固為固態(tài)的輪轂毛坯,將輪轂毛坯脫模取出冷卻,然后進(jìn)行去毛刺、打磨等精加工處理,最終得到成品;輪轂鑄造模具由上模具和下模具兩部分組成,上模具扣在下模具上,脫模時先將上模具升起與下模具分離,輪轂毛坯連接在下模具上,然后頂桿向上頂起,使輪轂毛坯從下模具脫離。目前一臺輪轂鑄造機(jī)的頂桿座上對應(yīng)不同尺寸的輪轂,沿不同直徑的圓周均勻設(shè)置有多個孔,頂桿下端固定連接于孔,但是頂桿座上一次只能安裝對應(yīng)一個輪轂尺寸的頂桿,否則不同直徑圓周上的頂桿之間會產(chǎn)生干涉,影響脫模;因此每一種尺寸的輪轂在加工時均需要拆裝頂桿調(diào)整位置,工作量大,效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輪轂鑄造機(jī)頂桿的連接結(jié)構(gòu),可以解決現(xiàn)有輪轂鑄造機(jī)需要對應(yīng)每一種尺寸的輪轂拆裝頂桿調(diào)整位置以避免頂桿之間產(chǎn)生干涉,導(dǎo)致工作量大、效率低的問題。
      [0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0005]一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),所述頂桿由上桿和下桿組成,所述下桿的下端設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述下桿的上端設(shè)有定位孔,所述上桿的下端設(shè)有定位柱,所述定位柱與定位孔相匹配;上桿的定位柱插入下桿的定位孔中組成一根完整的頂桿。
      [0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述上桿的長度為3~4厘米。
      [0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連接機(jī)構(gòu)為卡槽或螺紋。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
      [0009]將頂桿分為上桿、下桿兩部分,下桿連接于頂桿座上的孔,不同直徑圓周上的下桿相互之間不會產(chǎn)生干涉,對應(yīng)不同尺寸的輪轂,只需調(diào)整上桿所插入的位置,大大降低了因輪轂尺寸變化帶來的調(diào)整設(shè)備的工作量,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為頂桿結(jié)構(gòu)I示意圖。
      [0011 ] 圖2為頂桿結(jié)構(gòu)2示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]實施例1
      [0013]如圖1所示的一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),所述頂桿I由上桿11和下桿12組成,所述下桿12的下端設(shè)有卡槽,所述下桿12的上端設(shè)有定位孔14,所述上桿11的長度為3~4厘米,所述上桿11的下端設(shè)有定位柱13,所述定位柱13與定位孔14相匹配;上桿11的定位柱13插入下桿12的定位孔14中組成一根完整的頂桿I。
      [0014]實施例2
      [0015]所述下桿12的下端設(shè)有螺紋。
      [0016]其余實施如實施例1。
      【主權(quán)項】
      1.一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂桿(I)由上桿(11)和下桿(12)組成,所述下桿(12)的下端設(shè)有連接機(jī)構(gòu)(15),所述下桿(12)的上端設(shè)有定位孔(14),所述上桿(11)的下端設(shè)有定位柱(13),所述定位柱(13)與定位孔(14)相匹配;上桿(11)的定位柱(13)插入下桿(12)的定位孔(14)中組成一根完整的頂桿(I)。2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上桿(11)的長度為3~4厘米。3.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(15)為卡槽或螺紋。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種輪轂鑄造機(jī)頂桿結(jié)構(gòu),所述頂桿由上桿和下桿組成,所述下桿的下端設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述下桿的上端設(shè)有定位孔,所述上桿的下端設(shè)有定位柱,所述定位柱與定位孔相匹配;上桿的定位柱插入下桿的定位孔中組成一根完整的頂桿。本實用新型將頂桿分為上桿、下桿兩部分,下桿連接于頂桿座上的孔,不同直徑圓周上的下桿相互之間不會產(chǎn)生干涉,對應(yīng)不同尺寸的輪轂,只需調(diào)整上桿所插入的位置,大大降低了因輪轂尺寸變化帶來的調(diào)整設(shè)備的工作量,提高了工作效率。
      【IPC分類】B22C9/28, B22D29/08
      【公開號】CN204672929
      【申請?zhí)枴緾N201320692645
      【發(fā)明人】郗富河, 張新穎
      【申請人】江蘇新創(chuàng)雄鋁制品有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2013年11月6日
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