一種改進的真空鍍膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空鍍膜機技術領域，更具體地說是一種改進的真空鍍膜機。
【背景技術】
[0002]為了提高化妝品容器的物理、化學性能，又為了使得化妝品容器的表面光滑且具有金屬光澤，裝飾性強，需要廣泛用到真空鍍膜機，其結構如實用新型專利CN201120356043.5記載，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對對稱樞接在所述鍍膜室兩側并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設置有能夠旋轉的工件架，所述鍍膜室頂部外側設置有驅動所述工件架旋轉的電機，所述鍍膜室內(nèi)壁上設置有真空排氣
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[0003]在該專利技術中，除了將工件室設計為一對，交替使用，提高效率，還把整體設計為圓柱形結構，抽真空時無死角，抽真空更充分。仍然，盡管抽真空的排氣口非常大，但是因為鍍膜室和工件室合體之后的內(nèi)部空間大，所以抽真空效率底下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術真空鍍膜機抽真空效率低的缺陷，提供一種結構簡單、改造容易、成本低廉，大大提升抽真空效率的改進的真空鍍膜機。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種改進的真空鍍膜機，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對對稱樞接在所述鍍膜室兩側并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設置有能夠旋轉的工件架，所述鍍膜室頂部外側設置有驅動所述工件架旋轉的電機，所述鍍膜室內(nèi)壁上設置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設置有迂回盤轉形成一個循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對進出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機相連接。
[0006]本實用新型在鍍膜室內(nèi)增設了制冷管組件，在抽真空的時候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來凝聚蒸汽分子以實現(xiàn)抽氣，據(jù)實驗測算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述制冷管由若干扣管件鎖緊在所述鍍膜室的內(nèi)壁上。
[0008]制冷管被鎖住在鍍膜室的內(nèi)壁上，從而防止制冷管脫落，防止在工件旋轉鍍膜時Si碰到發(fā)生意外。
[0009]作為優(yōu)選，所述鍍膜室的內(nèi)壁上能夠拆卸設置有若干拼接起來遮掩住其壁面的隔離板。
[0010]為了便于清潔，保持鍍膜室內(nèi)干凈，保證鍍膜無雜質污染，鍍膜室的內(nèi)壁上增設可拆洗更換的隔離板。
[0011]作為優(yōu)選，所述隔離板能夠拆卸安裝在鍍膜室上的結構如下:包括穿孔設置在隔離板上的通孔，透過所述通孔固定在鍍膜室內(nèi)壁上的掛鼻，穿入所述掛鼻抵住隔離板的插銷，止住所述插銷自由下落的定位銷。
[0012]隔離板通過最簡單的套入掛鼻即支撐起來，非常方便安裝，再通過插銷保證其不外脫落，插銷自重易下滑，再通過在其上布置凸點類定位銷。
[0013]作為優(yōu)選，所述隔離板為不銹鋼板。
[0014]不銹鋼板取材方便，不易產(chǎn)生靜電，隔離板的最佳選擇。
[0015]有益效果:本實用新型在鍍膜室內(nèi)增設了制冷管組件，在抽真空的時候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來凝聚蒸汽分子以實現(xiàn)抽氣，據(jù)實驗測算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型鍍膜室和工件室的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中A部分的結構放大圖。
[0019]圖中:1-鍍膜室，2-工件室，3-冷阱，4-真空泵，5-制冷機，6_排氣口，7_制冷管，8-扣管件，9-工件架，10-電機，11-隔離板，12-通孔，13-掛鼻，14-插銷，15-定位銷。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
[0021]實施例:如圖1和圖2所示，一種改進的真空鍍膜機，包括一呈半圓柱形的鍍膜室1，以及一對對稱樞接在鍍膜室I兩側并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室2，工件室2內(nèi)設置有能夠旋轉的工件架9，鍍膜室I頂部外側設置有驅動工件架9旋轉的電機10，鍍膜室I壁上設置有排氣口 6，排氣口 6外接有冷阱3，冷阱3連接有真空泵4和制冷機5，鍍膜室I的內(nèi)壁上貼壁設置有迂回盤轉形成一個循環(huán)回路的制冷管7，制冷管7的一對進出管口伸出鍍膜室I外并與制冷機5相連接。制冷管7由三個扣管件8鎖緊在鍍膜室I的內(nèi)壁上。鍍膜室I的內(nèi)壁上能夠拆卸設置有四塊拼接起來遮掩住其壁面的隔離板11，隔離板11為不銹鋼板。
[0022]如圖3所示，隔離板11能夠拆卸安裝在鍍膜室I上的結構如下:包括穿孔設置在隔離板11上的通孔12，透過通孔12固定在鍍膜室I內(nèi)壁上的掛鼻13，穿入掛鼻13抵住隔離板11的插銷14，止住插銷14自由下落的定位銷15。
[0023]實用:本實用新型在鍍膜室內(nèi)增設了制冷管組件，在抽真空的時候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來凝聚蒸汽分子以實現(xiàn)抽氣，據(jù)實驗測算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種改進的真空鍍膜機，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對對稱樞接在所述鍍膜室兩側并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設置有能夠旋轉的工件架，所述鍍膜室頂部外側設置有驅動所述工件架旋轉的電機，所述鍍膜室內(nèi)壁上設置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設置有迂回盤轉形成一個循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對進出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的改進的真空鍍膜機，其特征在于，所述制冷管由若干扣管件鎖緊在所述鍍膜室的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的改進的真空鍍膜機，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上能夠拆卸設置有若干拼接起來遮掩住其壁面的隔離板。4.根據(jù)權利要求3所述的改進的真空鍍膜機，其特征在于，所述隔離板能夠拆卸安裝在鍍膜室上的結構如下:包括穿孔設置在隔離板上的通孔，透過所述通孔固定在鍍膜室內(nèi)壁上的掛鼻，穿入所述掛鼻抵住隔離板的插銷，止住所述插銷自由下落的定位銷。5.根據(jù)權利要求3所述的改進的真空鍍膜機，其特征在于，所述隔離板為不銹鋼板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的真空鍍膜機，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對對稱樞接在所述鍍膜室兩側并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述鍍膜室內(nèi)壁上設置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設置有迂回盤轉形成一個循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對進出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機相連接。本實用新型在鍍膜室內(nèi)增設了制冷管組件，在抽真空的時候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來凝聚蒸汽分子以實現(xiàn)抽氣，據(jù)實驗測算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C23C14/24
【公開號】CN204676142
【申請?zhí)枴緾N201520291098
【發(fā)明人】沈從偉
【申請人】浙江久靈塑料制品有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日