一種壓鑄式金屬鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓鑄式金屬鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是金屬鑄造行業(yè)中重要的工具，目前用于較薄產(chǎn)品鑄造的模具都是采用橫開模結(jié)構(gòu)，橫開模很難保證中芯與產(chǎn)品同心，容易產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)外偏心問題，而且較薄產(chǎn)品在鑄造過程中，經(jīng)常會發(fā)生補(bǔ)縮不及時，導(dǎo)致澆注不完整的現(xiàn)象，此外現(xiàn)有的花鍵系模具大多采用人工或半機(jī)械操作方式，生產(chǎn)效率低，人工成本高，目前，市面上大多數(shù)金屬鑄造模具，體積較大，使用繁瑣，同時，一般金屬鑄造模具沒有預(yù)熱系統(tǒng)，不能進(jìn)行提前預(yù)熱，在工作的時候，容易發(fā)生局部受到高溫而開裂或者其他現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄式金屬鑄造模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓鑄式金屬鑄造模具，包括壓模箱、動型、定型、外模、熱風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述壓模箱的內(nèi)腔底部設(shè)有定型，所述定型的內(nèi)腔頂部安裝有冒口，所述定型的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部通過轉(zhuǎn)接口連接進(jìn)料口，所述定型的背部設(shè)有定型定位板，所述定型的右側(cè)連接加熱管，所述加熱管的出口處連接送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的底部連接加熱內(nèi)管，所述加熱內(nèi)管的底部連接熱風(fēng)機(jī)，所述定型的左側(cè)連接動型，所述動型的背部設(shè)有與定型定位板配套的動型定位板，所述動型的內(nèi)腔頂部設(shè)有縮孔，所述動型的內(nèi)腔設(shè)有外模，所述外模包括模架、把手、模具槽、中心卡板和固定塊，所述模架的左側(cè)連接把手，所述模架的右側(cè)固定安裝模具槽，所述模具槽的頂部與底部均安裝固定塊，所述模具槽的中部安裝中心卡板，所述壓模箱的頂部左側(cè)通過出風(fēng)口連接抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的頂部通過聯(lián)軸器連接抽風(fēng)管道。
[0005]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座的底部連接有座腳。
[0006]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)的背部設(shè)有機(jī)蓋。
[0007]優(yōu)選的，所述壓模箱的底部連接隔熱板。
[0008]優(yōu)選的，所述壓模箱的底部安裝有底座。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該壓鑄式金屬鑄造模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)有定型和動型，雙模設(shè)計，在壓鑄的過程中，動型提供壓力，進(jìn)行金屬鑄造模具作業(yè)，同時該動型定位板和定型定位板的設(shè)計，有效的進(jìn)行定位配套操作，保證中芯與產(chǎn)品同心，減少內(nèi)外偏心的幾率，并且設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，該熱風(fēng)機(jī)的設(shè)計，有效的提供了工作前的預(yù)熱工作，能夠針對的進(jìn)行設(shè)備的預(yù)熱，將金屬鑄造模具整體提供合適的熱量，減少因為溫差的緣故，而造成開裂或其他意外的幾率，提高了機(jī)體的安全，有效的延長了機(jī)體的使用壽命，同時抽風(fēng)機(jī)的設(shè)計，配合冒口，能夠?qū)⑺畾怏w抽出，保證內(nèi)部干燥，同時減少內(nèi)部熱量，能夠方便冷卻，同時設(shè)有縮孔，方便進(jìn)行補(bǔ)縮作業(yè)，方便進(jìn)行補(bǔ)縮，以免造成廢料的出現(xiàn)，提高了成品率，而外模的設(shè)計，配合動型，能夠做到出模作業(yè)，準(zhǔn)確的提供出模壓力，方便出模，而外模上設(shè)有模具槽、中心卡板和固定塊，該類型的設(shè)計，有效的配合不同形狀所需的模具卡死，配合動型和定型進(jìn)行金屬鑄造模具作業(yè)，而熱風(fēng)機(jī)機(jī)座和座腳的設(shè)計，有效的減少了熱風(fēng)機(jī)本身熱量對于整體的影響，同時方便散熱，而隔熱板的設(shè)計，有效的對機(jī)體對于外側(cè)溫度的保護(hù)，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型正面主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1壓模箱、2動型、3定型、4縮孔、5冒口、6外模、61模架、62把手、63模具槽、64中心卡板、65固定塊、7隔熱板、8底座、9加熱管、10進(jìn)料管、11轉(zhuǎn)接口、12進(jìn)料口、13送風(fēng)管、14加熱內(nèi)管、15熱風(fēng)機(jī)、16機(jī)蓋、17抽風(fēng)機(jī)、18抽風(fēng)管道、19動型定位板、20定型定位板、21機(jī)座、22座腳、23出風(fēng)口、24聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓鑄式金屬鑄造模具，包括壓模箱1、動型2、定型3、外模6、熱風(fēng)機(jī)15和抽風(fēng)機(jī)17，壓模箱I的內(nèi)腔底部設(shè)有定型3，定型3的內(nèi)腔頂部安裝有冒口 5，定型3的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管10，進(jìn)料管10的頂部通過轉(zhuǎn)接口 11連接進(jìn)料口 12，定型3的背部設(shè)有定型定位板20，定型3的右側(cè)連接加熱管9，加熱管9的出口處連接送風(fēng)管13，送風(fēng)管13的底部連接加熱內(nèi)管14，加熱內(nèi)管14的底部連接熱風(fēng)機(jī)15，該熱風(fēng)機(jī)15的設(shè)計，有效的提供了工作前的預(yù)熱工作，能夠針對的進(jìn)行設(shè)備的預(yù)熱，將金屬鑄造模具整體提供合適的熱量，減少因為溫差的緣故，而造成開裂或其它意外的幾率，提高了機(jī)體的安全，有效的延長了機(jī)體的使用壽命，熱風(fēng)機(jī)15的底部設(shè)有機(jī)座21，機(jī)座21的底部連接有座腳22，定型3的左側(cè)連接動型2，該壓鑄式金屬鑄造模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)有定型3和動型2，雙模設(shè)計，在壓鑄的過程中，動型2提供壓力，進(jìn)行金屬鑄造模具作業(yè)，同時該動型定位板19和定型定位板20的設(shè)計，有效的進(jìn)行定位配套操作，保證中芯與產(chǎn)品同心，減少內(nèi)外偏心的幾率，動型2的背部設(shè)有與定型定位板20配套的動型定位板19，動型2的內(nèi)腔頂部設(shè)有縮孔4，同時設(shè)有縮孔4，方便進(jìn)行補(bǔ)縮作業(yè)，方便進(jìn)行補(bǔ)縮，以免造成廢料的出現(xiàn)，提高了成品率，動型2的內(nèi)腔設(shè)有外模6，外模6包括模架61、把手62、模具槽63、中心卡板64和固定塊65，模架61的左側(cè)連接把手62，模架61的右側(cè)固定安裝模具槽63，模具槽63的頂部與底部均安裝固定塊65，模具槽63的中部安裝中心卡板64，而外模6的設(shè)計，配合動型，能夠做到出模作業(yè)，準(zhǔn)確的提供出模壓力，方便出模，而外模6上設(shè)有模具槽63、中心卡板64和固定塊65，該類型的設(shè)計，有效的配合不同形狀所需的模具卡死，配合動型2和定型3進(jìn)行金屬鑄造模具作業(yè)，壓模箱I的頂部左側(cè)通過出風(fēng)口 23連接抽風(fēng)機(jī)17，同時抽風(fēng)機(jī)17的設(shè)計，配合冒口 5，能夠?qū)⑺畾怏w抽出，保證內(nèi)部干燥，同時減少內(nèi)部熱量，能夠方便冷卻，抽風(fēng)機(jī)17的背部設(shè)有機(jī)蓋16，抽風(fēng)機(jī)17的頂部通過聯(lián)軸器24連接抽風(fēng)管道18，壓模箱I的底部連接隔熱板7，而隔熱板7的設(shè)計，有效的對機(jī)體對于外側(cè)溫度的保護(hù)，適合推廣使用，壓模箱I的底部安裝有底座8，而熱風(fēng)機(jī)15的機(jī)座21和座腳22的設(shè)計，有效的減少了熱風(fēng)機(jī)15本身熱量對于整體的影響，同時方便散熱，使用時，通過抽風(fēng)機(jī)17抽干機(jī)械內(nèi)的水分，同時使用熱風(fēng)機(jī)15進(jìn)行初步預(yù)熱，然后通過進(jìn)料口 12將金屬液灌入，在定模之后，抽出外模6，取出成型模具即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄式金屬鑄造模具，包括壓模箱(1)、動型(2)、定型(3)、外模(6)、熱風(fēng)機(jī)(15)和抽風(fēng)機(jī)(17)，其特征在于:所述壓模箱(I)的內(nèi)腔底部設(shè)有定型(3)，所述定型(3)的內(nèi)腔頂部安裝有冒口(5)，所述定型(3)的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(10)，所述進(jìn)料管(10)的頂部通過轉(zhuǎn)接口(11)連接進(jìn)料口(12)，所述定型(3)的背部設(shè)有定型定位板(20)，所述定型(3)的右側(cè)連接加熱管(9)，所述加熱管(9)的出口處連接送風(fēng)管(13)，所述送風(fēng)管(13)的底部連接加熱內(nèi)管(14)，所述加熱內(nèi)管(14)的底部連接熱風(fēng)機(jī)(15)，所述定型(3)的左側(cè)連接動型(2)，所述動型(2)的背部設(shè)有與定型定位板(20)配套的動型定位板(19)，所述動型(2)的內(nèi)腔頂部設(shè)有縮孔(4)，所述動型⑵的內(nèi)腔設(shè)有外模(6)，所述外模(6)包括模架(61)、把手(62)、模具槽(63)、中心卡板(64)和固定塊(65)，所述模架(61)的左側(cè)連接把手(62)，所述模架(61)的右側(cè)固定安裝模具槽(63)，所述模具槽(63)的頂部與底部均安裝固定塊(65)，所述模具槽(63)的中部安裝中心卡板(64)，所述壓模箱(I)的頂部左側(cè)通過出風(fēng)口(23)連接抽風(fēng)機(jī)(17)，所述抽風(fēng)機(jī)(17)的頂部通過聯(lián)軸器(24)連接抽風(fēng)管道(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄式金屬鑄造模具，其特征在于:所述熱風(fēng)機(jī)(15)的底部設(shè)有機(jī)座(21)，所述機(jī)座(21)的底部連接有座腳(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄式金屬鑄造模具，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)(17)的背部設(shè)有機(jī)蓋(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄式金屬鑄造模具，其特征在于:所述壓模箱(I)的底部連接隔熱板(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄式金屬鑄造模具，其特征在于:所述壓模箱(I)的底部安裝有底座(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄式金屬鑄造模具，包括壓模箱、動型、定型、外模、熱風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述壓模箱的內(nèi)腔底部設(shè)有定型，所述定型的內(nèi)腔頂部安裝有冒口，所述定型的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述定型的右側(cè)連接加熱管，所述加熱管的出口處連接送風(fēng)管，所述定型的左側(cè)連接動型，所述動型的內(nèi)腔頂部設(shè)有縮孔，所述動型的內(nèi)腔設(shè)有外模，該壓鑄式金屬鑄造模具，雙模設(shè)計，在壓鑄的過程中，動型提供壓力，進(jìn)行金屬鑄造模具作業(yè)，同時該動型定位板和定型定位板的設(shè)計，有效的進(jìn)行定位配套操作，保證中芯與產(chǎn)品同心，減少內(nèi)外偏心的幾率，并且設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，能夠針對的進(jìn)行設(shè)備的預(yù)熱。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN204711150
【申請?zhí)枴緾N201520450548
【發(fā)明人】李軍
【申請人】寧波眾發(fā)機(jī)械模具有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日