一種能控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在樣品拋光之前進(jìn)行初步磨光的砂紙磨光機(jī)，屬于實(shí)驗(yàn)室樣品拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拋光之前往往要對(duì)其表面進(jìn)行初步的處理，以達(dá)到可拋光的要求。目前的樣品處理過程是實(shí)驗(yàn)人員用不同的砂紙對(duì)樣品進(jìn)行磨光處理，在砂紙磨光過程中需要人工進(jìn)行持續(xù)的摩擦操作，不僅耗費(fèi)人力與時(shí)間，而且由于人工操作時(shí)用力不均勻，以及磨砂速度和方向無法保持恒定，因此磨砂效率低下，并且所得樣品表面光整程度也不盡相同。同時(shí)，不同的人磨砂時(shí)間不一樣，砂紙利用率不一樣，砂紙的利用率不高。為了提高磨砂質(zhì)量、縮短磨砂時(shí)間、提高磨砂效率，讓實(shí)驗(yàn)人員從簡(jiǎn)單繁重的樣品磨光工作中擺脫出來，從事更重要的工作，設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)完成磨光操作的設(shè)備是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，這種砂紙磨光機(jī)能夠保持磨砂力恒定、提高樣品表面光整度、縮短磨砂時(shí)間、提高磨砂效率，并且能夠提高砂紙利用率，可以完全取代人工磨光操作。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種能控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，它包括支架、凸輪驅(qū)動(dòng)裝置、樣品壓緊裝置、砂紙移動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)裝置，支架由底座、支柱、導(dǎo)板組成，底座和支柱的下端相連接，導(dǎo)板連接在支柱的上端，導(dǎo)板的板面與底座的板面平行，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置水平安裝在導(dǎo)板的上板面上，樣品壓緊裝置垂直安裝在導(dǎo)板的一端，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與樣品壓緊裝置的上端相連接，樣品壓緊裝置的上部與導(dǎo)板的上板面為滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)方向沿著凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向，砂紙移動(dòng)裝置安裝在底座的板面上，樣品壓緊裝置的下端與底座板面上的砂紙移動(dòng)裝置相對(duì)，砂紙固定在砂紙移動(dòng)裝置的上表面，計(jì)數(shù)裝置安裝在支架上方的導(dǎo)板上，計(jì)數(shù)裝置與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面相對(duì)。
[0006]上述能控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，所述導(dǎo)板的一端有垂直軸孔，垂直軸孔與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置相配合，導(dǎo)板的另一端有沿著導(dǎo)板長(zhǎng)度方向的滑槽，滑槽的兩側(cè)有滑軌，滑槽的上下方開口，樣品壓緊裝置的上部?jī)蓚?cè)與滑軌相配合，樣品壓緊裝置的下部向下穿過滑槽與底座板面上的砂紙移動(dòng)裝置相對(duì)，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端穿過滑槽的側(cè)端面與樣品壓緊裝置的上部相連接。
[0007]上述能控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，所述凸輪驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器、凸輪傳動(dòng)軸、凸輪、推桿、復(fù)位彈簧組成，電機(jī)通過聯(lián)軸器與凸輪傳動(dòng)軸相連接，凸輪傳動(dòng)軸安裝在導(dǎo)板一端的垂直軸孔中，凸輪連接在凸輪傳動(dòng)軸的上端，凸輪位于導(dǎo)板的板面上，凸輪邊緣與推桿的一端相接觸，推桿沿著導(dǎo)板的長(zhǎng)度方向放置在導(dǎo)板平面上，推桿的另一端與樣品壓緊裝置的上部相連接，復(fù)位彈簧套裝在推桿上。
[0008]上述能自動(dòng)控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，所述樣品壓緊裝置由T形滑塊、卡盤固定套筒、壓緊彈簧、卡盤組成，T形滑塊的上部通過螺栓與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的推桿前端相連接，T形滑塊的上部?jī)蓚?cè)分別與滑槽兩側(cè)的滑軌為滑動(dòng)配合，T形滑塊的下部為螺桿，卡盤固定套筒的上部?jī)?nèi)壁有螺紋與T形滑塊下部螺桿的相匹配，卡盤固定套筒的下端面有卡盤安裝孔，卡盤嵌裝在卡盤安裝孔內(nèi)，壓緊彈簧安裝在卡盤上端面與卡盤固定套筒內(nèi)的T形滑塊下部螺桿的下端面之間，卡盤的下端面與底座板面上的砂紙移動(dòng)裝置相對(duì)，樣品卡在卡盤的下端面上。
[0009]上述能自動(dòng)控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，所述砂紙移動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器、滾輪軸、滾輪、皮帶組成，在支架的底座的前部?jī)蓚?cè)分別有滾輪軸孔，滾輪軸孔與底座的長(zhǎng)度方向中心線平行，兩個(gè)滾輪軸分別穿在滾輪軸孔中，電機(jī)通過聯(lián)軸器與一個(gè)滾輪軸的一端相連接，四個(gè)滾輪分別安裝在兩個(gè)滾輪軸的兩端，皮帶沿著四個(gè)滾輪所在的底座的四周環(huán)繞，皮帶與滾輪和底座表面緊密接觸。
[0010]上述能自動(dòng)控制磨砂力和磨砂次數(shù)的自動(dòng)砂紙磨光機(jī)，所述計(jì)數(shù)裝置由兩個(gè)紅外線發(fā)射計(jì)數(shù)器組成，兩個(gè)紅外線發(fā)射計(jì)數(shù)器分別安裝在導(dǎo)板上端的滑槽兩側(cè)，兩個(gè)紅外線發(fā)射計(jì)數(shù)器分別與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的T形滑塊的上端側(cè)面相對(duì)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的樣品壓緊裝置的下端將樣品與砂紙壓緊接觸，凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)樣品壓緊裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂紙對(duì)樣品的自動(dòng)往返摩擦；調(diào)整樣品壓緊裝置的壓緊彈簧壓力可以保持砂紙的磨砂力恒定；計(jì)數(shù)裝置可以自動(dòng)控制磨砂次數(shù)；砂紙移動(dòng)裝置可以自動(dòng)移動(dòng)砂紙，提高砂紙的利用率。本實(shí)用新型具有能夠保持磨砂力恒定、提高樣品表面光整度、縮短磨砂時(shí)間、提高磨砂效率、安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠提高砂紙利用率，可以完全取代人工磨光操作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的正視圖；
[0015]圖3是支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是凸輪和凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是樣品壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是砂紙移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記如下:支架1、底座2、支柱3、導(dǎo)板4、垂直軸孔5、滑槽6、滑軌7、凸輪傳動(dòng)軸8、凸輪9、推桿10、復(fù)位彈簧11、T形滑塊12、卡盤固定套筒13、壓緊彈簧14、卡盤15、滾輪軸孔16、滾輪軸17、滾輪18、皮帶19、紅外線發(fā)射計(jì)數(shù)器20。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型由支架1、凸輪驅(qū)動(dòng)裝置、樣品壓緊裝置、砂紙移動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)裝置組成。
[0021]圖1、2顯示，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置水平安裝支架I的上部，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與樣品壓緊裝置的上端相連接，樣品壓緊裝置的上部與支架I的上部為滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)方向沿著凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)樣品壓緊裝置沿著支架I的上部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂紙移動(dòng)裝置安裝在支架I的下部，樣品壓緊裝置的下端與砂紙移動(dòng)裝置相對(duì)，砂紙固定在砂紙移動(dòng)裝置的上表面，樣品在樣品壓緊裝置的下端與砂紙進(jìn)行摩擦。計(jì)數(shù)裝置安裝在支架I上方，計(jì)數(shù)裝置與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面相對(duì)，記錄凸輪驅(qū)動(dòng)裝置往返移動(dòng)的次數(shù)。
[0022]圖1、2、3顯示，支架I由底座2、支柱3、導(dǎo)板4組成。底座2和支柱3的下端相連接，導(dǎo)板4連接在支柱3的上端，導(dǎo)板4的板面與底座2的板面平行。導(dǎo)板4的一端有垂直軸孔5，垂直軸孔5與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置相連接。導(dǎo)板4的另一端有沿著導(dǎo)板4長(zhǎng)度方向的滑槽6，滑槽6的兩側(cè)有滑軌7，滑槽6的上下方開口，樣品壓緊裝置的上部?jī)蓚?cè)與滑軌7相配合，樣品壓緊裝置可以沿著滑軌7滑動(dòng)。
[0023]圖1、2、4顯示，凸輪驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器、凸輪傳動(dòng)軸8、凸輪9、推桿10、復(fù)位彈簧11組成。電機(jī)通過聯(lián)軸器與凸輪傳動(dòng)軸8相連接，凸輪傳動(dòng)軸8安裝在導(dǎo)板4 一端的垂直軸孔5中，凸輪9連接在凸輪傳動(dòng)軸8的上端，凸輪8位于導(dǎo)板4的板面上，凸輪9邊緣與推桿10的一端相接觸，推桿10的另一端與樣品壓緊裝置的上部相連接，復(fù)位彈簧11套裝在推桿10上。電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)凸輪傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪9隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪9推動(dòng)推桿10沿著導(dǎo)板4的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推桿10與樣品壓緊裝置相連，帶動(dòng)樣品壓緊裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧11使推桿10與凸輪9在運(yùn)動(dòng)中緊密接觸。
[0024]圖1、2、5顯示，樣品壓緊裝置由T形滑塊12、卡盤固定套筒13、壓緊彈簧14、卡盤15組成。T形滑塊12的上部通過螺栓與凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的推桿10前端相連接，T形滑塊12的上部?jī)蓚?cè)分別沿著滑槽6兩側(cè)的滑軌7滑動(dòng)。T形滑塊12的下部為螺桿，