一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)心磨削加工技術(shù)，特別是涉及無(wú)心磨床導(dǎo)輪進(jìn)給精度控制。
【背景技術(shù)】
[0002]在無(wú)心磨削加工技術(shù)中，有導(dǎo)輪和磨削輪兩個(gè)砂輪，導(dǎo)輪帶動(dòng)圓柱形工件轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削輪對(duì)工件起磨削作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是依靠人力手動(dòng)搖轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪，絲桿螺母會(huì)沿絲桿前進(jìn)與后退，絲桿螺母與導(dǎo)輪安裝座連接在一起，導(dǎo)輪安裝座配上導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，導(dǎo)輪安裝座在導(dǎo)軌上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪的進(jìn)給與回退。缺點(diǎn)是手動(dòng)進(jìn)給需要人工手動(dòng)操控，導(dǎo)輪進(jìn)給量不準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，包括上滑板、下滑板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上滑板與下滑板卡接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)及絲桿螺母副組成，伺服電機(jī)固定在上滑板上，所述絲桿螺母副包括絲桿、絲桿螺母、絲桿螺母安裝座、法蘭座，軸承A、軸承B，絲桿一端與絲桿螺母配套安裝，絲桿螺母通過(guò)絲桿螺母安裝座固定在下滑板上，絲桿另一端與伺服電機(jī)相連，絲桿中段安裝在法蘭座上，法蘭座固定在上滑板上。
[0007]所述絲桿與伺服電機(jī)通過(guò)連軸器連接，其中絲桿與聯(lián)軸器采用脹緊連接。
[0008]所述絲桿中段通過(guò)軸承A和軸承B安裝在法蘭座上，其中軸承A和軸承B固定安裝在法蘭座上。
[0009]所述伺服電機(jī)與上滑板之間安裝有襯套，其中襯套固定安裝在上滑板上，伺服電機(jī)固定安裝在襯套上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)控制伺服電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)給量的控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給與退回動(dòng)作，操作方便，節(jié)省人力，增強(qiáng)無(wú)心磨床工作的可靠性，提高生產(chǎn)效率。'
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1_下滑板，2-絲桿螺母安裝座，3-絲桿，4-絲桿螺母，5-上滑板，6-法蘭座，7-連軸器，8-伺服電機(jī)，9-襯套，10-軸承A，11-軸承B
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，如附圖所示，一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，包括上滑板5、下滑板I及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上滑板5與下滑板I卡接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)8及絲桿螺母副組成，伺服電機(jī)8固定在上滑板5上，所述絲桿螺母副包括絲桿3、絲桿螺母4、絲桿螺母安裝座2、法蘭座6，絲桿3的一端與絲桿螺母4配套安裝，絲桿螺母4通過(guò)絲桿螺母安裝座2固定在下滑板I上，絲桿螺母安裝座2在兩邊設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋，以防受力變形，影響使用效果。絲桿3另一端與伺服電機(jī)8相連，絲桿3中段安裝在法蘭座6上，法蘭座6固定在上滑板5上。
[0015]在工作過(guò)程中絲桿3的受力狀況比較復(fù)雜，既要傳遞扭矩，又要承受加工時(shí)產(chǎn)生各種力，絲桿3與伺服電機(jī)8通過(guò)連軸器7連接，其中絲桿3與連軸器7采用脹緊連接，這樣不僅可以提高傳動(dòng)效率，而且絲桿3故障時(shí)聯(lián)軸器7可保護(hù)伺服電機(jī)8，降低維護(hù)成本。由于絲桿3與伺服電機(jī)8采用聯(lián)軸器連接，伺服電機(jī)8與上滑板5之間需安裝有襯套9以保證安裝位置，且伺服電機(jī)8工況復(fù)雜，必須保證工作過(guò)程中無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象，因此襯套9固定安裝在上滑板5上，伺服電機(jī)8安裝在襯套9上。絲桿3在工作過(guò)程中主要是相對(duì)于法蘭座6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如果絲桿3直接與法蘭座6內(nèi)孔接觸，長(zhǎng)期工作，二者都會(huì)磨損失效，此外絲桿3在工作中還會(huì)承受一定的軸向力，因此絲桿3中段須通過(guò)軸承AlO和軸承Bll安裝在法蘭座6上，并且軸承AlO和軸承Bll必須固定安裝在法蘭座6上。
[0016]采用本技術(shù)方案，在使用時(shí)，將無(wú)心磨床導(dǎo)輪頭安裝在上滑板5的側(cè)面，下滑板I安裝在床身上，下滑板I可以根據(jù)實(shí)際情況適量調(diào)整下滑板I與工件軸線的角度，以適應(yīng)各種加工工藝。上滑板5和下滑板I采用燕尾形卡口卡接，接觸面較大，導(dǎo)向精度高，可以承受較大的力，從而保證導(dǎo)輪的位置精度。當(dāng)伺服電機(jī)8旋轉(zhuǎn)一定的角度后絲桿3旋轉(zhuǎn)同樣的角度，因此控制伺服電機(jī)8的角速度或者角位移即可控制絲桿3的角速度或角位移。伺服電機(jī)8正反轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿3同樣正反轉(zhuǎn)，絲桿螺母4、下滑板I與磨床床身固定在一起，不產(chǎn)生位移，因而絲桿3和上滑板5 —起移動(dòng)，從而使導(dǎo)輪移動(dòng)，因此，控制伺服電機(jī)相關(guān)參數(shù)，即可得到合適的導(dǎo)輪進(jìn)給量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，包括上滑板(5)、下滑板(I)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上滑板(5)與下滑板(I)卡接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)(8)及絲桿螺母副組成，伺服電機(jī)(8)固定在上滑板(5)上，所述絲桿螺母副包括絲桿(3)、絲桿螺母(4)、絲桿螺母安裝座(2)、法蘭座￠)，絲桿(3) —端與絲桿螺母(4)配套安裝，絲桿螺母(4)通過(guò)絲桿螺母安裝座⑵固定在下滑板⑴上，絲桿⑶另一端與伺服電機(jī)⑶相連，絲桿⑶中段安裝在法蘭座(6)上，法蘭座￠)固定在上滑板(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，其特征在于:所述絲桿⑶與伺服電機(jī)⑶通過(guò)連軸器(7)連接，其中絲桿(3)與聯(lián)軸器(7)采用脹緊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，其特征在于:所述絲桿(3)中段通過(guò)軸承A(1)和軸承B(Il)安裝在法蘭座(6)上，其中軸承A(1)和軸承B(Il)固定安裝在法蘭座(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，其特征在于:所述伺服電機(jī)⑶與上滑板(5)之間安裝有襯套(9)，其中襯套(9)固定安裝在上滑板(5)上，伺服電機(jī)⑶固定安裝在襯套(9)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于無(wú)心磨床上角牙進(jìn)給的裝置，包括上滑板、下滑板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：上滑板與下滑板卡接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)及絲桿螺母副組成，伺服電機(jī)固定在上滑板上，所述絲桿螺母副包括絲桿、絲桿螺母、絲桿螺母安裝座、法蘭座，絲桿一端與絲桿螺母配套安裝，絲桿螺母通過(guò)絲桿螺母安裝座固定在下滑板上，絲桿另一端與伺服電機(jī)相連，絲桿中段安裝在法蘭座上，法蘭座固定在上滑板上。本實(shí)用新型通過(guò)控制伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)輪位移的精確控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給與退回動(dòng)作，節(jié)省人力，增強(qiáng)無(wú)心磨床工作的可靠性，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B24B5/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204725254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291789
【發(fā)明人】范虹, 王鵬, 于加濤
【申請(qǐng)人】貴州興富祥立健機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日