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      一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9095202閱讀:288來源:國知局
      一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)構(gòu),具體涉及一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳纖維管具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn),且強(qiáng)度高,壽命長、耐腐蝕,質(zhì)量輕、密度低,廣泛應(yīng)用于航空模型飛機(jī)、燈用支架、PC設(shè)備轉(zhuǎn)軸、蝕刻機(jī)、醫(yī)療器械、體育器材等機(jī)械設(shè)備。碳纖維管在加工過程中需要對外表面進(jìn)行打磨,現(xiàn)有的打磨機(jī)構(gòu)主要是通過對碳纖維管的相對轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對碳纖維管外壁進(jìn)行打磨,這樣打磨后的碳纖維管外壁色澤暗淡,不美觀。而且,目前市場上的碳纖維管大都是由若干層碳纖維絲束成一定角度方向堆疊成型,由于碳纖維絲束的走向基本與轉(zhuǎn)動(dòng)打磨的方式的打磨方向垂直,因此容易磨損碳纖維絲束,導(dǎo)致碳纖維絲束斷裂,影響碳纖維管的整體強(qiáng)度。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、打磨效果好的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),包括座體、安裝于座體上的打磨部件及驅(qū)動(dòng)所述座體分別沿碳纖維管兩延伸方向來回運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨部件套設(shè)于碳纖維管外,所述打磨部件包括一夾具,所述夾具具有兩夾持部,所述兩夾持部的相對面分別設(shè)有摩擦部件。
      [0006]所述兩夾持部具有與碳纖維管外壁相適配的弧形夾持面。
      [0007]所述摩擦部件為砂紙。
      [0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
      [0009]所述打磨機(jī)構(gòu)還包括對座體運(yùn)行方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
      [0010]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位板及開設(shè)于定位板上的導(dǎo)向槽。
      [0011]所述座體上設(shè)有兩個(gè)打磨部件。
      [0012]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的打磨部件結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,打磨效果后,降低生產(chǎn)成本,而且沿碳纖維管兩延伸方向來回打磨使打磨出的碳纖維管外壁更有光澤,體現(xiàn)碳纖維絲束紋路,避免打磨時(shí)磨損碳纖維絲束,提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型碳纖維管打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中:1.座體;2.夾具;3.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);4.碳纖維管;5.夾持部;6.活塞桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]如圖1所示本實(shí)用新型的一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),包括座體1、安裝于座體I上的打磨部件及驅(qū)動(dòng)座體I分別沿碳纖維管4兩延伸方向來回運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該打磨部件套設(shè)于碳纖維管4外,打磨部件包括一夾具2,該夾具2具有兩夾持部5,該兩夾持部5的相對面分別設(shè)有摩擦部件。兩夾持部5夾持在碳纖維管4外壁并分別沿碳纖維管4的兩延伸方向來回軸向運(yùn)行實(shí)現(xiàn)打磨,打磨后的碳纖維管4外壁更具有光澤,打磨效果好,避免打磨時(shí)磨損碳纖維絲束。
      [0018]兩夾持部5具有與碳纖維管4外壁相適配的弧形夾持面,更有利于夾緊碳纖維管4,打磨時(shí)接觸好,打磨更均勻。當(dāng)然,針對不同孔徑的碳纖維管4可以更換不同的夾具2,操作簡便。
      [0019]摩擦部件可以為砂紙、砂布或其它摩擦部件。
      [0020]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸。打磨機(jī)構(gòu)還包括對座體I運(yùn)行方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位板及開設(shè)于定位板上的導(dǎo)向槽。該氣缸的活塞桿6可穿過導(dǎo)向槽進(jìn)行導(dǎo)向,提尚座體I的運(yùn)彳丁穩(wěn)定性。
      [0021]座體I上設(shè)有兩個(gè)打磨部件,提高打磨效率。
      [0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:包括座體、安裝于座體上的打磨部件及驅(qū)動(dòng)所述座體分別沿碳纖維管兩延伸方向來回運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨部件套設(shè)于碳纖維管夕卜,所述打磨部件包括一夾具,所述夾具具有兩夾持部,所述兩夾持部的相對面分別設(shè)有摩擦部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述兩夾持部具有與碳纖維管外壁相適配的弧形夾持面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述摩擦部件為砂紙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述打磨機(jī)構(gòu)還包括對座體運(yùn)行方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位板及開設(shè)于定位板上的導(dǎo)向槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),其特征在于:所述座體上設(shè)有兩個(gè)打磨部件。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維管打磨機(jī)構(gòu),包括座體、安裝于座體上的打磨部件及驅(qū)動(dòng)所述座體分別沿碳纖維管兩延伸方向來回運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨部件套設(shè)于碳纖維管外,所述打磨部件包括一夾具,所述夾具具有兩夾持部,所述兩夾持部的相對面分別設(shè)有摩擦部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,打磨效果好,提高了碳纖維管整體強(qiáng)度,增強(qiáng)了產(chǎn)品的整體穩(wěn)定性和安全性。
      【IPC分類】B24B23/02, B24B27/00
      【公開號】CN204748260
      【申請?zhí)枴緾N201520395558
      【發(fā)明人】王曉亮, 王衛(wèi)利, 王有雄, 周新初
      【申請人】中山市卡邦碳纖維材料制品有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月9日
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