鉑族金屬回收用旋風分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋風分離器,具體的說涉及一種鉑族金屬回收用旋風分離器。
【背景技術】
[0002]鉑族金屬對汽車尾氣具有高效的凈化能力,每年超過60%的鉑、鈀用于作為生產(chǎn)汽車尾氣凈化的催化劑,盡管目前很多機構都在研究新型催化劑來取代或減少鉑族金屬的使用,但隨著汽車數(shù)量的增加和環(huán)保標準的提高,鉑族金屬的需要仍逐年增長,用于汽車催化劑的鉑族金屬需要循環(huán)再生加以回收,含鉑族金屬的三元催化器先需要進行切割,磨粉,此過程中產(chǎn)生的粉塵需要用旋風分離器進行分離,現(xiàn)有的旋風分離器一般都是碳鋼材質(zhì)焊接而成,不便于觀察旋風分離器內(nèi)部工作狀態(tài),卸料不方便,清理時存在死角,對鉑族貴金屬回收過程來講,需要不間斷觀察旋風分離器內(nèi)部工作狀態(tài),還需要旋風分離器便于清理,不易引入雜質(zhì)、卸料方便,為此,本申請的發(fā)明人設計了一種鉑族金屬回收用旋風分離器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種鉑族金屬回收用旋風分離器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]鉑族金屬回收用旋風分離器,包括支撐架和旋風分離器本體,所述旋風分離器本體由骨架和內(nèi)襯構成,支撐架和骨架均采用角鋼或角鐵加工而成,所述內(nèi)襯由鋼化玻璃加工而成,骨架和內(nèi)襯之間緊密貼合。
[0006]優(yōu)選的,所述骨架由第一抱箍、若干第一支撐體、第二抱箍、若干第二支撐體和第三抱箍構成,第一抱箍、若干第一支撐體和第二抱箍焊接構成與旋風分離器本體上部適配的圓柱形上骨架,第二抱箍、若干第二支撐體和第三抱箍焊接構成與旋風分離器本體下部適配的圓錐形下骨架。
[0007]優(yōu)選的,若干第一支撐體之間平行設置,各第一支撐體之間的間距為20-30cm。
[0008]優(yōu)選的,相鄰第二支撐體之間呈V字形,相鄰第二支撐體之間的夾角為20-30°。
[0009]優(yōu)選的,所述旋風分離器本體的底部出料口設有自動卸料機構。
[0010]優(yōu)選的,所述自動卸料機構采用星型卸料器。
[0011]本實用新型的有益效果是:結構設計合理,便于不間斷觀察旋風分離器內(nèi)部工作狀態(tài),旋風分離器便于清理,不易引入雜質(zhì),該旋風分離器卸料也方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、支撐架,2、旋風分離器本體,21、骨架,21a、第一抱箍,21b、第一支撐體,21c、第二抱箍,21d、第二支撐體,21e、第三抱箍,22、內(nèi)襯,3、星型卸料器。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0015]實施例:
[0016]如圖1所示的鉑族金屬回收用旋風分離器,包括支撐架I和旋風分離器本體2,所述旋風分離器本體2由骨架21和內(nèi)襯22構成,支撐架I和骨架21均采用角鋼或角鐵加工而成,所述內(nèi)襯22由鋼化玻璃經(jīng)切割、拼接和粘接加工而成,骨架21和內(nèi)襯22之間緊密貼入口 ο
[0017]具體來講,本實施例中,所述骨架21由第一抱箍21a、若干第一支撐體21b、第二抱箍21c、若干第二支撐體21d和第三抱箍21e構成,第一抱箍21a、若干第一支撐體21b和第二抱箍21c焊接構成與旋風分離器本體2上部適配的圓柱形上骨架,第二抱箍21c、若干第二支撐體21d和第三抱箍21e焊接構成與旋風分離器本體2下部適配的圓錐形下骨架,若干第一支撐體21b之間平行設置,各第一支撐體21b之間的間距為25cm,相鄰第二支撐體21d之間呈V字形,相鄰第二支撐體21d之間的夾角為25°,所述旋風分離器本體2的底部出料口設有自動卸料機構,所述自動卸料機構采用星型卸料器3。
[0018]本實用新型結構設計合理,便于不間斷觀察旋風分離器內(nèi)部工作狀態(tài),旋風分離器便于清理,不易引入雜質(zhì),該旋風分離器卸料也方便。
[0019]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.鉑族金屬回收用旋風分離器,包括支撐架(I)和旋風分離器本體(2),其特征在于:所述旋風分離器本體⑵由骨架(21)和內(nèi)襯(22)構成,支撐架⑴和骨架(21)均采用角鋼或角鐵加工而成,所述內(nèi)襯(22)由鋼化玻璃加工而成,骨架(21)和內(nèi)襯(22)之間緊密貼合。2.根據(jù)權利要求1所述的鉑族金屬回收用旋風分離器,其特征在于:所述骨架(21)由第一抱箍(21a)、若干第一支撐體(21b)、第二抱箍(21c)、若干第二支撐體(21d)和第三抱箍(21e)構成,第一抱箍(21a)、若干第一支撐體(21b)和第二抱箍(21c)焊接構成與旋風分離器本體(2)上部適配的圓柱形上骨架,第二抱箍(21c)、若干第二支撐體(21d)和第三抱箍(21e)焊接構成與旋風分離器本體(2)下部適配的圓錐形下骨架。3.根據(jù)權利要求2所述的鉑族金屬回收用旋風分離器,其特征在于:若干第一支撐體(21b)之間平行設置,各第一支撐體(21b)之間的間距為20-30cm。4.根據(jù)權利要求2所述的鉑族金屬回收用旋風分離器,其特征在于:相鄰第二支撐體(21d)之間呈V字形,相鄰第二支撐體(21d)之間的夾角為20-30°。5.根據(jù)權利要求1所述的鉑族金屬回收用旋風分離器,其特征在于:所述旋風分離器本體(2)的底部出料口設有自動卸料機構。6.根據(jù)權利要求5所述的鉑族金屬回收用旋風分離器,其特征在于:所述自動卸料機構采用星型卸料器(3)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋風分離器,具體的說涉及一種鉑族金屬回收用旋風分離器。包括支撐架和旋風分離器本體,所述旋風分離器本體由骨架和內(nèi)襯構成,支撐架和骨架均采用角鋼或角鐵加工而成,所述內(nèi)襯由鋼化玻璃加工而成,骨架和內(nèi)襯之間緊密貼合。本實用新型的有益效果是:結構設計合理,便于不間斷觀察旋風分離器內(nèi)部工作狀態(tài),旋風分離器便于清理,不易引入雜質(zhì),該旋風分離器卸料也方便。
【IPC分類】C22B11/00, C22B7/00
【公開號】CN204779752
【申請?zhí)枴緾N201520327266
【發(fā)明人】盧正善, 干鴻豪
【申請人】浙江煌盛鉑業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月20日