一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清砂裝置，尤其是一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前擁有自動(dòng)造型線的廠家均存在承托砂箱的小車板殘余粘砂的情況，在周日休息生產(chǎn)線停止I天后再開啟，砂型散熱在小車板面上形成大量水蒸氣，冷卻后將砂粘結(jié)在小車板上而且厚度達(dá)到20mm以上，難以清理，目前，企業(yè)均選擇人工清理該積砂，浪費(fèi)了大量人力成本，且該地方空間均很狹小，鑄件生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)下型吃砂量小，型腔深的產(chǎn)品而小車板又沒有及時(shí)清理時(shí)，砂型易開裂引起鑄件變形報(bào)廢，安全性不高，容易出安全問題，因此，就急需研制出一種能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本技術(shù)方案相同或相似的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括機(jī)架、清砂機(jī)構(gòu)以及小板車傳送機(jī)構(gòu)；
[0005]所述清砂機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部，所述清砂機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上部兩側(cè)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，還包括一將主動(dòng)輪和從動(dòng)輪連接的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上分布有若干列沿轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷；
[0006]所述清砂機(jī)構(gòu)還包括一動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括一電機(jī)以及一將電機(jī)與主動(dòng)輪連接的傳動(dòng)帶，所述電機(jī)安裝在機(jī)架頂部；
[0007]所述小板車傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在清砂機(jī)構(gòu)下方，所述小板車傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向與清砂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相互垂直；所述小板車傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶以及設(shè)置在傳動(dòng)帶上供小板車擺放的傳送臺。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)帶外包覆有一腰型防護(hù)罩。
[0009]進(jìn)一步的，所述金屬毛刷由不銹鋼制成。
[0010]進(jìn)一步的，所述金屬毛刷的毛長為10cm。
[0011]進(jìn)一步的，所述金屬毛刷的毛厚為I?1.5cm。
[0012]進(jìn)一步的，所述相鄰毛刷之間的間距為40?45cm。
[0013]進(jìn)一步的，所述小板車傳送機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有一沿小板車傳送機(jī)構(gòu)同方向延伸的砂石收集槽，所述砂石收集槽表面覆蓋一層網(wǎng)狀頂蓋。
[0014]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的四個(gè)支撐腳分別由四個(gè)可驅(qū)動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的伸縮缸組成。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型技術(shù)方案的該機(jī)構(gòu)小板車傳送機(jī)構(gòu)將小車板每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位，小板車傳送機(jī)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟停一次，然后清砂機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間15-20秒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機(jī)構(gòu)停止，小板車傳送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，運(yùn)行至下一工位，如此反復(fù)，由于本裝置全程自動(dòng)化，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0016]本技術(shù)方案的傳動(dòng)帶外包覆的腰型防護(hù)罩能夠有效的防止粉塵進(jìn)入動(dòng)力裝置，從而影響正常工作；
[0017]本技術(shù)方案的金屬毛刷采用不銹鋼制成，耐磨度高，使用周期長，清理的效果更好;
[0018]本技術(shù)方案的砂石收集槽能夠更有效更快速的將刮落的砂石集中收集，工作效率更尚;
[0019]本技術(shù)方案的四個(gè)支撐腳分別由四個(gè)可驅(qū)動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的伸縮缸組成，可以自由調(diào)節(jié)金屬毛刷的高度，使用更方便，刮砂效果更好。
【附圖說明】
[0020]圖1本實(shí)用新型造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，包括機(jī)架1、清砂機(jī)構(gòu)2以及小板車傳送機(jī)構(gòu)3。
[0022]本技術(shù)方案的清砂機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架I上部，清砂機(jī)構(gòu)2包括安裝在機(jī)架I上部兩側(cè)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，還包括一將主動(dòng)輪和從動(dòng)輪連接的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上分布有若干列沿轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷。
[0023]本技術(shù)方案的清砂機(jī)構(gòu)2還包括一動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括一電機(jī)以及一將電機(jī)與主動(dòng)輪連接的傳動(dòng)帶，電機(jī)安裝在機(jī)架頂部。
[0024]本技術(shù)方案的小板車傳送機(jī)構(gòu)3設(shè)置在清砂機(jī)構(gòu)下方，小板車傳送機(jī)構(gòu)3的傳送方向與清砂機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相互垂直；小板車傳送機(jī)構(gòu)3包括傳送帶以及設(shè)置在傳動(dòng)帶上供小板車擺放的傳送臺。
[0025]本技術(shù)方案的傳動(dòng)帶外包覆有一腰型防護(hù)罩。
[0026]本技術(shù)方案的金屬毛刷由不銹鋼制成，金屬毛刷的毛長為10cm，金屬毛刷的毛厚為I?1.5cm，相鄰毛刷之間的間距為40?45cm。
[0027]本技術(shù)方案的小板車傳送機(jī)構(gòu)3下方還設(shè)有一沿小板車傳送機(jī)構(gòu)3同方向延伸的砂石收集槽，砂石收集槽表面覆蓋一層網(wǎng)狀頂蓋。
[0028]本技術(shù)方案的機(jī)架的四個(gè)支撐腳分別由四個(gè)可驅(qū)動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的伸縮缸組成。
[0029]本技術(shù)方案的造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置還包括一自動(dòng)控制臺，清砂機(jī)構(gòu)2的電機(jī)、小板車傳送機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)以及伸縮桿的高度位置均有自動(dòng)控制臺控制。
[0030]本實(shí)用新型技術(shù)方案的該機(jī)構(gòu)小板車傳送機(jī)構(gòu)3將小車板每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位，小板車傳送機(jī)機(jī)構(gòu)3自動(dòng)啟停一次，然后清砂機(jī)構(gòu)2開始運(yùn)轉(zhuǎn)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間15-20秒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機(jī)構(gòu)2停止，小板車傳送機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)，運(yùn)行至下一工位，如此反復(fù)，由于本裝置全程自動(dòng)化，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0031]本技術(shù)方案的傳動(dòng)帶外包覆的腰型防護(hù)罩能夠有效的防止粉塵進(jìn)入動(dòng)力裝置，從而影響正常工作；
[0032]本技術(shù)方案的金屬毛刷采用不銹鋼制成，耐磨度高，使用周期長，清理的效果更好;
[0033]本技術(shù)方案的砂石收集槽能夠更有效更快速的將刮落的砂石集中收集，工作效率更尚;
[0034]本技術(shù)方案的四個(gè)支撐腳分別由四個(gè)可驅(qū)動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的伸縮缸組成，可以自由調(diào)節(jié)金屬毛刷的高度，使用更方便，刮砂效果更好。
[0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:包括機(jī)架、清砂機(jī)構(gòu)以及小板車傳送機(jī)構(gòu)； 所述清砂機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部，所述清砂機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上部兩側(cè)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，還包括一將主動(dòng)輪和從動(dòng)輪連接的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上分布有若干列沿轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷； 所述清砂機(jī)構(gòu)還包括一動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括一電機(jī)以及一將電機(jī)與主動(dòng)輪連接的傳動(dòng)帶，所述電機(jī)安裝在機(jī)架頂部； 所述小板車傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在清砂機(jī)構(gòu)下方，所述小板車傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向與清砂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相互垂直；所述小板車傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶以及設(shè)置在傳動(dòng)帶上供小板車擺放的傳送臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)帶外包覆有一腰型防護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷由不銹鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷的毛長為10cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷的毛厚為I?1.5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述相鄰毛刷之間的間距為40?45cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述小板車傳送機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有一沿小板車傳送機(jī)構(gòu)同方向延伸的砂石收集槽，所述砂石收集槽表面覆蓋一層網(wǎng)狀頂蓋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，其特征在于:所述機(jī)架的四個(gè)支撐腳分別由四個(gè)可驅(qū)動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的伸縮缸組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種造型線砂箱小車板自動(dòng)清砂裝置，包括機(jī)架、清砂機(jī)構(gòu)以及小板車傳送機(jī)構(gòu)，清砂機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部，清砂機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上部兩側(cè)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，還包括一將主動(dòng)輪和從動(dòng)輪連接的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上分布有若干列沿轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型技術(shù)方案的該機(jī)構(gòu)小板車傳送機(jī)構(gòu)將小車板每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位，小板車傳送機(jī)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟停一次，然后清砂機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間15-20秒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機(jī)構(gòu)停止，小板車傳送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，運(yùn)行至下一工位，如此反復(fù)，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B22C23/00, B08B1/00
【公開號】CN204817950
【申請?zhí)枴緾N201520298645
【發(fā)明人】韓虎
【申請人】江蘇力源金河鑄造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月11日