恒定摩擦力拋光控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種恒定摩擦力拋光控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)手工拋光，由于手持力度的大小不均一，容易導(dǎo)致工件拋光面光澤度存在較大差異。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種恒定摩擦力拋光控制裝置，解決以往工件拋光時受力不均的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種恒定摩擦力拋光控制裝置，包括控制器、拋光部分和工件裝夾部分，所述的拋光部分包括橫向定軸、拋光裝置以及第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動拋光裝置在橫向定軸上移動；
[0005]所述工件裝夾部分包括豎板以及安裝板，所述安裝板相對豎板做定向水平往復(fù)移動，所述安裝板和豎板之間設(shè)置有若干根壓縮彈簧，所述安裝板朝向拋光裝置的端面上設(shè)置有用于裝夾待拋光工件的夾具；所述豎板朝向安裝板一側(cè)的端面上安裝有用于感應(yīng)與安裝板之間距離的距離感應(yīng)器；
[0006]所述的控制器分別與第一伺服電機(jī)和距離感應(yīng)器形成電性連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述工件裝夾部分還包括上板和下板，所述上板和下板安裝在豎板的同側(cè)、并且與豎板連接形成C形結(jié)構(gòu)，所述安裝板位于上板和下板之間，所述安裝板的上端與上板的下端面形成滑動配合，所述安裝板的下端與下板的上端面形成滑動配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述的拋光部分包括縱向定軸和第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動橫向定軸在縱向定軸上做上下移動，進(jìn)而帶動拋光裝置做上下移動。
[0009]進(jìn)一步的，所述的夾具為氣動夾具。
[0010]本實用新型的有益效果是:利用彈簧壓縮變形與彈性成正比的特性，通過距離傳感器實時檢測與安裝板的距離，經(jīng)控制器控制拋光裝置在橫向定軸上的移出量，實現(xiàn)保證工件受到恒定擠壓力的目的。
[0011]本實用的控制裝置，成本低，易實現(xiàn)，易操作。
[0012]快速夾具可以實現(xiàn)對待加工工件快速裝夾的目的。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實用新型拋光控制裝置的示意圖；
[0015]其中，1、橫向定軸，2、縱向定軸，3、第一伺服電機(jī)，4、拋光裝置，5、夾具，6、安裝板，
7、壓縮彈簧，8、距離感應(yīng)器，9、豎板、10、上板，11、下板。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示，一種恒定摩擦力拋光控制裝置，包括控制器、拋光部分和工件裝夾部分，拋光部分包括橫向定軸1、拋光裝置4以及第一伺服電機(jī)3，第一伺服電機(jī)3驅(qū)動拋光裝置4在橫向定軸I上移動。
[0018]工件裝夾部分包括豎板9以及安裝板6，安裝板6相對豎板9做定向水平往復(fù)移動，安裝板6和豎板9之間設(shè)置有若干根壓縮彈簧7，安裝板6朝向拋光裝置4的端面上設(shè)置有用于裝夾待拋光工件的夾具5 ;豎板9朝向安裝板6 —側(cè)的端面上安裝有用于感應(yīng)與安裝板6之間距離的距離感應(yīng)器8 ;控制器分別與第一伺服電機(jī)3和距離感應(yīng)器8形成電性連接。
[0019]工件裝夾部分還包括上板10和下板11，上板10和下板11安裝在豎板9的同側(cè)、并且與豎板9連接形成C形結(jié)構(gòu)，安裝板6位于上板10和下板11之間，安裝板6的上端與上板10的下端面形成滑動配合，安裝板6的下端與下板11的上端面形成滑動配合。
[0020]經(jīng)上板10和下板11的限制，從而使安裝板6穩(wěn)定的相對豎板9移動，避免出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。
[0021]拋光部分包括縱向定軸2和第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)驅(qū)動橫向定軸I在縱向定軸2上做上下移動，進(jìn)而帶動拋光裝置4做上下移動。
[0022]為實現(xiàn)工件快速裝夾，夾具5為氣動夾具。
[0023]拋光裝置4移動設(shè)置著橫向定軸I上，由第一伺服電機(jī)3驅(qū)動，第二伺服電機(jī)驅(qū)動橫向定軸I在縱向定軸2上移動，從而間接帶動拋光裝置4縱向移動。
[0024]工作時，夾裝好工件，并選定合適的拋光輪后，開啟設(shè)備，首先將拋光輪中心與工件中心對齊，然后移動X軸使得輪子與工件待拋光面接觸，持續(xù)移動直至達(dá)到預(yù)設(shè)位置(利用彈簧力與距離的正比關(guān)系)，開始拋光，過程中由距離感應(yīng)器8實時監(jiān)測安裝板6與距離感應(yīng)裝置的距離，距離感應(yīng)裝置將實時距離數(shù)據(jù)反饋給控制器，控制器根據(jù)數(shù)據(jù)判斷，并控制第一伺服電機(jī)3調(diào)整拋光裝置4在橫向定軸I上的移動量，以保證工件受到恒定的擠壓力。
[0025]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種恒定摩擦力拋光控制裝置，其特征是，包括控制器、拋光部分和工件裝夾部分，所述的拋光部分包括橫向定軸(I)、拋光裝置(4)以及第一伺服電機(jī)(3)，所述第一伺服電機(jī)(3)驅(qū)動拋光裝置(4)在橫向定軸(I)上移動； 所述工件裝夾部分包括豎板(9)以及安裝板￠)，所述安裝板(6)相對豎板(9)做定向水平往復(fù)移動，所述安裝板(6)和豎板(9)之間設(shè)置有若干根壓縮彈簧(7)，所述安裝板(6)朝向拋光裝置(4)的端面上設(shè)置有用于裝夾待拋光工件的夾具(5);所述豎板(9)朝向安裝板(6) —側(cè)的端面上安裝有用于感應(yīng)與安裝板(6)之間距離的距離感應(yīng)器(8);所述的控制器分別與第一伺服電機(jī)⑶和距離感應(yīng)器⑶形成電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定摩擦力拋光控制裝置，其特征是，所述工件裝夾部分還包括上板(10)和下板(11)，所述上板(10)和下板(11)安裝在豎板(9)的同側(cè)、并且與豎板(9)連接形成C形結(jié)構(gòu)，所述安裝板(6)位于上板(10)和下板(11)之間，所述安裝板(6)的上端與上板(10)的下端面形成滑動配合，所述安裝板(6)的下端與下板(11)的上端面形成滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定摩擦力拋光控制裝置，其特征是，所述的拋光部分包括縱向定軸(2)和第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動橫向定軸(I)在縱向定軸(2)上做上下移動，進(jìn)而帶動拋光裝置(4)做上下移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒定摩擦力拋光控制裝置，其特征是，所述的夾具(5)為氣動夾具。
【專利摘要】本實用新型涉及一種恒定摩擦力拋光控制裝置，包括控制器、拋光部分和工件裝夾部分，拋光部分包括橫向定軸、拋光裝置以及第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)驅(qū)動拋光裝置在橫向定軸上移動；工件裝夾部分包括豎板以及安裝板，安裝板相對豎板做定向水平往復(fù)移動，安裝板和豎板之間設(shè)置有若干根壓縮彈簧，安裝板朝向拋光裝置的端面上設(shè)置有夾具；豎板朝向安裝板一側(cè)的端面上安裝有距離感應(yīng)器；控制器分別與第一伺服電機(jī)和距離感應(yīng)器形成電性連接。利用彈簧壓縮變形與彈性成正比的特性，通過距離傳感器實時檢測與安裝板的距離，經(jīng)控制器控制拋光裝置在橫向定軸上的移出量，實現(xiàn)保證工件受到恒定擠壓力的目的。
【IPC分類】B24B49/00, B24B29/00
【公開號】CN204868480
【申請?zhí)枴緾N201520652005
【發(fā)明人】申曦, 趙海, 朱勤旺, 陳堂權(quán), 朱秀娟, 侯玉婷
【申請人】常州世竟液態(tài)金屬有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日