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      一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu)的制作方法_2

      文檔序號:9983534閱讀:來源:國知局
      之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0021]本實用新型的實施方式涉及一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),如圖1一5所示,包括油缸固定板1、油缸2和插銷固定塊3,本結(jié)構(gòu)安裝在模具的上?;蛳履?nèi),所述的油缸固定板I的端面上并排安裝有兩個油缸2,所述的油缸2頂桿端安裝有插銷固定塊3,所述的插銷固定塊3上豎直安裝有與油缸2相對的插銷6和圓柱銷5,所述的插銷6和圓柱銷5的頂端均伸向模具的模腔,所述的插銷6的頂端與模具模腔內(nèi)的產(chǎn)品的迷宮油槽12相頂,所述的圓柱銷5的頂端與模具模腔內(nèi)產(chǎn)品上的定位孔相頂。
      [0022]所述的圓柱銷5共有兩根,安裝在插銷固定塊3中部,與產(chǎn)品上的定位孔相配。
      [0023]所述的插銷6共有六根,三根為一組,分為兩組安裝在插銷固定塊3插銷固定塊3左右兩端部處,與產(chǎn)品布置活塞孔13位置相配。
      [0024]兩組插銷6端部均布置有插入部,一組插入部采用斜切面結(jié)構(gòu),另一組插入部采用一部分弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
      [0025]所述的油缸2的頂桿端布置呈圓板狀,所述的油缸2的頂桿端的截面為倒T形,所述的插銷固定塊3靠近油缸2的端面上安裝有與油缸2頂桿相配的倒T形通槽10。
      [0026]所述的插銷固定塊3包括推板7和圓柱銷固定板9,所述的推板7靠近油缸2端面中部安裝有圓柱銷固定板9,所述的圓柱銷固定板9兩側(cè)對稱安裝有兩塊插銷固定板8。
      [0027]實施例1
      [0028]本實用新型在工作的時候,可以將本結(jié)構(gòu)安裝在壓鑄模的動模上,首先動模和定模合攏,進行壓住工序,往模腔內(nèi)注入熔融狀態(tài)的鋁液,鋁液在模腔內(nèi)成型,形成執(zhí)行器閥體11,執(zhí)行器閥體11,布置迷宮油槽的端面朝向安裝動模一面,此時動模內(nèi)的本結(jié)構(gòu)處于后置狀態(tài),此時結(jié)構(gòu)上的圓柱銷5和插銷6與型腔內(nèi)的腔壁貼合,之后等待整個執(zhí)行器閥體11冷卻,冷卻到一定程度后,此時執(zhí)行器閥體11已經(jīng)成型,同時執(zhí)行器閥體11還處于可變狀態(tài),此時推動整個擠壓結(jié)構(gòu),啟動油缸固定板I上的油缸2,油缸2的頂桿會推動插銷固定塊3,推動的距離為10mm,圓柱銷5和插銷6均下降10mm,圓柱銷5和插銷6分別緊緊頂住執(zhí)行器閥體11的油槽,使得油槽處內(nèi)部更加緊密,同時對執(zhí)行器閥體11進行冷卻,冷卻時由于執(zhí)行器閥體11內(nèi)部更加緊密,使得內(nèi)部不會因為冷卻而產(chǎn)生氣縮孔,提高了產(chǎn)品的合格率,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高。
      [0029]實施例2
      [0030]為了使得執(zhí)行器閥體11的生產(chǎn)速度提升,對執(zhí)行器閥體11的成型狀態(tài)進行細致的分析,首先是鋁液剛剛被注入到模腔內(nèi),此時執(zhí)行器閥體11處于鋁液狀態(tài),該狀態(tài)適合對其進行其它操作,之后等執(zhí)行器閥體11進行冷卻成型,等冷卻進行一定時間后,此時執(zhí)行器閥體11已經(jīng)整體成型,但是執(zhí)行器閥體11受力還能夠進行一定的形變,這一個臨界值需要進行多次測試,既要保證鋁液沒有完全凝固,又要保證擠壓銷1mm距離能擠壓到位不改變產(chǎn)品的形狀,當經(jīng)過這個臨界值的時候,會給壓鑄機信后,使得多點擠壓結(jié)構(gòu)啟動,對執(zhí)行器閥體11進行擠壓,使得執(zhí)行器閥體11的內(nèi)部更加緊密,最后進行快速冷卻,使得執(zhí)行器閥體11快速成型,此時執(zhí)行器閥體11完全硬化,不易受外力擠壓變形。
      [0031]實施例3
      [0032]多點擠壓結(jié)構(gòu)也可以安裝在定模上,只需要將執(zhí)行器閥體11的型腔的油槽面需要面朝定模。
      [0033]當整個結(jié)構(gòu)發(fā)生故障的時候,需要對擠壓結(jié)構(gòu)進行拆卸,首先從定?;蛘邉幽I先∠抡麄€多點擠壓結(jié)構(gòu),通過敲擊倒T形通槽10內(nèi)油缸2的頂桿,使得油缸2和插銷固定塊3分離,之后將插銷固定塊3進行拆分,分為推板7、圓柱銷固定板9和插銷固定板8,之后將圓柱銷固定板9和插銷固定板8上的圓柱銷5和插銷6拆卸下來,之后將油缸2和油缸固定板I進行分離,通過人工檢查將損壞的部件進行更換或者維修,之后按原本布置進行組裝還原,整個結(jié)構(gòu)安裝和拆卸非常方便、大大節(jié)約了生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),包括油缸固定板(I)、油缸(2)和插銷固定塊(3),本結(jié)構(gòu)安裝在模具的上?;蛳履?nèi),其特征在于:所述的油缸固定板(I)的端面上并排安裝有兩個油缸(2),所述的油缸(2)頂桿端安裝有插銷固定塊(3),所述的插銷固定塊(3)上豎直安裝有與油缸(2)相對的插銷(6)和圓柱銷(5),所述的插銷(6)和圓柱銷(5)的頂端均伸向模具的模腔,所述的插銷(6)的頂端與模具模腔內(nèi)的產(chǎn)品的迷宮油槽(12)相頂,所述的圓柱銷(5)的頂端與模具模腔內(nèi)產(chǎn)品上的定位孔相頂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的圓柱銷(5)共有兩根,安裝在插銷固定塊(3)中部,與產(chǎn)品上的定位孔相配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的插銷(6)共有六根,三根為一組,分為兩組安裝在插銷固定塊(3)插銷固定塊(3)左右兩端部處,與產(chǎn)品布置活塞孔(13)位置相配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),其特征在于:兩組插銷(6)端部均布置有插入部,一組插入部采用斜切面結(jié)構(gòu),另一組插入部采用一部分弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的油缸(2)的頂桿端布置呈圓板狀,所述的油缸(2)的頂桿端的截面為倒T形,所述的插銷固定塊(3)靠近油缸(2)的端面上安裝有與油缸(2)頂桿相配的倒T形通槽(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的插銷固定塊(3)包括推板(7)和圓柱銷固定板(9),所述的推板(7)靠近油缸(2)端面中部安裝有圓柱銷固定板(9),所述的圓柱銷固定板(9)兩側(cè)對稱安裝有兩塊插銷固定板(8)。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄模汽車變速箱執(zhí)行器閥體雙油缸多點擠壓結(jié)構(gòu),所述的油缸固定板(1)的端面上并排安裝有兩個油缸(2),所述的油缸(2)頂桿端安裝有插銷固定塊(3),所述的插銷固定塊(3)上豎直安裝有與油缸(2)相對的插銷(6)和圓柱銷(5),所述的插銷(6)和圓柱銷(5)的頂端均伸向模具的模腔,所述的插銷(6)的頂端與模具模腔內(nèi)的產(chǎn)品的迷宮油槽(12)相頂,所述的圓柱銷(5)的頂端與模具模腔內(nèi)產(chǎn)品上的定位孔相頂。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、容易維修、提高產(chǎn)品油槽底部和活塞孔厚大位置的致密度,減少疏松,縮孔的產(chǎn)生,大幅度減少高壓油的泄漏、從而大大提高了產(chǎn)品的合格率等特點。
      【IPC分類】B22D17/22, B22D17/20
      【公開號】CN204892908
      【申請?zhí)枴緾N201520587774
      【發(fā)明人】金輝, 曲道理, 顧傳平
      【申請人】寧波輝旺機械有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年8月6日
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