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      一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9989123閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及熱處理冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械領(lǐng)域中,淬火工藝是一種應(yīng)用十分廣泛的處理方法。淬火工藝是指將某種金屬材料加熱到一定的溫度并保持一定的時(shí)間,改變其合金組織,其主要的目的是提高合金的力學(xué)性能,增加耐腐性。在我國(guó)鋁合金熱處理行業(yè)中,對(duì)鋁合金進(jìn)行風(fēng)冷操作時(shí),基本都是采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)零件進(jìn)行降溫,這種方法雖然使用方便,但是不能對(duì)零件四周都進(jìn)行冷卻,造成零件冷卻不均,會(huì)使零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,零件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī),包括外殼,所述外殼上均勻設(shè)有一號(hào)通氣孔,一號(hào)通氣孔可以增加零件的散熱效果。
      [0006]所述外殼的前部固定有一號(hào)支撐架,所述一號(hào)支撐架的上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪,所述外殼的后部固定有二號(hào)支撐架,外殼的內(nèi)壁上均勻安裝有軸承,所述軸承的內(nèi)壁上固定有內(nèi)桶,所述內(nèi)桶的外壁上均勻設(shè)有二號(hào)通氣孔,二號(hào)通氣孔也可以增加零件的散熱效果。
      [0007]所述內(nèi)桶的內(nèi)壁上均勻設(shè)有風(fēng)扇,內(nèi)桶的前端固定有齒圈,所述齒圈與齒輪相嚙合,所述內(nèi)桶的外側(cè)均勻設(shè)有循環(huán)冷卻水管,所述循環(huán)冷卻水管固定在外殼上。
      [0008]其有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用方便,采用可旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶的設(shè)計(jì),可以通過(guò)內(nèi)桶上的風(fēng)扇對(duì)零件進(jìn)行360度全方位冷卻,提高了冷卻效率,保證了淬火質(zhì)量,同時(shí)裝置中的循環(huán)冷卻水管,可以有效的保證內(nèi)桶溫度的均衡,提高了淬火效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解。
      [0014]如圖1至圖3所示,一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī),包括外殼1,所述外殼I上均勻設(shè)有一號(hào)通氣孔la,一號(hào)通氣孔Ia可以增加零件的散熱效果。
      [0015]所述外殼I的前部固定有一號(hào)支撐架2,所述一號(hào)支撐架2的上端安裝有電機(jī)3,所述電機(jī)3的軸通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪4,所述外殼I的后部固定有二號(hào)支撐架5,外殼I的內(nèi)壁上均勻安裝有軸承10,所述軸承10的內(nèi)壁上固定有內(nèi)桶6,所述內(nèi)桶6的外壁上均勻設(shè)有二號(hào)通氣孔6a,二號(hào)通氣孔6a也可以增加零件的散熱效果。
      [0016]所述內(nèi)桶6的內(nèi)壁上均勻設(shè)有風(fēng)扇8,內(nèi)桶6的前端固定有齒圈7,所述齒圈7與齒輪4相嚙合,所述內(nèi)桶6的外側(cè)均勻設(shè)有循環(huán)冷卻水管9,所述循環(huán)冷卻水管9固定在外殼I上,循環(huán)冷卻水管9外接有冷卻設(shè)備,為循環(huán)冷卻水管9提供循環(huán)的冷卻水。
      [0017]本實(shí)用新型在使用時(shí),先將零件插入內(nèi)桶6,利用外接的設(shè)備將零件固定住,之后電機(jī)3工作,帶動(dòng)齒輪4旋轉(zhuǎn),齒輪4帶動(dòng)齒圈7旋轉(zhuǎn),齒圈7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)桶6旋轉(zhuǎn),同時(shí)內(nèi)桶6內(nèi)壁上的風(fēng)扇8工作,對(duì)零件進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
      [0018]最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī),包括外殼,其特征在于:所述外殼上均勻設(shè)有一號(hào)通氣孔,外殼的前部固定有一號(hào)支撐架,所述一號(hào)支撐架的上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪,所述外殼的后部固定有二號(hào)支撐架,外殼的內(nèi)壁上均勻安裝有軸承,所述軸承的內(nèi)壁上固定有內(nèi)桶,所述內(nèi)桶的外壁上均勻設(shè)有二號(hào)通氣孔,內(nèi)桶的內(nèi)壁上均勻設(shè)有風(fēng)扇,內(nèi)桶的前端固定有齒圈,所述齒圈與齒輪相嚙合,所述內(nèi)桶的外側(cè)均勻設(shè)有循環(huán)冷卻水管,所述循環(huán)冷卻水管固定在外殼上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金零件淬火處理后冷卻用風(fēng)冷機(jī),包括外殼,所述外殼的前部固定有一號(hào)支撐架,一號(hào)支撐架的上端安裝有電機(jī),電機(jī)的軸固定有齒輪,外殼的后部固定有二號(hào)支撐架,外殼的內(nèi)壁上均勻安裝有軸承,軸承的內(nèi)壁上固定有內(nèi)桶,內(nèi)桶的內(nèi)壁上均勻設(shè)有風(fēng)扇,內(nèi)桶的前端固定有齒圈,內(nèi)桶的外側(cè)均勻設(shè)有循環(huán)冷卻水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用方便,采用可旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶的設(shè)計(jì),可以通過(guò)內(nèi)桶上的風(fēng)扇對(duì)零件進(jìn)行360度全方位冷卻,提高了冷卻效率,保證了淬火質(zhì)量,同時(shí)裝置中的循環(huán)冷卻水管,可以有效的保證內(nèi)桶溫度的均衡,提高了淬火效率。
      【IPC分類】C21D1/62
      【公開(kāi)號(hào)】CN204897981
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480539
      【發(fā)明人】周玉豹
      【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年7月4日
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