5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線電纜制造設備技術領域，尤其是涉及一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備。
【背景技術】
[0002]在電線電纜行業(yè)5類導體的加工無論在銅單絲精度±0.002mm，加工要求范圍0.12-0.4mm等方面必須在每道工序上提升張力的精度要求從而保證其工藝技術要求。目前國內(nèi)主導的銅導體加工方式為兩種:一種是采用進口多頭拉絲在線連拉連退，收線盤為630直接收線在主動放線的模式下實現(xiàn)束絲絞合形成導體不同規(guī)格的成品導體如7/0.32mm。另一種方式是采用小拉機拉制銅導體單絲，對單絲進行如40管管式退火收線盤為200型，按銅導體規(guī)格放置多個機械張力槍進行束絲形成不同規(guī)格的成品導體。
[0003]兩種方式第一種投資成本高一般在銅導體規(guī)?；瘡S家采用，但存在最大為16頭組合5類導體存在極限性(如24/0.20，32/0.20等)；另一種投資成本低，用工成本高，效率低、產(chǎn)品精度相對低，但十分靈活組合各種5類銅導體的加工。
[0004]目前采用第二種方案進行銅導體加工的企業(yè)相對比較多，但在管式退火與束絲生產(chǎn)方面存在以下問題:
[0005]1、單絲間張力很難達到一致性:由于在管式退火時安裝收線盤200型盤的電機為單獨力矩電機，在空盤與滿足時隨著盤徑變化無法有效的自動調(diào)節(jié)造成每盤存在差異，同時在束絲機生產(chǎn)時如24/0.20為放24個機械張力槍進行放線張力控制，同時在滿盤變空盤時隨著盤徑變化也無法得到自動調(diào)節(jié)，不熟練的員工造成銅導體跳股現(xiàn)象時有發(fā)生。
[0006]2、裝盤量影響效率:管式退火裝盤量為200型盤，只有20kg，工人要不停進行換盤，在束絲生產(chǎn)時由于放線架200型盤裝盤量小要不停的停機進行換盤，兩道工序效率很低。
[0007]3、勞動強度大:一般情況下這兩道工序都采用女工，不停的人工上下20kg的盤具，每天工作下來十分累，現(xiàn)在的青年都不喜歡這機械化的工作環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種張力一致性好、生產(chǎn)效率高、降低投資成本、產(chǎn)品質(zhì)量提升的5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備。
[0009]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0010]一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，包括在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置、無軸式收線架以及分別與在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置和無軸式收線架連接的自動控制設備。
[0011]所述的在線每根單絲張力檢測反饋裝置包括傳感器、氣壓比例閥和機械過線輪組，所述的自動控制設備分別與傳感器、氣壓比例閥連接，所述的傳感器安裝在每個單絲上，所述的氣壓比例閥與機械過線輪組連接。
[0012]所述的精密自動排線裝置包括分別與自動控制設備連接的匯集模具、單絲桿傳動機構、可調(diào)雙限位傳感器。
[0013]所述的無軸式收線架包括分別與自動控制設備連接的升降機構、裝盤機構和安全防護機構。
[0014]所述的自動控制設備包括:
[0015]張力采集與發(fā)送模塊，與在線每根單絲張力檢測反饋裝置連接；
[0016]收線架變頻控制模塊，與無軸式收線架連接；
[0017]自動排線往返模塊，與精密自動排線裝置連接。
[0018]所述的自動控制設備為PLC控制器。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠滿足5類導體不同規(guī)格的多股在線收線，同時可有效的解決以下問題與經(jīng)濟成本:
[0020]1、張力一致性好:由于采用每根單絲張力檢測裝置與系統(tǒng)自動調(diào)整可保證收線盤上的單絲張力在工藝控制范圍內(nèi)。
[0021]2、生產(chǎn)效率高:由于裝盤量的增加4倍，無需進行不停更換盤具可大大提升效率及編制減員，同時為后道生產(chǎn)大大提升效率。
[0022]3、降低投資成本:采用此裝置可達到多頭拉絲的產(chǎn)品質(zhì)量要求，大大降低投資成本。
[0023]4、產(chǎn)品質(zhì)量提升:同比比采用原生產(chǎn)模式大大提升了束絲的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]在5類導體加工過程中運用此設備，可降低制造成本及提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0027]實施例
[0028]如圖1所示，一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，，包括在線每根單絲張力檢測反饋裝置2、精密自動排線裝置3、無軸式收線架4以及分別與在線每根單絲張力檢測反饋裝置2、精密自動排線裝置3和無軸式收線架4連接的自動控制設備I。
[0029]所述的在線每根單絲張力檢測反饋裝置2包括傳感器21、氣壓比例閥22和機械過線輪組23，所述的自動控制設備I分別與傳感器21、氣壓比例閥22連接，所述的傳感器21安裝在每個單絲上，所述的氣壓比例閥22與機械過線輪組23連接。
[0030]在線每根單絲張力檢測反饋裝置2主要是制造整個單絲銅導體的張力大小與自動調(diào)節(jié)，根據(jù)每根單絲的在線傳感器信號反饋至自動控制設備I進行對比分析，得出氣壓比例閥22進行壓力調(diào)整依靠松緊進行牽引機的打滑與加緊；所述機械過線輪組23是三組過線輪其中一個可進行上下依靠氣壓調(diào)節(jié)。
[0031]所述的精密自動排線裝置3包括分別與自動控制設備連接的匯集模具31、單絲桿傳動機構32、可調(diào)雙限位傳感器33。
[0032]精密自動排線裝置3是指將多股銅導體通過專用匯集模具31進行匯集，所述匯集模具31是指將多根銅導體進行匯集一點，所述單絲桿傳動機構32為機械傳動比提供動力，通過精密絲桿進行行走排線，所述可調(diào)雙限位傳感器33為達到盤邊自動切換提供可靠雙限位傳感。
[0033]所述的無軸式收線架4包括分別與自動控制設備I連接的升降機構41、裝盤機構42和安全防護機構43。
[0034]所述升降機構41是指采用液壓機構進行上下盤，所述裝盤機構42是指包括定位銷、伸縮氣動頂針頭固定盤具可固定旋轉(zhuǎn)機構，所述安全防護機構43是指一旦過程中發(fā)生斷絲可防止人員受傷。
[0035]所述的自動控制設備I包括:張力采集與發(fā)送模塊11，與在線每根單絲張力檢測反饋裝置2連接；收線架變頻控制模塊13，與無軸式收線架4連接；自動排線往返模塊12，與精密自動排線裝置3連接。所述的自動控制設備為PLC控制器。
[0036]張力采集與發(fā)送模塊11主要根據(jù)張力檢測信號進行PLC運算得出調(diào)整模擬量控制氣壓式比例閥，收線架變頻控制模塊13是可進行自動PID盤具計算的收線自動化控制系統(tǒng)，自動排線往返模塊12是指通過雙限位傳感器通過程序進行可自動往返功能的排線系統(tǒng)。
[0037]本實用新型是根據(jù)進口多頭拉絲的原理進行研究設計的一種彌補國產(chǎn)管式退火與束絲不足而設計的裝置。
[0038]上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，包括在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置、無軸式收線架以及分別與在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置和無軸式收線架連接的自動控制設備。2.根據(jù)權利要求1所述的一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，所述的在線每根單絲張力檢測反饋裝置包括傳感器、氣壓比例閥和機械過線輪組，所述的自動控制設備分別與傳感器、氣壓比例閥連接，所述的傳感器安裝在每個單絲上，所述的氣壓比例閥與機械過線輪組連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，所述的精密自動排線裝置包括分別與自動控制設備連接的匯集模具、單絲桿傳動機構、可調(diào)雙限位傳感器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，所述的無軸式收線架包括分別與自動控制設備連接的升降機構、裝盤機構和安全防護機構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，所述的自動控制設備包括: 張力采集與發(fā)送模塊，與在線每根單絲張力檢測反饋裝置連接； 收線架變頻控制模塊，與無軸式收線架連接； 自動排線往返模塊，與精密自動排線裝置連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，其特征在于，所述的自動控制設備為PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種5類銅導體管式退火多股在線恒張力自動收線設備，包括在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置、無軸式收線架以及分別與在線每根單絲張力檢測反饋裝置、精密自動排線裝置和無軸式收線架連接的自動控制設備。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有張力一致性好、生產(chǎn)效率高、降低投資成本、產(chǎn)品質(zhì)量提升等優(yōu)點。
【IPC分類】C21D9/68, C21D11/00
【公開號】CN204898023
【申請?zhí)枴緾N201520550939
【發(fā)明人】趙小軍, 許式方
【申請人】上海鼎凡電工機械股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月27日