鑄造用砂芯的浸涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以借助氣缸上下運(yùn)動進(jìn)行砂芯浸涂的鑄件砂芯浸涂機(jī)，尤其涉及一種鑄造用砂芯的浸涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車配件包括有:渦輪增壓器、排氣管鑄件的鑄造模內(nèi)有砂芯，許多砂芯根據(jù)鑄造工藝要求需要在砂芯表面浸涂料，目前的浸涂工藝是手工將砂芯放入涂料桶內(nèi)，浸涂區(qū)域不易控制，而且費(fèi)工費(fèi)力，質(zhì)量不易保證，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種鑄造用砂芯的浸涂裝置，本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，借助氣缸的上下運(yùn)動進(jìn)行砂芯的浸涂作業(yè)，可以保證砂芯浸涂時有效控制浸涂區(qū)域，避免手工浸涂砂芯造成的區(qū)域過大或過小造成的返修，同時完成多個砂芯的浸涂作業(yè)，提高了浸涂的質(zhì)量和效率，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鑄造用砂芯的浸涂裝置，包括主體架、4個腳輪、方管形支架、方形定位框、橫梁、氣缸、砂芯浸涂架、換向閥、涂料桶和氣管，4個腳輪安裝在主體架的下部，方管形支架設(shè)置在主體架的側(cè)面，方管形支架套在方形定位框內(nèi)，可以上下調(diào)節(jié)，并用螺栓緊固在方形定位框內(nèi)，橫梁水平焊接在方管形支架上端，橫梁上垂直安裝一個水平移動的氣缸，并用緊固螺栓固定在橫梁上，氣缸下端連接砂芯浸涂架，氣缸兩端接口分別通過氣管與換向閥的兩換向接口連接，換向閥的進(jìn)氣接口通過氣管與壓縮空氣管路相連，豎直狀涂料桶的下端，設(shè)置在主體架內(nèi)。
[0006]該主體架使用角鐵材料焊接而成。
[0007]該氣缸氣源為壓縮空氣。
[0008]該換向閥為手動式換向閥。
[0009]該氣管為橡膠管或軟管。
[0010]該氣缸兩端各安裝一個氣流調(diào)節(jié)閥與氣管連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，借助氣缸的上下運(yùn)動進(jìn)行砂芯的浸涂作業(yè)，可以保證砂芯浸涂時有效控制浸涂區(qū)域，避免手工浸涂砂芯造成的區(qū)域過大或過小造成的返修，同時完成多個砂芯的浸涂作業(yè)，提高了浸涂的質(zhì)量和效率，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號說明:
[0015]I主體架
[0016]2 腳輪
[0017]3方管形支架
[0018]4方形定位框
[0019]5 橫梁
[0020]6 氣缸
[0021]7砂芯浸涂架
[0022]8手動換向閥
[0023]9涂料桶
[0024]10 氣管
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合圖1的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步的說明。
[0026]—種鑄造用砂芯的浸涂裝置，包括主體架1、4個腳輪2、方管形支架3、方形定位框
4、橫梁5、氣缸6、砂芯浸涂架7、換向閥8、涂料桶9和氣管10，4個腳輪2安裝在主體架I的下部，方管形支架3設(shè)置在主體架I的側(cè)面，方管形支架3套在方形定位框4內(nèi)，可以上下調(diào)節(jié)，并用螺栓緊固在方形定位框4內(nèi)，橫梁5水平焊接在方管形支架3上端，橫梁5上垂直安裝一個水平移動的氣缸6，并用緊固螺栓固定在橫梁5上，氣缸6下端連接砂芯浸涂架7，氣缸6兩端接口分別通過氣管10與換向閥8的兩換向接口連接，換向閥8的進(jìn)氣接口通過氣管10與壓縮空氣管路相連，豎直狀涂料桶9的下端，設(shè)置在主體架I內(nèi)。
[0027]該主體架I使用角鐵材料焊接而成。
[0028]該氣缸6氣源為壓縮空氣。
[0029]該換向閥8為手動式換向閥。
[0030]該氣管10為橡膠管或軟管。
[0031]該氣缸6兩端各安裝一個氣流調(diào)節(jié)閥與氣管10連接。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造用砂芯的浸涂裝置，其特征在于，包括主體架(1)、4個腳輪(2)、方管形支架(3)、方形定位框(4)、橫梁(5)、氣缸(6)、砂芯浸涂架(7)、換向閥(8)、涂料桶(9)和氣管(10)，4個腳輪⑵安裝在主體架⑴的下部，方管形支架(3)設(shè)置在主體架⑴的側(cè)面，方管形支架(3)套在方形定位框(4)內(nèi)，可以上下調(diào)節(jié)，并用螺栓緊固在方形定位框(4)內(nèi)，橫梁(5)水平焊接在方管形支架(3)上端，橫梁(5)上垂直安裝一個水平移動的氣缸(6)，并用緊固螺栓固定在橫梁(5)上，氣缸(6)下端連接砂芯浸涂架(7)，氣缸(6)兩端接口分別通過氣管(10)與換向閥⑶的兩換向接口連接，換向閥⑶的進(jìn)氣接口通過氣管(10)與壓縮空氣管路相連，豎直狀涂料桶(9)的下端，設(shè)置在主體架(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用砂芯浸涂裝置，其特征在于，所述的主體架(I)使用角鐵材料焊接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用砂芯浸涂裝置，其特征在于，所述氣缸(6)氣源為壓縮空氣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用砂芯浸涂裝置，其特征在于，所述換向閥(8)為手動式換向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用砂芯浸涂裝置，其特征在于，所述氣管(10)為橡膠管或軟管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用砂芯浸涂裝置，其特征在于，所述氣缸(6)兩端各安裝一個氣流調(diào)節(jié)閥與氣管(10)連接。
【專利摘要】一種鑄造用砂芯的浸涂裝置，包括主體架、4個腳輪、方管形支架、方形定位框、橫梁、氣缸、砂芯浸涂架、換向閥、涂料桶和氣管，4個腳輪安裝在主體架的下部，方管形支架設(shè)置在主體架的側(cè)面，方管形支架套在方形定位框內(nèi)，可以上下調(diào)節(jié)，并用螺栓緊固在方形定位框內(nèi)，橫梁水平焊接在方管形支架上端，橫梁上垂直安裝一個水平移動的氣缸，并用緊固螺栓固定在橫梁上，氣缸下端連接砂芯浸涂架，氣缸兩端接口分別通過氣管與換向閥的兩換向接口連接，換向閥的進(jìn)氣接口通過氣管與壓縮空氣管路相連，豎直狀涂料桶的下端，設(shè)置在主體架內(nèi)。本實(shí)用新型借助氣缸的上下運(yùn)動進(jìn)行砂芯的浸涂作業(yè)，保證砂芯浸涂時有效控制浸涂區(qū)域，提高了浸涂的質(zhì)量和效率。
【IPC分類】B22C23/02
【公開號】CN204934534
【申請?zhí)枴緾N201520428608
【發(fā)明人】鄭景文, 鄭俊雄, 鄭德額, 夏超, 吳付明, 劉海濤, 李瑞興
【申請人】天津久增金屬有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月19日