爐渣鐵分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種爐渣鐵分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國作為傳統(tǒng)的制造大國，鋼鐵行業(yè)一直屬于大型的重工業(yè)，從整體來看，中國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)裝備水平參差不齊。從與國外的競爭和交往來看，雖然引進(jìn)了很多的國外先進(jìn)裝備技術(shù)，但消化、吸收不好。
[0003]爐渣式鋼鐵冶煉時產(chǎn)生的一種廢料，其包含有少量的爐渣鐵、礦石中的脈石、焦炭、等，廢棄的爐渣現(xiàn)在被大量的廣泛應(yīng)用，特別是水泥。但爐渣在被利用前，需要將其中的爐渣鐵分離出來。現(xiàn)目前，國內(nèi)并沒有特別好的分離裝置，許多企業(yè)仍然采用古老的辦法，直接用磁鐵吸，雖然能達(dá)到分離的效果，但是勞動強(qiáng)度大，效率也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種爐渣鐵分離裝置，將爐渣鐵從爐渣中分離出來。
[0005]為解決上述問題，提供如下基礎(chǔ)方案：爐渣鐵分離裝置，包括機(jī)架、送料傳輸機(jī)構(gòu)、爐渣槽、鐵渣槽、傳動滾筒裝置、電磁線圈、拉伸彈簧、擋塊，傳動滾筒裝置包括齒輪減速機(jī)構(gòu)、傳動滾筒，傳動滾筒的一個端面形成有一圈繞其軸向旋轉(zhuǎn)的凹槽，電磁線圈安裝在凹槽內(nèi)，擋塊的一端活動鉸接在機(jī)架上，另一端搭接在傳動滾筒的外周面，在擋塊和機(jī)架之間安裝有拉伸彈簧，鐵渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方，爐渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方，送料傳輸機(jī)構(gòu)的出料位置設(shè)置在傳動滾筒的上方。
[〇〇〇6] 本發(fā)明爐渣鐵分離裝置，通過在傳動滾筒上安裝電磁線圈讓傳動滾筒帶有磁力，讓傳動滾筒在旋轉(zhuǎn)時外周面能吸附爐渣鐵。擋塊通過拉伸彈簧被壓緊在傳動滾筒的外周面上。爐渣鐵有送料傳輸機(jī)構(gòu)傳輸至傳動滾筒的上方病逐漸掉落到傳動滾筒上，齒輪減速機(jī)構(gòu)帶動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，爐渣鐵被傳動滾筒吸附，然后通過擋塊的作用將爐渣鐵刮落至鐵渣槽內(nèi)，被分離出爐渣鐵后的爐渣剩余物被收集至爐渣槽內(nèi)。整個過程采用機(jī)械一次性完成，不但減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而且效率更高，滿足了爐渣鐵分離的要求。
[0007]優(yōu)化方案一：作為對本發(fā)明基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，擋塊分為連接塊和刮塊，刮塊為一長方形塊，連接塊的一端活動鉸接在機(jī)架上，另一端與刮塊螺栓連接，在連接塊和機(jī)架之間設(shè)置同樣設(shè)置拉伸彈簧。由于在使用過程中擋塊會經(jīng)常更換，通過將擋塊設(shè)置成連接塊和刮塊，在更換時，僅需更換刮塊，減少了使用的維修成本。
[0008]優(yōu)化方案二：作為對本發(fā)明基礎(chǔ)方案或優(yōu)化方案一的更進(jìn)一步優(yōu)化，在鐵渣槽內(nèi)設(shè)置電磁裝置11，電磁裝置可以采用普通的直流電磁線圈裝置安裝在鐵渣槽的一側(cè)即可，設(shè)置電磁裝置的目的在于通過電磁力結(jié)合爐渣鐵的重力，改變爐渣鐵掉落的運動軌跡。通過電磁裝置11將掉落的爐渣鐵準(zhǔn)確的吸附到鐵渣槽1內(nèi)，更有利于爐渣鐵的收集而且也更加安全。
[0009]優(yōu)化方案三：作為對本發(fā)明優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，刮塊為硬塑料材質(zhì)?？紤]刮塊的變形對爐渣鐵篩分效果的影響，刮塊采用硬塑料材質(zhì)，這樣，刮塊不但具有一定的強(qiáng)度和剛度以滿足其與其它零部件的連接，而且塑料幾乎不導(dǎo)電，在使用中越磨損表面越光滑，這樣有利于刮塊在使用過程中更好的將爐渣鐵與傳動滾筒分離。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明爐渣鐵分離裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明爐渣鐵分離裝置實施例一的擋塊安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0013]實施例一
[0014]如圖1所示的本發(fā)明爐渣鐵分離裝置，包括鐵渣槽1、機(jī)架2、送料傳輸機(jī)構(gòu)3、傳動滾筒裝置4、電磁線圈5、拉伸彈簧6、擋塊7、爐渣槽8，送料傳輸機(jī)構(gòu)3為普通機(jī)械式的帶傳動機(jī)構(gòu)，由兩個傳動滾筒裝置和一條皮帶構(gòu)成，爐渣經(jīng)過皮帶進(jìn)行傳輸。如圖1和圖2所示，傳動滾筒裝置4包括普通齒輪減速機(jī)構(gòu)、傳動滾筒41，傳動滾筒41為常見的傳動滾筒，傳動滾筒41的一個端面形成有一圈繞其軸向旋轉(zhuǎn)的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有電磁線圈5。擋塊7的一端活動鉸接在機(jī)架上，另一端搭接在傳動滾筒41的外周面，在擋塊7和機(jī)架之間安裝有拉伸彈簧6。鐵渣槽1安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒41的下方，爐渣槽8安裝在機(jī)架2上并置于傳動滾筒4如圖1所示的左下方。
[0015]如圖1所示，送料傳輸機(jī)構(gòu)3的左端邊緣至少應(yīng)在傳動滾筒4的豎向中心位置或者靠傳動滾筒4豎向中心左邊，否則由送料傳輸機(jī)構(gòu)3所傳輸?shù)臓t渣很容易通過送料傳輸機(jī)構(gòu)3與傳動滾筒裝置4的縫隙掉落至機(jī)架2或者鐵渣槽1內(nèi)。送料傳輸機(jī)構(gòu)3的出料位置應(yīng)設(shè)置在傳動滾筒41的正上方，這樣才能保證爐渣順利的通過送料機(jī)構(gòu)3到達(dá)傳動滾筒41的上。但是，以上所說的送料傳輸機(jī)構(gòu)3的安裝位置進(jìn)針對本實施例而言，因為送料傳輸機(jī)構(gòu)3并不一定就是機(jī)械式的帶傳動機(jī)構(gòu)，有可能是進(jìn)料斗裝置、或者其它可以運送爐渣的裝置，衛(wèi)視爐渣不至于在分離前掉落至鐵渣槽1以內(nèi)，可以在送料傳輸機(jī)構(gòu)3和傳動滾筒4之間設(shè)置一塊當(dāng)班，也可以滿足相應(yīng)要求。擋塊7和機(jī)架2之間安裝有拉伸彈簧6，通過拉伸彈簧6的復(fù)位彈力，讓擋塊7的一端緊緊的壓在傳動滾筒41的外周面上。
[0016]如圖1所示，爐渣由送料傳輸機(jī)構(gòu)3輸送至傳動滾筒4的上端并掉落到傳動滾筒41上，傳動滾筒41，傳動裝置4帶動傳動滾筒4進(jìn)行如圖1所示的旋轉(zhuǎn)，由于傳動滾筒41上安裝有電磁線圈5，給電磁線圈5通電，傳動滾筒41的外周面具有一定的電磁力，爐渣內(nèi)的爐渣鐵被吸附到傳動滾筒4的外周面上并隨之一起轉(zhuǎn)動，不含鐵的爐渣直接掉落至爐渣槽8內(nèi)。爐渣鐵被傳動滾筒41吸附著一直轉(zhuǎn)動至擋塊7處，由于擋塊7受拉伸彈簧6的作用一直金牙在傳動滾筒41的外周面上，被吸附在傳動滾筒41的外周面并隨之一起轉(zhuǎn)動的爐渣鐵受到擋塊7的阻力就一直停留在擋塊7與傳動滾筒41的壓緊處，隨著媳婦的爐渣鐵越來越多，由于爐渣鐵的重力回逐漸大于傳動滾筒41上的電磁力，爐渣鐵就會掉落下來并直接落在鐵渣槽1內(nèi)。
[0017]為了保證擋塊7能將傳動滾筒41外周面上吸附的爐渣鐵更加效率的刮落且易于拆裝，如圖2所示，將擋塊7分為連接塊71和刮塊72 :刮塊72為一長方形塊，連接塊71的一端活動鉸接在機(jī)架2上，另一端與刮塊72螺栓連接，在連接塊71和機(jī)架2之間設(shè)置同樣設(shè)置拉伸彈簧6?？紤]刮塊72的變形對爐渣鐵篩分效果的影響，本實施例優(yōu)化方案中刮塊72采用硬塑料材質(zhì)，這樣，刮塊72不但具有一定的強(qiáng)度和剛度以滿足其與其它零部件的連接，而且塑料幾乎不導(dǎo)電，在使用中越磨損表面越光滑，這樣有利于刮塊72在使用過程中更好的將爐渣鐵與傳動滾筒4分離。
[0018]由于爐渣鐵幾乎都是鐵粒，在被擋塊7從傳動滾筒4的外周面上分離掉落時，回產(chǎn)生掉落軌跡的不確定性，在實用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)鐵粒亂蹦的現(xiàn)象，不但對設(shè)備損害較大而且也極不安全，為此，如圖1所示，在鐵渣槽1內(nèi)設(shè)置一電磁裝置11，電磁裝置可以采用普通的直流電磁線圈裝置安裝在鐵渣槽1的一側(cè)即可，因為電磁裝置11的安裝目的在于通過電磁力結(jié)合爐渣鐵的重力，改變爐渣鐵掉落的運動軌跡。通過電磁裝置11將掉落的爐渣鐵準(zhǔn)確的吸附到鐵渣槽1內(nèi)，更有利于爐渣鐵的收集而且也更加安全。
[0019]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做出了詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修還、替換和變形仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種爐渣鐵分離裝置，包括機(jī)架、送料傳輸機(jī)構(gòu)、爐渣槽，其特征在于:還包括鐵渣槽、傳動滾筒裝置、電磁線圈、拉伸彈簧、擋塊，所述傳動滾筒裝置包括齒輪減速機(jī)構(gòu)、傳動滾筒，傳動滾筒的一個端面形成有一圈繞其軸向旋轉(zhuǎn)的凹槽，所述電磁線圈安裝在凹槽內(nèi)，擋塊的一端活動鉸接在機(jī)架上，另一端搭接在傳動滾筒的外周面，在擋塊和機(jī)架之間安裝有所述拉伸彈簧，鐵渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方，爐渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方，送料傳輸機(jī)構(gòu)的出料位置設(shè)置在傳動滾筒的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐渣鐵分離裝置，其特征在于:所述擋塊分為連接塊和刮塊，所述刮塊為一長方形塊，所述連接塊的一端活動鉸接在機(jī)架上，另一端與刮塊螺栓連接，在連接塊和機(jī)架之間設(shè)置同樣設(shè)置拉伸彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述爐渣鐵分離裝置，其特征在于:所述鐵渣槽內(nèi)設(shè)置電磁裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述爐渣鐵分離裝置，其特征在于:所述刮塊為硬塑料材質(zhì)。
【專利摘要】本專利公開了一種爐渣鐵分離裝置，包括鐵渣槽、機(jī)架、送料傳輸機(jī)構(gòu)、傳動滾筒裝置、電磁線圈、拉伸彈簧、擋塊、爐渣槽，傳動滾筒的一個端面的凹槽內(nèi)安裝有電磁線圈。擋塊的一端活動鉸接在機(jī)架上，在擋塊和機(jī)架之間安裝有拉伸彈簧。鐵渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方，爐渣槽安裝在機(jī)架上并置于傳動滾筒的下方。本實用新型爐渣鐵分離裝置，通過在傳動滾筒上安裝電磁線圈讓傳動滾筒帶有電磁力，讓其在旋轉(zhuǎn)時外周面吸附爐渣鐵，然后通過擋塊的作用將爐渣鐵刮落至鐵渣槽內(nèi)，被分離出爐渣鐵后的爐渣剩余物被收集至爐渣槽內(nèi)，整個過程采用機(jī)械一次性完成，不但減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而且效率更高，滿足了爐渣鐵分離的要求。
【IPC分類】C22B7/04, B03C1/02
【公開號】CN204982011
【申請?zhí)枴緾N201520725318
【發(fā)明人】付強(qiáng)
【申請人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月18日