一種能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣?；O(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步屬于高爐爐渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣粒化設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐煉鐵生產(chǎn)中，目前國內(nèi)大型高爐爐前渣處理采用因巴法，爐渣經(jīng)?；幚怼，F(xiàn)有技術(shù)的爐渣方法是，?；畯牧；鄣恼鏇_出，經(jīng)常出現(xiàn)爐渣?；煌耆?，造成?；壅羝蚺?，存在安全隱患;并且水渣外溢，造成沖渣水浪費(fèi)，同時(shí)又造成環(huán)境污染。目前的爐渣處理方法增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于煉鐵作業(yè)的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且有較大的安全隱患。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣?；O(shè)施是解決這一問題的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣粒化設(shè)施。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括渣溝、正面出水口、主供水管、粒化槽，所述的渣溝之溝頭與蒸汽煙囪之間設(shè)置?；?所述的渣溝之溝頭下面設(shè)置正面出水口；所述的正面出水口之下方設(shè)置主供水管;所述的?；劭拷鼫隙嗽O(shè)置側(cè)面分水箱;所述的側(cè)面分水箱之內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口，并且面向?；壑行?所述的側(cè)面分水箱與主供水管之間設(shè)置側(cè)面分水箱供水管。
[0005]本實(shí)用新型在?；劭拷鼫隙嗽O(shè)置側(cè)面分水箱，側(cè)面分水箱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口，側(cè)面出水口面向?；鄣闹行?，側(cè)面出水口向下與水平面成一定角度，使出水成斜向下噴出，壓制沖渣水外溢。在高爐出渣時(shí)，打開沖渣水，正面出水口、側(cè)面出水口一起出水，爐渣被正面和兩個(gè)側(cè)面的水充分粒化，避免了產(chǎn)生蒸汽打炮。本實(shí)用新型降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于煉鐵作業(yè)的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且消除了安全隱患。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007 ]圖2為圖1的俯視不意圖；
[0008]圖3為圖1的A-A剖視示意圖；
[0009]圖中:1-渣溝，2-正面出水口，3-主供水管，4-側(cè)面分水箱，5-側(cè)面分水箱供水管，6-側(cè)面出水口，7-?；?，8-蒸汽煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括渣溝1，正面出水口2，主供水管3，?；?，所述的渣溝1之溝頭與蒸汽煙囪8之間設(shè)置?；?;所述的渣溝1之溝頭下面設(shè)置正面出水口 2;所述的正面出水口 2之下方設(shè)置主供水管3;所述的粒化槽7靠近渣溝1端設(shè)置側(cè)面分水箱4;所述的側(cè)面分水箱4之內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口 6;并且面向?；?之中心;所述的側(cè)面分水箱4與主供水管3之間設(shè)置側(cè)面分水箱供水管5。
[0012]所述的側(cè)面出水口6上設(shè)置多個(gè)噴水孔。
[0013]所述的側(cè)面出水口 6之噴水孔直徑為伸?婦2mm。
[0014]所述的側(cè)面出水口6之噴水孔向下傾斜，與水平面成一定夾角。
[0015]所述的側(cè)面出水口6之噴水孔向下傾斜角度為15°?45°。
[0016]所述的側(cè)面分水箱4呈扁方狀。
[0017]所述的側(cè)面分水箱4之壁厚為8?12mm。
[0018]所述的側(cè)面分水箱4與?；?焊接。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:
[0020]本實(shí)用新型在?；?靠近渣溝1端設(shè)置側(cè)面分水箱4，側(cè)面分水箱4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口 6，側(cè)面出水口 6面向?；?的中心，側(cè)面出水口 6向下與水平面成一定角度，使出水成斜向下噴出，壓制沖渣水外溢。在高爐出渣時(shí)，打開沖渣水，正面出水口 2、側(cè)面出水口 6—起出水，爐渣被正面和兩個(gè)側(cè)面的水充分?；?，避免了產(chǎn)生蒸汽打炮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，包括渣溝(1)、正面出水口(2)、主供水管(3)、?；?7)，所述的渣溝(1)之溝頭與蒸汽煙囪(8)之間設(shè)置?；?7);所述的渣溝(1)之溝頭下面設(shè)置正面出水口(2);所述的正面出水口(2)之下方設(shè)置主供水管(3);其特征是:所述的粒化槽(7)靠近渣溝(1)端設(shè)置側(cè)面分水箱(4);所述的側(cè)面分水箱(4)之內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口(6)，并且面向?；?7)之中心；所述的側(cè)面分水箱(4)與主供水管(3)之間設(shè)置側(cè)面分水箱供水管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面出水口(6)上設(shè)置多個(gè)噴水孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面出水口( 6)之噴水孔直徑為#8?婦2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面出水口(6)之噴水孔向下傾斜，與水平面成一定夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面出水口(6)之噴水孔向下傾斜角度為15°?45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面分水箱(4)呈扁方狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面分水箱(4)之壁厚為8?12_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使高爐爐渣充分?；宜煌庖绲臓t渣粒化設(shè)施，其特征是:所述的側(cè)面分水箱(4)與粒化槽(7)焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢的爐渣?；O(shè)施，包括渣溝、正面出水口、主供水管、粒化槽，所述的渣溝之溝頭與蒸汽煙囪之間設(shè)置?；?；所述的渣溝之溝頭下面設(shè)置正面出水口；所述的正面出水口之下方設(shè)置主供水管；所述的?；劭拷鼫隙嗽O(shè)置側(cè)面分水箱；所述的側(cè)面分水箱之內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)面出水口，并且面向?；壑行模凰龅膫?cè)面分水箱與主供水管之間設(shè)置側(cè)面分水箱供水管。本實(shí)用新型在?；劭拷鼫隙嗽O(shè)置側(cè)面分水箱，側(cè)面分水箱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置側(cè)面出水口，側(cè)面出水口向下與水平面成一定角度，使出水成斜向下噴出，壓制沖渣水外溢。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能使高爐爐渣充分粒化且水渣不外溢。
【IPC分類】C21B3/04
【公開號】CN205133635
【申請?zhí)枴緾N201520880356
【發(fā)明人】盧鄭汀, 胡玉清, 劉子祥, 馬曉峰, 許云江
【申請人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月7日