一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種防護裝置，尤其涉及一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]石油鉆探中，使用具有高強度的同時具有較好的韌性及高抗腐蝕性能的無縫鋼管，已成為發(fā)展趨勢。目前生產(chǎn)高抗腐蝕的鎳基鋼管及含鉻鋼管，需要較為特殊的處理工序，特別對于管端螺紋噴砂處理，該噴砂處理的意義在于提高鋼管管端螺紋的物理性能。目前API標準中，執(zhí)行PSL2規(guī)范等級的螺紋中，較多需要對螺紋進行噴砂處理，一些使用在抗腐蝕環(huán)境中的特殊鋼級螺紋和一些特殊扣螺紋也都需要進行噴砂處理。螺紋噴砂可以消除螺紋加工過程中帶來的殘余應(yīng)力，提高螺紋的抗腐蝕性能，還可以防止螺紋粘扣，增加上卸扣次數(shù)，提高套管的使用壽命，減少油田上的開采成本。
[0003]螺紋噴砂過程中，砂粒會進到管體內(nèi)，且伸入到噴砂機內(nèi)的一段管體也會被噴砂機噴到，造成管內(nèi)留砂，管體被噴處，顏色發(fā)白。管內(nèi)殘留的砂粒在管料滾動過程中可能會進入螺紋齒底內(nèi)，若在涂抹螺紋脂前未能清除干凈，上扣時會造成螺紋損壞。管體被噴到，會造成管體顏色不一致，影響外觀質(zhì)量。噴砂后，需要使用高壓氣將管內(nèi)的砂粒吹出來，還要使用抹布擦拭被噴砂的管體，第一增加了勞動強度，第二會產(chǎn)生較多的灰塵，對現(xiàn)場的工作環(huán)境有影響，第三管體被噴到的地方，顏色發(fā)白，影響外觀質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是提供一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，它能有效的避免砂粒進入管內(nèi)，并且避免管體外表面被噴到。噴砂后，可省去吹氣和擦拭管端的工作，降低了工作強度，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:包括管體、管塞、護套和護套限位塊，在管體的兩端外表面設(shè)有連接螺紋段，管塞密封的塞封在管體的管口內(nèi)，護套套裝在管體的非螺紋段外表面上，護套的內(nèi)圓直徑大于管體的非螺紋段外圓直徑，護套的兩端由護套限位塊限位固定安裝在管體的非螺紋段上，靠近螺紋段的護套限位塊的端面與螺紋段底端齊平，噴砂寬度大于管體的連接螺紋段的長度，管體螺紋頂端到護套底端的長度大于噴砂寬度。
[0007]進一步，管塞由塞頭和塞體組成，塞頭為圓柱體，塞體為圓錐體，塞頭的直徑大于塞體的最大直徑。
[0008]進一步，管塞由塞頭和塞體組成，在塞體上設(shè)置有退讓空腔，在塞體的外圓表面設(shè)置有凸體，塞頭的直徑大于塞體外圓表面凸體頂端直徑。
[0009]更進一步，凸體的形狀為齒形或圓弧形。
[0010]進一步，所述護套限位塊由底座和梯形限位卡塊組成，在護套限位塊的中心開有通孔，通孔的孔徑等于管體的外圓直徑，梯形限位卡塊的最小外圓直徑小于護套的內(nèi)圓直徑，梯形限位卡塊的最大外圓直徑大于護套的內(nèi)圓直徑。
[0011]本實用新型所述鋼管外螺紋噴砂用防護裝置的使用方法如下:
[0012]管體螺紋噴砂時，使用管塞堵塞在管體的管口端，用手將管塞按壓與管體的管口端內(nèi)壁密封接觸，將護套套裝在管體的非螺紋段外表面上，用護套限位塊將護套緊密固定在管體上即可。
[0013]由于本實用新型在管體螺紋段噴砂時，在管體管口端密封的塞有管塞，可以有效的避免砂粒進入管內(nèi)，減少一道噴砂后對管體內(nèi)壁吹灰的工序，而且對現(xiàn)場的工作環(huán)境也有很大改善。在管塞的塞體上設(shè)置有退讓空腔和凸體，更便于管塞的拆裝和密封。在管體的非螺紋段套裝有護套，防止噴砂時噴在管體的非螺紋段上，無需人工擦拭管體外表面，而且不會影響管體的外觀質(zhì)量。在護套的兩端設(shè)置有護套限位塊，可以將護套緊密的固定在管體的非螺紋段上，防止護套的軸向滑動或滾動，避免護套與管體的碰撞將管體的外表面劃傷。
[0014]本實用新型使得管體內(nèi)表面沒有了砂粒，管體外表面的外觀質(zhì)量得到保證，同時現(xiàn)場的工作環(huán)境得到改善，生產(chǎn)人員的工作強度得到降低。
【附圖說明】
:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為護套限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為一種管塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為另一種管塞的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖中:1_管體；2-管塞；3_護套；4_護套限位塊；21_塞頭；22_塞體；23_退讓空腔；24_凸體；41_底座；42_梯形限位卡塊；43_通孔。
【具體實施方式】
:
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0021]實施例1:一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，如圖1?圖2所示，包括管體1、管塞
2、護套3和護套限位塊4，在管體1的兩端外表面設(shè)有連接螺紋段11，管塞2由塞頭21和塞體22組成，塞頭21為圓柱體，塞體22為圓錐體，塞頭21的直徑大于塞體22的最大直徑，塞體22密封的塞封在管體1的管口內(nèi)，護套3套裝在管體1的非螺紋段外表面上，護套3的內(nèi)圓直徑大于管體1的非螺紋段外圓直徑，護套限位塊4由底座41和梯形限位卡塊42組成，在護套限位塊4的中心開有通孔43，通孔43的孔徑等于管體1的外圓直徑，梯形限位卡塊42的最小外圓直徑小于護套3的內(nèi)圓直徑，梯形限位卡塊42的最大外圓直徑大于護套3的內(nèi)圓直徑，護套限位塊4的梯形限位卡塊42固定卡裝在護套3與管體1的間隙之間，護套3的兩端由護套限位塊4限位固定安裝在管體1的非螺紋段上，護套限位塊4的底座41左端面與螺紋段底端齊平，噴砂寬度大于管體1的連接螺紋段11的長度，管體1螺紋頂端到護套3底端的長度大于噴砂寬度。
[0022]實施例2:與實施例1不同之處在于，如圖3所示，所述管塞2由塞頭21和塞體22組成，在塞體22上設(shè)置有退讓空腔23，在塞體22的外圓表面設(shè)置有齒形凸體24，塞頭21的直徑大于塞體22外圓表面凸體24頂端直徑。
[0023]實施例3:與實施例1不同之處在于，如圖4所示，所述管塞2由塞頭21和塞體22組成，在塞體22上設(shè)置有退讓空腔23，在塞體22的外圓表面設(shè)置有弧形凸體24，塞頭21的直徑大于塞體22外圓表面凸體24頂端直徑。
[0024]本實用新型所述的鋼管外螺紋噴砂用防護裝置實施方式不限于上例，還有很多等功能代換結(jié)構(gòu)，只要采用本實用新型的技術(shù)思路的所有技術(shù)方案均屬本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:包括管體(1)、管塞(2)、護套(3)和護套限位塊(4)，在管體⑴的兩端外表面設(shè)有連接螺紋段(11)，管塞⑵密封的塞封在管體(1)的管口內(nèi)，護套(3)套裝在管體(1)的非螺紋段外表面上，護套(3)的內(nèi)圓直徑大于管體(1)的非螺紋段外圓直徑，護套(3)的兩端由護套限位塊(4)限位固定安裝在管體(1)的非螺紋段上，靠近螺紋段的護套限位塊(4)的端面與螺紋段底端齊平，噴砂寬度大于管體(1)的連接螺紋段(11)的長度，管體(1)螺紋頂端到護套(3)底端的長度大于噴砂寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:管塞(2)由塞頭(21)和塞體(22)組成，塞頭(21)為圓柱體，塞體(22)為圓錐體，塞頭(21)的直徑大于塞體(22)的最大直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:管塞(2)由塞頭(21)和塞體(22)組成，在塞體(22)上設(shè)置有退讓空腔(23)，在塞體(22)的外圓表面設(shè)置有凸體(24)，塞頭(21)的直徑大于塞體(22)外圓表面凸體(24)頂端直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:凸體(24)的形狀為齒形或圓弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，其特征是:所述護套限位塊(4)由底座(41)和梯形限位卡塊(42)組成，在護套限位塊(4)的中心開有通孔(43)，通孔(43)的孔徑等于管體(1)的外圓直徑，梯形限位卡塊(42)的最小外圓直徑小于護套(3)的內(nèi)圓直徑，梯形限位卡塊(42)的最大外圓直徑大于護套(3)的內(nèi)圓直徑。
【專利摘要】一種鋼管外螺紋噴砂用防護裝置，包括管體、管塞、護套和護套限位塊，在管體的兩端外表面設(shè)有連接螺紋段，管塞密封的塞封在管體的管口內(nèi)，護套套裝在管體的非螺紋段外表面上，護套的內(nèi)圓直徑大于管體的非螺紋段外圓直徑，護套的兩端由護套限位塊限位固定安裝在管體的非螺紋段上，靠近螺紋段的護套限位塊的端面與螺紋段底端齊平，噴砂寬度大于管體的連接螺紋段的長度，管體螺紋頂端到護套底端的長度大于噴砂寬度。本實用新型可以有效的避免砂粒進入管內(nèi)，減少一道噴砂后對管體內(nèi)壁吹灰的工序，管體外表面的外觀質(zhì)量得到保證，同時現(xiàn)場的工作環(huán)境得到改善，生產(chǎn)人員的工作強度得到降低。
【IPC分類】B24C9/00
【公開號】CN205009069
【申請?zhí)枴緾N201520730356
【發(fā)明人】許東, 樊鑫業(yè), 劉洋
【申請人】江蘇常寶普萊森鋼管有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日