拋丸粒去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸粒去除裝置，主要用于鋼板表面丸粒去除，解決因丸粒遺留造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板進(jìn)入拋丸機(jī)進(jìn)行鋼板表面除銹，從拋丸機(jī)出來的鋼板表面或多或少有鋼丸遺留在鋼板上面，造成鋼板表面的產(chǎn)品質(zhì)量問題(鋼板表面的凹坑)等。設(shè)備使用中存在的主要缺點(diǎn):
[0003]1)因鋼板從拋丸機(jī)出來后，鋼板表面有遺留丸粒，造成鋼板表面被壓出凹坑，造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，不能正常交貨，影響生產(chǎn)周期，嚴(yán)重時(shí)造成產(chǎn)品無法交貨。
[0004]2)遺留丸粒被帶到爐內(nèi)輥上，造成爐內(nèi)輥嚴(yán)重結(jié)瘤，使鋼板下表面被壓出缺陷，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)重時(shí)停爐處理爐輥結(jié)瘤，更換爐輥，每次需要4-6天的時(shí)間，影響了正常生產(chǎn)及浪費(fèi)成本。
[0005]3)因鋼板表面缺陷問題，增加鋼板表面修磨量，加大了大量人工和成本消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種拋丸粒去除裝置，解決因丸粒遺留造成的廣品質(zhì)量缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種拋丸粒去除裝置，它包括氣源和吹掃管，所述氣源和吹掃管之間設(shè)置球閥和控制閥，所述吹掃管末端裝有排污閥；
[0008]所述吹掃管它包括上吹掃管和下吹掃管，上吹掃管和下吹掃管之間形成可供鋼板通過的通道；
[0009]所述上吹掃管設(shè)置成90°夾角，上吹掃管底部均布有吹掃孔，下吹掃管頂部也均布有吹掃孔。
[0010]所述吹掃孔直徑5mm，孔中心間距為50mm。
[0011]所述吹掃管由無縫鋼管制成。
[0012]所述無縫鋼管為規(guī)格為Φ 58 X 4mm。
[0013]所述上吹掃管和下吹掃管構(gòu)成閉合的管路系統(tǒng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型拋丸粒去除裝置，安裝于拋丸機(jī)出口處，對(duì)拋丸機(jī)后的鋼板上下表面進(jìn)行吹掃，使鋼板過后自動(dòng)停氣，避免因鋼板拋丸后表面丸粒壓入造成的質(zhì)量異議，大大減少修磨量和砂輪片費(fèi)用，降低了各項(xiàng)成本支出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型拋丸粒去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]氣源1、球閥2、控制閥3、吹掃管4、排污閥5。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種拋丸粒去除裝置，它包括氣源1和吹掃管4，所述氣源1和吹掃管4之間設(shè)置球閥2和控制閥3，所述吹掃管4末端裝有排污閥5。
[0020]所述吹掃管4由無縫鋼管制成，無縫鋼管為Φ 58 X 4mmο它包括上吹掃管和下吹掃管，上吹掃管和下吹掃管之間形成可供鋼板通過的通道。所述上吹掃管和下吹掃管相互連接，構(gòu)成閉合的管路系統(tǒng)。
[0021]所述上吹掃管設(shè)置成90°夾角，上吹掃管底部均布有吹掃孔，吹掃孔直徑5mm，孔中心間距為50mm。使鋼板上的丸粒能更快速、干凈的吹離鋼板。
[0022]下吹掃管頂部也均布有吹掃孔。
[0023]排污閥5設(shè)置于下吹掃管后端底部，排除管道污物。
[0024]所述氣源1壓力穩(wěn)定在5~8bar
[0025]使用時(shí)，對(duì)拋丸機(jī)出口輥道和淬火爐入爐輥道增加刷輥，解決下表面丸粒壓入，同時(shí)將本實(shí)用新型拋丸粒去除裝置，安裝于拋丸機(jī)出口處，對(duì)拋丸機(jī)后的鋼板上下表面進(jìn)行吹掃，使鋼板過后自動(dòng)停氣，避免因鋼板拋丸后表面丸粒壓入造成的質(zhì)量異議，大大減少修磨量和砂輪片費(fèi)用，降低了各項(xiàng)成本支出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋丸粒去除裝置，其特征在于:它包括氣源(1)和吹掃管(4)，所述氣源(1)和吹掃管(4)之間設(shè)置球閥(2)和控制閥(3)，所述吹掃管(4)末端裝有排污閥(5); 所述吹掃管(4)它包括上吹掃管和下吹掃管，上吹掃管和下吹掃管之間形成可供鋼板通過的通道； 所述上吹掃管設(shè)置成90°夾角，上吹掃管底部均布有吹掃孔，下吹掃管頂部也均布有吹掃孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸粒去除裝置，其特征在于:所述吹掃孔直徑5mm，孔中心間距為50_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸粒去除裝置，其特征在于:所述吹掃管(4)由無縫鋼管制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋丸粒去除裝置，其特征在于:所述無縫鋼管為規(guī)格為Φ 58 X4mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的拋丸粒去除裝置，其特征在于:所述上吹掃管和下吹掃管構(gòu)成閉合的管路系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋丸粒去除裝置，它包括氣源（1）和吹掃管（4），所述氣源（1）和吹掃管（4）之間設(shè)置球閥（2）和控制閥（3），所述吹掃管（4）末端裝有排污閥（5）；所述吹掃管（4）它包括上吹掃管和下吹掃管，上吹掃管和下吹掃管之間形成可供鋼板通過的通道；所述上吹掃管設(shè)置成90°夾角，上吹掃管底部均布有吹掃孔，下吹掃管頂部也均布有吹掃孔。本實(shí)用新型拋丸粒去除裝置，安裝于拋丸機(jī)出口處，對(duì)拋丸機(jī)后的鋼板上下表面進(jìn)行吹掃，使鋼板過后自動(dòng)停氣，避免因鋼板拋丸后表面丸粒壓入造成的質(zhì)量異議，大大減少修磨量和砂輪片費(fèi)用，降低了各項(xiàng)成本支出。
【IPC分類】B24C9/00
【公開號(hào)】CN205009068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520707660
【發(fā)明人】焦學(xué)利, 黃勇清, 馬志強(qiáng), 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
【申請(qǐng)人】江陰興澄特種鋼鐵有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日